汽機(jī)本體3號(hào)、4號(hào)軸承檢修文件包(編輯修改稿)
2024-09-13 14:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 平中分面的螺栓并吊出上半軸承。2．4．用壓鉛絲方法測(cè)量軸承的間隙。（為使測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，鉛絲的壓縮量約為鉛絲直徑的1/3）【警告!注意：檢查專用吊具的完整、鋼絲繩斷股及葫蘆滑鏈】2．5．用行車掛上專用工具和兩個(gè)2噸鏈條葫蘆。2．6．如此次只對(duì)軸承進(jìn)行檢修，軸糸不解列的情況下，在轉(zhuǎn)子下面找一個(gè)適當(dāng)位置加上一個(gè)螺旋千斤頂或抬軸工具。見檢修技術(shù)記錄卡—軸瓦間隙（45度方向）＝～1．12ｍｍ軸瓦間隙（垂直方向）＝～1．35ｍｍW－１W－2W－3 版次；第1版三；檢修工序卡頁(yè)碼；8/19檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字2．7．兩個(gè)10噸鏈條葫蘆掛上吊轉(zhuǎn)子的專用鋼絲繩，2噸鏈條葫蘆掛上足以吊起軸承下半的鋼絲繩。2．8．在軸承座與轉(zhuǎn)子之間不影響軸承下半翻出的水平及垂直位置上各裝上一個(gè)百分表，用以監(jiān)視轉(zhuǎn)子的頂起高度及位置。2．9．拆卸低壓缸軸承箱靠低壓缸本體的下部油擋，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量并記錄油擋的洼窩中心。2．10．測(cè)量并記錄軸頸的揚(yáng)度。2．11．穿掛好吊轉(zhuǎn)子的專用鋼絲繩。2．12．手拉兩個(gè)10噸鏈條葫蘆吊起或用螺旋千斤頂頂起低壓轉(zhuǎn)子，～。2．13．吊起或頂過程中，隨時(shí)監(jiān)視裝在轉(zhuǎn)子上的兩個(gè)百分表，防止轉(zhuǎn)子吊或頂?shù)眠^高和左右偏移過多。2．14．用尼龍吊帶繞過一側(cè)的水平面，從軸瓦底部穿過到另一側(cè)，兩個(gè)吊帶頭掛在2噸鏈條葫蘆的掛鉤或鋼絲繩上2．15．尼龍吊帶穿過軸承底部時(shí)，注意不要壓著軸承的測(cè)溫元件及出線。2．16．手拉2噸鏈條葫蘆，緩慢地翻出下部軸承。2．17．在翻下半軸承的過程中，隨時(shí)監(jiān)視裝在轉(zhuǎn)子上的兩個(gè)百分表，防止轉(zhuǎn)子的位置變化過大。2．18．當(dāng)下半軸承翻至上方時(shí)，兩側(cè)水平面上用已準(zhǔn)備好的木塊（或鐵塊）做好保護(hù)，防止軸承沿軸滑回下瓦套內(nèi)，造成人身及設(shè)備事故。W－4 版次；第1版三；檢修工序卡頁(yè)碼；9/19檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字2．19．利用吊環(huán)或尼龍吊帶捆扎吊出下半軸承。2．20．行車掛上兩個(gè)2噸葫蘆，輪換拉動(dòng)和做保護(hù)翻出并吊出下半軸承套。2．21．為了防止行車及鏈條葫蘆滑鉤、滑鏈，在轉(zhuǎn)子底下軸承洼窩處用木塊或螺旋千斤頂做好保護(hù)。（不能用油頂和液壓分體頂做保護(hù)）2．22．軸承箱內(nèi)所有的孔洞、管口必須用適當(dāng)?shù)奈锲罚ㄨF板、木板、橡膠皮、紙板、布、彩條布、塑料薄膜、封口紙等）封堵、包扎、遮擋好。2．23．拆卸下來的軸承體、螺栓、銷子、等零部件應(yīng)在指定地方擺放整齊，用彩條布或白布遮蓋好。3．軸承零部件的檢查、清理及檢修；【使用煤油清洗設(shè)備時(shí)注意防火】3．1．用煤油或金屬清洗劑對(duì)所拆卸下來的軸承體、軸承瓦塊、螺栓、銷子、等零部件進(jìn)行浸泡、清洗。3．2．用銼刀、鋼絲刷、油石、砂布對(duì)所拆卸下來的軸承體、軸承瓦塊、螺栓、銷子、瓦枕等零部件的毛剌、翻瓦時(shí)拉傷的痕跡、銹斑、油泥進(jìn)行清理。3．3軸承鎢金的檢查。3．3．1．軸承瓦塊清理干凈后進(jìn)行著色檢查，是否有裂紋、烏金是否脫胎等現(xiàn)象。3．3．2．金相專業(yè)人員進(jìn)行超聲波探傷。3．3．3．目視檢查瓦塊烏金的磨損情況。3．3．4．涂紅丹檢查瓦塊與轉(zhuǎn)子的接觸情況是否符合要求。3．4．用刮刀對(duì)瓦塊烏金面的傷痕、毛剌進(jìn)行輕微修刮。3．5．涂紅丹及用塞尺檢查瓦枕與軸承洼窩的接觸情況，并做好記錄。軸承鎢金應(yīng)無磨損、裂紋、脫胎、夾渣等現(xiàn)象。H－1 版次；第1版三；檢修工序卡頁(yè)碼；10/19檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字3．6．瓦枕與軸承洼窩的接觸面積75％而且接觸點(diǎn)分布均勻。3．7．如瓦枕的接觸不符合要求，用磨光機(jī)、刮刀、銼刀、油石、砂布研磨至符合要求為止。3．8．檢查瓦枕的調(diào)整墊片是否符合要求，如果是銅墊片必須換成不銹鋼墊片，墊片應(yīng)平整不皺折。3．9．檢查各銷子表面應(yīng)光滑、平整、無毛刺、無凹凸、無銹蝕、無損傷痕跡，螺牙整齊。否則應(yīng)更換。3．10．轉(zhuǎn)子軸頸表面應(yīng)用金相砂紙、羊毛氈、麻繩加油打磨，應(yīng)光滑、平整、無毛刺、無凹凸、無銹蝕等。3．11．用外徑千分尺測(cè)量并記錄轉(zhuǎn)子軸頸的橢圓度及錐度。3．12．熱工應(yīng)對(duì)軸承的溫度測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢查、校驗(yàn)、調(diào)整，確保其準(zhǔn)確。3．13．對(duì)軸承體的隱蔽管道、腔室應(yīng)用壓縮空氣吹凈。4．軸承復(fù)裝；4．1．確認(rèn)軸承所有的零、部件已清理、檢修完畢，通過驗(yàn)收符合要求。4．2．對(duì)軸承箱進(jìn)行徹底的清理并用面團(tuán)粘吸干凈，通過驗(yàn)收符合要求。4．3．拆除軸承洼窩處轉(zhuǎn)子的保護(hù)，注意拆除保護(hù)后轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置與下軸承翻出時(shí)的位置不能有太大的變化，否則要作調(diào)整。4．4．把清理干凈的下瓦塊裝入下瓦襯。≤0．02mmH－2
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