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正文內(nèi)容

最新20xx年電大生產(chǎn)與運(yùn)作管理考試小抄最新完整版小抄(編輯修改稿)

2024-12-18 15:44 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 類型是 (單件生產(chǎn)) 根據(jù)工人看管或操作設(shè)備的工作崗位數(shù)、工作量等因素來進(jìn)行定員稱 (按崗位定員 ) 供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)是供應(yīng)鏈的 (成本) 將大致相同類型的設(shè)備相對(duì)集中地?cái)[放在一起,形成一個(gè)群體,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行相同和相似的加工。這種設(shè)備布置稱為 (工藝導(dǎo)向布置形式) 價(jià)值工程的基本表達(dá)式為 (價(jià)值 =功能 /成本) 建立正常生產(chǎn)與運(yùn)作秩序,完成生產(chǎn)與運(yùn)作任務(wù),組織企業(yè)日常生產(chǎn)與運(yùn)作活動(dòng)依據(jù)的計(jì)劃是 (生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃) 1進(jìn)行培訓(xùn)是實(shí)施 MRPⅡ (實(shí)施階段) 階段的工作 1經(jīng)濟(jì)批量模型假定庫(kù)存費(fèi)用的構(gòu)成為:換產(chǎn)費(fèi)用和 (保管費(fèi)用) 1考慮采取各種技術(shù)組織措施,進(jìn)行技術(shù)改造后,企業(yè)或主管部門確定的生產(chǎn) 能力是 (查定生產(chǎn)能力) 1看板管理生產(chǎn)線上在上道工序的出口處與下道工序入口處之間往返運(yùn)動(dòng)的是 (移動(dòng)看板) 1看板管理中包括如下信息:要生產(chǎn)地零件號(hào)、看板號(hào)、供方工作地號(hào)、需方工作地號(hào)、所需物料清淡、所需工具等內(nèi)容的是 (移動(dòng)看板) 1控制圖法是以控制圖的形式,判斷和預(yù)報(bào)生產(chǎn)過程中質(zhì)量狀況是否發(fā)生 (波動(dòng)) 1快速換模法增大生產(chǎn)批量、減少作業(yè)交換,是利用一人多機(jī)、成組技術(shù)和柔性制造技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的,即盡量利用 (相似性) 1可靠性工程通過研究設(shè)備的初始參數(shù)在使用過程中的變化,預(yù)測(cè)設(shè)備的行為和 (工作狀 態(tài)) 1勞動(dòng)定額制定基本要求是多方面的,其關(guān)鍵是 (準(zhǔn)) 利用過去生產(chǎn)過的同類型產(chǎn)品或類似產(chǎn)品工序的實(shí)際工時(shí)消耗的資料,在分析比較的基礎(chǔ)上制定定額的方法稱 (統(tǒng)計(jì)分析法) 2六西格瑪管理的設(shè)計(jì)目標(biāo)是:在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的 (缺陷次數(shù)) 2利用 ABC管理法對(duì)庫(kù)存進(jìn)行管理時(shí),對(duì)于 A類物資,應(yīng)當(dāng)實(shí)行的控制方式是 (定期訂購(gòu)) 2平行移動(dòng)方式生產(chǎn)周期的計(jì)算公式為 ( 最長(zhǎng)tntTmi i )1(1 ??? ?? ) 2排列圖法是用于統(tǒng)計(jì)和顯示一定時(shí)間內(nèi)各種類型缺陷或問題的 (數(shù)目) 2排列圖 法有助于確定造成大多數(shù)問題的 (少數(shù)關(guān)鍵原因) 2企業(yè)中支持正常生產(chǎn)提供動(dòng)力的生產(chǎn)、工具制造、設(shè)備檢修等。它從屬于 (輔助生產(chǎn)) 過程。 2企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)實(shí)際可能達(dá)到的生產(chǎn)能力稱為 (計(jì)劃生產(chǎn)能力) 2企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、規(guī)格和種類是指 (品種指標(biāo)) 2確定企業(yè)每一具體最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段應(yīng)生產(chǎn)數(shù)量,它是綜合生產(chǎn)計(jì)劃分解和細(xì)化,其時(shí)間段一般定為一周,有時(shí)定為日、旬、月,根據(jù)具體情況而定的生產(chǎn)計(jì)劃為 (主生產(chǎn)計(jì)劃) 