斗輪機斗輪驅(qū)動系統(tǒng)大修文件包(編輯修改稿)
2024-09-05 10:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2．松開懸臂皮帶液壓拉緊器，將斗輪驅(qū)動軸處皮帶向一惻掀起。3．用吊車吊好斗輪軸，將兩軸承座底角螺栓松開。 4．將斗輪軸吊運至檢修場地【JX1】【驅(qū)動裝置的解體檢修】1．測量電機與減速機對輪間隙2．松電機與減速機對輪連接螺栓，將電機拆除3．檢查對輪、柱銷是否完好， 否則更換4．將液力偶合器拆下進行檢修、更換介質(zhì)油，液力合器內(nèi)加注油型號和數(shù)量應(yīng)按相應(yīng)的說明書規(guī)定執(zhí)行R25．減速機檢修、更換齒輪油，減速器內(nèi)加注油型號和數(shù)量應(yīng)按相應(yīng)的說明書規(guī)定執(zhí)行。R36．減速機輸出軸孔：檢測與斗輪軸配合間隙是否符合設(shè)計要求，配合面是否有劃傷、膠合現(xiàn)象7．檢修鎖緊盤：檢查鎖緊錐面是否有裂紋、損傷，螺栓是否有裂紋、螺紋是否有破損W2【JX2】【斗輪軸的檢修】1．做好標記，松開斗輪軸軸承座端蓋連接螺栓，取下軸承座。2．用拉馬將軸承拆下來3．檢測軸的彎曲度R44．檢測軸徑與軸承的配合間隙5．檢測軸與減速機配合尺寸間隙LCJX 藍巢電力檢修有限公司設(shè)備檢修程序頁：10/21版次：1設(shè)備名稱斗輪機斗輪驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)備代碼檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢質(zhì)量標準【JX3】【軸承及軸承座的檢修】1． 軸承檢修：內(nèi)外圈及滾道表面應(yīng)光滑，無裂紋、剝皮等缺陷；轉(zhuǎn)動時無異音；軸承內(nèi)外圈的軸向間隙、及軸承的游隙應(yīng)符合設(shè)計要求；否則應(yīng)對軸承進行更換。W32． 軸承座檢修：檢查表面有無疲勞損傷，有無劃痕、或膠合現(xiàn)象，若有，根據(jù)其嚴重程度，進行刮研修補，或更換；檢查軸承與軸瓦間隙，若不符合要求，進行刮研R5~~【JX4】【其他零部件的檢修】1． 斗輪體的檢修：斗輪體鋼板磨損量超過極限值，應(yīng)更換；出現(xiàn)脫焊、裂縫、必須立即修理；斗輪體徑向跳動和端面擺動超過極限時應(yīng)修整或更換R6磨損量＜15﹪徑向跳動＜14mm端面擺動＜21mm2．料斗的檢修：檢查料斗是否磨漏，若有，更換料斗；斗齒磨短時要補齊，斗齒頭部磨損超過1/2時，應(yīng)更換；3． 圓弧擋板和溜料板的檢修：當圓弧擋板和溜料板有裂紋或嚴重磨損造成取煤出力降低時，應(yīng)修整或更換；R7磨損量＜20﹪4． 導料槽的檢修：密封膠皮磨損漏煤時，更換密封膠皮5． 電動推桿：動作是否靈敏，行程是否到位，否則解體檢修或更換LCJX 藍巢電力檢修有限公司設(shè)備檢修程序頁：11/21版次：1設(shè)備名稱斗輪機斗輪驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)備代碼檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢質(zhì)量標準【ZF1】【斗輪驅(qū)動裝置回裝】1 將液力偶合器與電機回裝2 將液力偶合器、電機與減速機對輪連接并進行找正。同心度平行度3．安裝斗輪軸軸承：先將兩軸承座內(nèi)端蓋安裝于軸上，然后將軸承加熱（放入油中加熱溫度100Co）后取出裝到軸上并安裝到位。4．