江蘇國信靖江發(fā)電廠2215660mw燃煤機(jī)組一期工程電除塵安裝作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2024-09-13 14:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 與上擋風(fēng)板間隙應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，陽極振打桿下端至擋板間隙安裝時(shí)必須保證50mm的間隙，確保極板自由膨脹，灰斗上擋風(fēng)板缺口允許現(xiàn)場(chǎng)修正?；叶方M合時(shí)可在灰斗壁上適當(dāng)開人孔以利于安裝；灰斗爬梯位置一、二、三、四、五電場(chǎng)不同，焊接時(shí)應(yīng)避開管撐位置，灰斗就位時(shí)要注意其左右方向?；叶返男痘野?，在灰斗就位后安裝。，以利于施工行走。塵中走道圖中電場(chǎng)中間全部走道與支撐焊死，其余不焊用角鋼限位；必須保證陽極振打桿底部與振打?qū)虬宓撞烤嚯x40mm。塵中走道與灰斗的卸灰板相碰時(shí)，修割卸灰板。塵中走道上用于極排定位的部件待陽極板安裝調(diào)整后再焊接。，配制 相應(yīng)厚度的墊板，劃出各測(cè)量平面的中心線和等高線，采用的方法和上述鋼支架立柱的測(cè)量方法相同。，并確定立柱的安裝方向正確無誤。立柱的組合時(shí)，要保證開檔尺寸、對(duì)角線的偏差符合規(guī)范要求；要特別注意保證組合件中各立柱的等高線在同一標(biāo)高上。，以1m標(biāo)高為基準(zhǔn)，測(cè)量每根立柱的等高線。；墻板平面度為26mm。柱端及墻板上、下端槽鋼端面對(duì)立柱中心線的垂直度為3mm。，支底板與支座焊接。安裝過程中要對(duì)立柱組合件和單根立柱采用拉纜風(fēng)繩或焊接硬支撐固定，確保安全。，縱梁底平面不允許下彎，但上撓度允差＜5mm。殼體的縱梁每根分二件供貨，內(nèi)頂?shù)目v梁每根分四件供貨，分別在現(xiàn)場(chǎng)拼接成一根后吊裝，應(yīng)先用螺栓固定找平、找正后再進(jìn)行焊接，焊接時(shí)注意焊接順序防止焊接變形。、橫撐、斜撐等安裝好后，對(duì)立柱進(jìn)行找正，并用纜風(fēng)繩或硬支撐固定，然后安裝側(cè)墻板，側(cè)墻板上下搭接15mm，和立柱內(nèi)邊進(jìn)行密封焊接，注意有的側(cè)墻板有人孔門，不要搞混。，大梁全部安裝結(jié)束后，要復(fù)核其開檔、對(duì)角線等尺寸，全部合格后再實(shí)施焊接。，必須在陽極系統(tǒng)安裝完畢后再調(diào)整。，可安裝部分走梯及平臺(tái)，以方便下一步安裝，走梯安裝必須牢固可靠，并注意熱膨脹。 進(jìn)、出口封頭吊裝 ：，,負(fù)荷率85%,滿足吊裝需要。鋼絲繩選用單根637+：每根鋼絲繩走二，繩間夾角小于60176。，按60176。計(jì)算，則鋼絲繩單頭受力為：247。2247。cos30176。=，K=247。247。=＞6倍安全系數(shù)。符合要求。，主要是為了均勻氣流和捕集逃逸出電場(chǎng)的灰塵，提高除塵效率，槽板系統(tǒng)在出口喇叭吊裝后，電場(chǎng)陰極大框架吊裝前進(jìn)行安裝。吊裝時(shí)注意防止槽板剛度不夠引起變形，安裝時(shí)注意其振打支座與鋼支柱支撐焊接時(shí)必須垂直，定位架安裝時(shí)應(yīng)保證其中心和大梁中心線平行，全部組裝完畢焊死所有螺栓。