企業(yè)資源計(jì)劃的核心模塊是 (生產(chǎn)控制功能模塊) 3企業(yè)資 源計(jì)劃的核心是 (物料需求計(jì)劃) 15 3全員生產(chǎn)維修是以設(shè)備一生為目標(biāo)的全系統(tǒng)的 (預(yù)防維修) 3清掃過程是一個(gè) (發(fā)現(xiàn)問題) 的過程 3如果設(shè)備的磨損處于第三階段,則應(yīng)采取的措施是 (更新改造) 3生產(chǎn)與運(yùn)作管理應(yīng)遵守的首要原則是( 以市場(chǎng)為導(dǎo)向的原則 ) 3屬于生產(chǎn)與運(yùn)作過程分析的檢驗(yàn)符號(hào)為 (正方形) □ 3 (單件生產(chǎn)) 屬于設(shè)備零用率高的生產(chǎn)類型。 3生產(chǎn)調(diào)度工作的主要依據(jù)是 (生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃) 3散布圖法是用來控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)因素的方法,它主要分析研究?jī)煞N因素的何種關(guān)系? (數(shù)據(jù)關(guān)系) 縮短生產(chǎn) —— 配送周期這種策略主要用來降低哪種庫(kù)存? (在途庫(kù)存) 4設(shè)備綜合工程學(xué)追求的目標(biāo)是最經(jīng)濟(jì)的 (壽命周期費(fèi)用) 4設(shè)備管理的社會(huì)化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化的實(shí)質(zhì)是建立設(shè)備維修 (供應(yīng)鏈) 4設(shè)備磨損的第一階段,磨損的特征是 (均勻磨損) 4設(shè)備修理,是指修復(fù)由于日常的或不正常的原因而造成的設(shè)備損壞和 (精度劣化) 4設(shè)備的使用費(fèi)用牌合理界限之內(nèi)的設(shè)備壽命稱為 (經(jīng)濟(jì)壽命) 4素養(yǎng)是要在整理、整頓、清掃、清潔活動(dòng)后在達(dá)到一種 (思想境界) 4 5S活動(dòng)的核心是提高 (素養(yǎng)) 4由開始、結(jié)束 、工作項(xiàng)目、決策支撐點(diǎn)等組成,加轉(zhuǎn)接點(diǎn),以各單位的職責(zé)為依據(jù)的流程圖為 (基本流程圖) 4以渠道顧客訂單為前提的訂單物流模式是 (海爾模式) 50、在組織生產(chǎn)與運(yùn)作過程時(shí),要把 (目標(biāo)性) 放在首位。 5在產(chǎn)品加工移動(dòng)方式中,組織生產(chǎn)較簡(jiǎn)單,設(shè)備在加工產(chǎn)品時(shí)不出現(xiàn)停頓、工序間搬運(yùn)次數(shù)少,應(yīng)采用 (平行順序移動(dòng)方式) 5在進(jìn)行企業(yè)總平面布置時(shí),對(duì)企業(yè)內(nèi)的各個(gè)部分的布置不要一下子就排得滿滿當(dāng)當(dāng)?shù)模粲杏嗟貙儆?(彈性的原則) 5質(zhì)量管理所進(jìn)行的所有管理性質(zhì)的活動(dòng),是為了實(shí)現(xiàn) (質(zhì)量目標(biāo)) 5直方圖的作用 是用來顯示質(zhì)量波動(dòng)的 (狀態(tài)) 5在降低周轉(zhuǎn)庫(kù)存方面比較成功的經(jīng)驗(yàn)是日本企業(yè)的 (快速換模法) 5在設(shè)備管理中,可靠性標(biāo)志著機(jī)器在其整個(gè)使用周期內(nèi)保持所需質(zhì)量指標(biāo)的 (性能) 5在 5S活動(dòng)中,對(duì)生產(chǎn)與運(yùn)作現(xiàn)場(chǎng)的各種物品進(jìn)行徹底的清理,把長(zhǎng)期不用和報(bào)廢的物品全部、干凈地清除出去,對(duì)有用的東西,按實(shí)際需要,擺放好,這種活動(dòng)稱為 (整理) 5在定置管理中,物與場(chǎng)所的結(jié)合主要是強(qiáng)調(diào) (定置圖) 多項(xiàng)選擇題: 按照庫(kù)存在生產(chǎn)運(yùn)作過程中所處的狀態(tài)可以將庫(kù)存分為 (原材料庫(kù)存、在制品庫(kù)存、維修庫(kù)存、產(chǎn)成品庫(kù)存) 按照庫(kù)存的作用可以將庫(kù)存分為 (安全庫(kù)存、周轉(zhuǎn)庫(kù)存、調(diào)節(jié)庫(kù)存、在途庫(kù)存) 成品生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)有 (批量、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期、在制品定額) 大批大量生產(chǎn)類型的突出特點(diǎn)有 (設(shè)備按工藝專業(yè)化布置、產(chǎn)品品種單一、設(shè)備利用率高、勞動(dòng)定額制定詳細(xì)、生產(chǎn)設(shè)備廣泛采用專用設(shè)備) 