安裝斗輪軸軸承座：裝配時端蓋與軸承座接觸面要求涂膠密封，裝配后使軸轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象，裝配時應(yīng)涂2/3內(nèi)腔的萬能鋰基脂潤滑脂，迷宮密封處應(yīng)涂滿潤滑脂；將內(nèi)外測壓蓋裝好緊固。安裝時應(yīng)保證軸承組件的迷宮密封處法向和軸向間隙1．5～2㎜，并將地腳螺栓緊固。6．鎖緊盤套安裝：組裝時按拆卸相反順序進行，組裝時要充分注意不要混入灰塵和異物；并涂油脂。將鎖緊盤套在斗輪軸上，吊裝驅(qū)動裝置，用5t葫蘆將驅(qū)動減速機輸出軸孔裝在斗輪軸上，用力矩扳手鎖緊鎖緊盤螺栓，鎖緊力為490NM注意：減速機用脹套與斗輪軸聯(lián)接，在減速機輸出軸套在斗輪軸上之前，必須仔細地用酒精或丙酮清洗軸的外徑及減速機輸出軸內(nèi)孔，并保證連接面（A面）上無任何潤滑劑或其它雜物，賬套的收縮環(huán)套到減速機輸出軸前，必須清洗該表面（B C面）。脹套就位后即刻用手擰緊45個等間距的螺栓，擰緊時要保證兩個法蘭盤相互平行，隨后用手擰緊其余的螺栓，然后用力矩扳手瞬時針或逆時針均勻地擰緊所有螺栓，每個螺栓每次約擰緊90度，一直達到每個螺栓的擰緊力矩達到規(guī)定值。H17．恢復懸臂皮帶液壓拉緊器LCJX 藍巢電力檢修有限公司設(shè)備檢修程序頁：11/21版次：1設(shè)備名稱斗輪機斗輪驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)備代碼檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢質(zhì)量標準【ZF2】【斗輪體置回裝】1．斗輪脹套安裝：吊裝斗輪，將一個張緊套裝在軸上安裝，用力矩扳手緊固螺栓，緊力為485NM，安裝脹套時先用三只螺栓將內(nèi)外套頂開，放入軸與輪轂之間，待斗輪位置調(diào)整好之后，使用測力板手擰緊螺栓，每只螺栓依次擰到1/4額定力矩，最終確保螺栓的額定力矩為485NM，安裝另一個脹套。 注意：斗輪體用脹套與斗輪軸聯(lián)接，在安裝輪體之前，必須仔細地用酒精或丙酮清洗軸的外徑及輪轂內(nèi)孔，并保證連接面（D，E面）上無任何潤滑劑或其它雜物，脹套就位后用力矩扳手順時針或逆時針地均勻地擰緊所有螺栓，每個螺栓每次約擰緊90度，一直達到每個螺栓的擰緊力矩355Nm。H2脹緊套脹緊力88KNm每個螺栓的緊力均勻一致2．吊裝導料槽3．溜煤斜板的調(diào)整：調(diào)整溜煤斜板與圓弧擋板的間隙，保證取煤時既不撒煤，又不夾料4．電動推桿的安裝：調(diào)整電動推桿限位，保證導料槽在堆取料時的位置正確【ZF3】整體組合、檢查、空載調(diào)試運行【整體組合】1．檢修后的設(shè)備就位、找正、緊固2．各元件、管路閥門的連接【檢查】W41．檢查各機構(gòu)的零部件是否漏裝；緊固件是否牢固；鉸接處轉(zhuǎn)動是否靈活2．檢查個潤滑系統(tǒng)和潤滑點的供油情況是否符合要求；油位是否到位3．檢查轉(zhuǎn)動部分的護罩是否齊備、可靠【調(diào)試運行】H3注意：設(shè)備充油時，一定要將空氣排凈1．檢查無誤后，拆除斗輪機前臂頭部主鋼架與行走軌道址檔器固定鋼絲繩和自制懸臂支架。清理現(xiàn)場，按照以下步驟調(diào)試：2．主機俯仰液壓系統(tǒng)的調(diào)試3．斗輪系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)調(diào)試4．懸臂皮帶運轉(zhuǎn)調(diào)試（皮帶是否跑偏，是否松弛）【工作
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