，組合時(shí)注意各槽鋼的方向，下橫梁上懸掛陰極小框架的缺口中心及下部定位角鋼上的定位孔中心應(yīng)與上橫梁缺口中心在同一垂直面上，其平面度＜3mm，各部分尺寸檢查驗(yàn)收后按圖進(jìn)行焊接。，各電場(chǎng)大框架按“陰極大框架安裝位置示意圖”所示位置就位，調(diào)整到位后與殼體作臨時(shí)固定，待陰極小框架及振打軸安裝調(diào)整結(jié)束方可拆除臨時(shí)加固。（前后）上懸掛同一垂直面上的上、中、下三層陰極小框架的凹槽中心及定位孔中心在同一鉛垂面上，其偏差＜10mm。，小框架在地面組合成片，懸吊檢查校正合格后方可吊入電場(chǎng)，其左、右兩支架上的缺口底面應(yīng)調(diào)到同一水平面上。按圖紙尺寸保證小框架上的支架缺口至框架上橫管中心的距離，調(diào)整其與陽極板的距離，檢查合格后定位焊接；再安裝陰極懸吊裝置，注意瓷套都要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)合格方可進(jìn)行安裝；安裝時(shí)要輕拿輕放，禁止碰擦，還要調(diào)整瓷套的水平和中心以及調(diào)整墊的厚度，以保證陰極系統(tǒng)相對(duì)殼體的幾何位置，懸吊裝置與大梁吊孔同心垂直，瓷套與密封墊之間要用密封膠密封，保證運(yùn)行時(shí)不漏煙氣。，調(diào)整完畢后所有螺栓圓周焊死，并清除所有毛刺、焊瘤等雜物。 框架組合安裝質(zhì)量要求：同一小框架兩矩形管中心偏差≤177。3mm；豎梁垂直度允差≤3mm。同組類型支柱上平面允許高差177。1mm。（吊架圖紙見附錄），其應(yīng)有足夠的剛度，陽極板放在吊架上組合成一排，組合前單片檢查陽極板的平面度，平整度偏差應(yīng)5mm,扭曲應(yīng)不大于4mm。若超標(biāo)，用橡皮錘或小木錘進(jìn)行校正。，吊到垂直時(shí)吊架脫開，陽極板從頂部灌進(jìn)電除塵。，待同一電場(chǎng)中的陽極板全部到位后以最中間的陽極板作為基準(zhǔn)，按同極距430177。10mm向兩邊來調(diào)整各陽極板的位置，把定位角鋼焊牢。，緊固用螺栓必須擰緊。撞擊桿圖紙中序1與序7連接時(shí)先用序序3將它們預(yù)緊固，然后用低氫焊條按圖示要求焊接，等焊接部位冷卻后再用扭矩板手將螺栓副終緊。所有螺栓現(xiàn)場(chǎng)擰緊后焊死。，懸掛架與上層小框架間距偏差≤177。5mm，懸掛架安裝后陽極板才可就位安裝。，嚴(yán)格按照規(guī)定的程序安裝，不得反裝或倒裝，圓孔處和腰孔處擰緊力矩按圖要求進(jìn)行，保證極線熱膨脹自由又不晃動(dòng)，然后將螺栓焊死。陰、陽極間距偏差見下表：極板長度＞7m陰、陽極間距偏差≤177。10mm，振打系統(tǒng)同一電場(chǎng)左右分為兩部分，各自獨(dú)立，安裝時(shí)按照安裝圖進(jìn)行安裝。，使板排邊緣垂直并使各板排前沿對(duì)齊。裝上固定板，將懸掛銷板、固定板、頂梁的吊耳按圖紙要求焊接牢固。調(diào)整陽極板排鉛垂時(shí)，必須在自由狀態(tài)下調(diào)整，陽極板排下部調(diào)整桿和防擺桿以及定位靶先不安裝，否則極板豎孔很難甚至不能提起來。 ，陰極振打傳動(dòng)裝置固定在內(nèi)頂蓋上，傳動(dòng)裝置通過豎軸以及大小針輪帶動(dòng)上部、下部應(yīng)打軸，再帶動(dòng)上軸錘頭和下軸錘頭實(shí)現(xiàn)振打功能。振打軸與擋板上圓弧保證2mm間隙。由于陰極振打塵中軸承固定在帶有負(fù)高壓的陰極系
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1