大批大量生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)有 (節(jié)奏、在制品定額、流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表) 對(duì)設(shè)備使用情況進(jìn)行評(píng)價(jià),就設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)性來說,主要指標(biāo)有 (設(shè)備完好率、設(shè)備故障率) 大規(guī)模定制的基本思想是基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的 (相似性、通用性、標(biāo)準(zhǔn)化) 16 服務(wù)藍(lán)圖的組成要素有 (四種行為、三條分界線、一批有形展示) 供應(yīng)鏈管理下的物流模式可以歸納為以下幾種模式 (批量物流、訂單物流、準(zhǔn)時(shí)物流) 衡量庫(kù)存管理的重要指標(biāo)是 (平均庫(kù)存值、可供應(yīng)時(shí)間、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率) 1流水線按對(duì)象移動(dòng)方式可分為 (不變流水線、可變流水線、成組流水線) 1流水線組織設(shè)計(jì)的主要工作有 (生產(chǎn)節(jié)拍與節(jié)奏的確定、工序同期化、通用設(shè)備的選用、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)、編制流水線工作標(biāo)準(zhǔn)指示圖表) 1勞動(dòng)定額按表現(xiàn)形式劃分為 (時(shí)間定額、產(chǎn)量定額、看管定額) 1勞動(dòng)定額中影響定額的時(shí) 間為 (作業(yè)時(shí)間、休息和生理需要時(shí)間、組織性布置工作地時(shí)間) 1敏捷制造體系結(jié)構(gòu)的要素有 (生產(chǎn)技術(shù)、管理、人力資源) 1企業(yè)生產(chǎn)能力中管理能力主要包括 (人員數(shù)量、管理人員的管理經(jīng)驗(yàn)、應(yīng)用管理理論的水平、應(yīng)用管理方法的水平、生產(chǎn)設(shè)備完好率) 1企業(yè)資源計(jì)劃( ERP)運(yùn)行前期工作主要內(nèi)容有 (企業(yè)實(shí)施 ERP的調(diào)研、分析、 成立 ERP項(xiàng)目組織、做上 ERP的可行性報(bào)告、選擇適應(yīng)需求的 ERP軟件、軟件系統(tǒng)安裝、調(diào)試) 1企業(yè)資源計(jì)劃與制造資源計(jì)劃的區(qū)別是 (覆蓋范圍不同、管理理念不同、支撐平臺(tái)不同、控制機(jī) 制不同) 1全員生產(chǎn)維修的特點(diǎn)可概括為“三全”,“三全”是指 (全員參加、全系統(tǒng)、全效率) 生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化要素主要有 (生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)能力) 2生產(chǎn)與運(yùn)作管理的基本職能有 (組織、計(jì)劃、控制) 2屬于企業(yè)職能戰(zhàn)略的有 (愿景、經(jīng)營(yíng)(業(yè)務(wù))戰(zhàn)略、生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略、人力資源管理戰(zhàn)略、財(cái)務(wù)管理戰(zhàn)略) 2適宜采用平行移動(dòng)生產(chǎn)的產(chǎn)品是 (體積大的產(chǎn)品、比較重的、大批大量生產(chǎn)類型的) 2實(shí)施 MRPⅡ三個(gè)主要階段是 (前期工作、決策工作、實(shí)施) 2生產(chǎn)企業(yè)中使用的 ERP主要包括 (生產(chǎn)控制模 塊、財(cái)務(wù)管理模塊、人力資源管理模塊、物流管理模塊) 2設(shè)備選擇的方法有 (凈現(xiàn)值法、投資利潤(rùn)法、投資回收期法、成本比較法) 2設(shè)備的磨損主要形式有 (無(wú)形磨損、有形磨損) 2設(shè)備修理的方法主要有 (標(biāo)準(zhǔn)修理法、檢查后修理法、定期修理法) 2設(shè)備壽命指標(biāo)有 (經(jīng)濟(jì)壽命、技術(shù)壽命、折舊壽命、物質(zhì)壽命) 生產(chǎn)與運(yùn)作現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)包括 (基礎(chǔ)性、系統(tǒng)性、開放性、動(dòng)態(tài)性、群眾性) 3生產(chǎn)與運(yùn)作現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)有 (工序管理、物流管理、環(huán)境管理) 3 5S活動(dòng)常用的工具有 (紅牌、看板、定點(diǎn)拍攝、推移圖、檢 查表) 3新產(chǎn)品開發(fā)的典型方法有 (計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、并行工程、價(jià)值工程)、 3現(xiàn)代化設(shè)備具有以下特征:大型化或超小型化、連續(xù)化、調(diào)整化、精密化、 (自動(dòng)化、環(huán)?;? 3與制造業(yè)比較服務(wù)業(yè)的主要特點(diǎn)有 (生產(chǎn)與消費(fèi)同時(shí)進(jìn)行、以提供無(wú)形產(chǎn)品為主、消費(fèi)者反作用(干預(yù))相對(duì)程度大) 3與訂貨生產(chǎn)型比較,屬于補(bǔ)充存貨性生產(chǎn)類型的特點(diǎn)主要有 (標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、價(jià)格事先確定、生產(chǎn)與運(yùn)作管理難度相對(duì)小一些) 3與加工裝配式生產(chǎn)比較,連續(xù)式生產(chǎn)的突出特征有 (生產(chǎn)能力可明確規(guī)定、能源消耗較高) 3與對(duì)象專業(yè)化比較工藝 專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)有 (生產(chǎn)能力利用高、品種變換適應(yīng)性強(qiáng)、適合于單件小批生產(chǎn)) 3影響生產(chǎn)與運(yùn)作能力的要素 (固定資產(chǎn)的數(shù)量、固定資產(chǎn)的工作時(shí)間、固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率) 在生產(chǎn)與運(yùn)作中,計(jì)劃與控制戰(zhàn)略決策的主要內(nèi)容有 (庫(kù)存策略、庫(kù)存量的大小、質(zhì)量控制) 4制定勞動(dòng)定額的常用方法有 (經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法、統(tǒng)計(jì)分析法) 4制造資源計(jì)劃結(jié)構(gòu)主要包括 (計(jì)劃和控制的流程系統(tǒng)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)) 17 4質(zhì)量管理的發(fā)展經(jīng)歷的幾個(gè)階段是 (質(zhì)量檢驗(yàn)階段、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段、全面質(zhì)量管理階段) 4質(zhì)量管理的主要內(nèi)容有 (質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量方針和目標(biāo)、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制) 4在定置管理中,物的定置三要素體現(xiàn)在 (人與物的結(jié)合、物與場(chǎng)所的結(jié)合) 簡(jiǎn)答題: 簡(jiǎn)述生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容( P1112) 答:生產(chǎn)運(yùn)作管理是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì),運(yùn)行與維護(hù)過程的管理,它包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制。傳統(tǒng)生產(chǎn)管理主要是以工業(yè)企業(yè),特別是制造業(yè)為研究對(duì)象,其注目點(diǎn)主要是一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部的計(jì)劃和控制,一般稱為狹義的生產(chǎn)管理學(xué)。 簡(jiǎn)述現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理同傳統(tǒng)生產(chǎn)管理相比有哪些變化?( P10) 答:現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作與傳統(tǒng)生產(chǎn)管理 相比,所涵蓋的內(nèi)容、研究方法與手段有較大的區(qū)別,傳統(tǒng)生產(chǎn)管理涵蓋的范圍僅僅局限于企業(yè)生產(chǎn)過程的計(jì)劃、組織與控制,而現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理不僅僅局限于此,更是把企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略、生產(chǎn)運(yùn)作策略、產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)、物流管理等內(nèi)容作為生產(chǎn)與運(yùn)作管理的重點(diǎn)研究?jī)?nèi)定。 簡(jiǎn)述簡(jiǎn)單流程圖的七個(gè)基本符號(hào)及名稱( P30) ⑴開始或結(jié)束 ⑵活動(dòng) ⑶流線 ⑷判定 ⑸數(shù)據(jù)庫(kù) ⑹文件 ⑺連接 簡(jiǎn)述企業(yè)總平面布置的總體原則和具體原則( P47) 答: 總體原則:⑴有利于企業(yè)內(nèi)各項(xiàng)生產(chǎn)、服務(wù)活動(dòng)的正常進(jìn)行,提高經(jīng)濟(jì)效益。⑵有利于加強(qiáng)管理。這和有利于生產(chǎn)、服務(wù)不僅不矛盾,而且是相輔相成,缺一不可的。⑶有利于保證生產(chǎn)、服務(wù)的安全,增進(jìn)職工的身心健康。保護(hù)環(huán)境,讓職工在一個(gè)安全、舒適,沒有污染、危害的環(huán)境中工作。 具體原則有:⑴綜合的原則。⑵單一流向的原則。⑶最小最大的原則。⑷安全的原則。⑸立體的原則。⑹彈性的原則。 簡(jiǎn)述企業(yè)地址選擇的影響因素及選址程序( P44) 答:影響企業(yè)地址選擇的主要因素:⑴黨和國(guó)家的有關(guān)方針、政策;國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的整體需要和布局、規(guī) 劃;各地方的規(guī)劃、發(fā)展及有關(guān)法規(guī)。⑵市場(chǎng)需求。⑶資源的利用。⑷氣候、地質(zhì)、水文等自然條件。⑸協(xié)作關(guān)系。企業(yè)便于與相關(guān)企業(yè)單位的聯(lián)絡(luò)、協(xié)作、配合。⑹環(huán)境保護(hù)和景觀。⑺創(chuàng)造發(fā)展的條件。 企業(yè)選址程序:⑴準(zhǔn)備工作。⑵調(diào)查研究。⑶制定方案。 簡(jiǎn)述流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)及分類。( P5152) 答:優(yōu)越性:⑴工作地專業(yè)化程度高。⑵生產(chǎn)節(jié)奏性強(qiáng)。⑶生產(chǎn)過程封閉性強(qiáng)。⑷流水線上各工序之間生產(chǎn)能力可相對(duì)控制。 流水線生產(chǎn)局限性:首先,自身設(shè)置決定流水線不足,只能生產(chǎn)單一產(chǎn)品,應(yīng)變化能力差。其次,由于自身?xiàng)l件限制,搞超產(chǎn)受到 了制約。再次,由于操作者始終固定工作,進(jìn)行重復(fù)性勞動(dòng),給工人身心帶來了一些不當(dāng)?shù)挠绊憽? 分類:按對(duì)象輪換方式分類、按對(duì)象數(shù)目分類、按對(duì)象移動(dòng)方式分類、按連續(xù)程度分類、按節(jié)奏性分類、按機(jī)械化程度分類 簡(jiǎn)述新產(chǎn)品開發(fā)原則( P63) 18 答:⑴堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向,不斷滿足社會(huì)需求是其出發(fā)點(diǎn)和歸宿。⑵突出技術(shù)特點(diǎn),發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)。⑶講究經(jīng)濟(jì)效益。⑷保持持續(xù)開展的原則。 簡(jiǎn)述服務(wù)藍(lán)圖的構(gòu)成、作用、制作步驟( P7172) 答: 服務(wù)藍(lán)圖包括:⑴四種行為,即顧客行為、前臺(tái)員工行為、后臺(tái)員工行為、支持活動(dòng)。⑵三條線,即 互動(dòng)分界線、可視分界線、內(nèi)部互動(dòng)分界線。⑶有形展示,即顧客與服務(wù)系統(tǒng)交互過程中所接觸到的各種有形內(nèi)容。 作用:⑴能讓員工樹立全局觀點(diǎn)、整體性服務(wù)意識(shí),清楚地看到每個(gè)人在其中的位置、在服務(wù)整體中的職能和作用,從更改上樹立以顧客為導(dǎo)向并超越顧客導(dǎo)向的服務(wù)理念。⑵通過展示服務(wù)各環(huán)節(jié)組成要素及關(guān)系,形成服務(wù)戰(zhàn)略。⑶通過對(duì)服務(wù)人員與顧客接觸線的分析,明晰顧客在哪個(gè)環(huán)節(jié)感受和評(píng)價(jià)服務(wù)質(zhì)量,為改進(jìn)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。⑷認(rèn)清服務(wù)過程中的薄弱環(huán)節(jié),從而
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