【文章內(nèi)容簡介】 ：一級跑偏（輕跑偏）報警，二級跑偏（重跑偏）停機。：設(shè)備巡視人員在前臂架上（在主尾車膠帶機兩側(cè)平臺上）如果發(fā)現(xiàn)懸臂膠帶機（主尾車膠帶機）或設(shè)備其它地方即將發(fā)生或已發(fā)生故障時，手動拉線開關(guān)，切斷控制電源，實現(xiàn)停機。：在膠帶機工作過程中，對帶速實時檢測，從而判定膠帶機打滑情況。，以防堵料。料斗堵塞檢測器：如果料斗內(nèi)發(fā)生堵塞時，本檢測器可發(fā)出警報或停機信號。（防誤操作時前臂架回轉(zhuǎn)與物料堆或障礙物惡性碰撞的保護）；b. 限位運行機構(gòu)均設(shè)置兩極終端限位開關(guān)；c. 配備適當?shù)臏缁鸸ぞ?。、過負荷及過熱保護。、短路及斷相保護。上述保護的檢測裝置和控制部分適應(yīng)料場的工作條件。同時還提供其它必要的電氣系統(tǒng)和傳動機構(gòu)的保護和聯(lián)鎖。18. 電氣系統(tǒng)詳見《 DQL3000/、維護說明書電氣部分》。五 斗輪堆取料機作業(yè)工藝1. 堆料作業(yè)工藝堆料作業(yè)工藝主要有定點堆料、回轉(zhuǎn)堆料及長堆輔筑法等三種基本方式。 定點堆料方式：堆料時只把前臂架調(diào)整到適當高度，在堆料過程中只需一面堆料一面調(diào)整前臂堆料高度，直至達到堆高要求后開動行走機構(gòu)移動一個位置或者將臂架回轉(zhuǎn)一個角度，繼續(xù)從下往上堆料。這種堆料方式，動作單一，消耗功率小，操作也很簡單，但在堆垛時，應(yīng)注意填滿堆料時產(chǎn)生的峰谷，以便提高取料時的效率(見圖15)，此法也稱人字堆料法。(是推薦的方法)：將主機先固定在某一位置，即大車暫不行走，物料按臂架回轉(zhuǎn)半徑的軌跡堆出，由低到高逐層進行(見圖16)，其過程是當前臂架端點由a回轉(zhuǎn)到b后，斗輪機向前行走到c，再回轉(zhuǎn)堆料至d，再向前行走至e......， 堆到需要長度后，再升高一個高度，進行第二層第三層......堆料。直至堆到要求高度；這種堆料缺點是繁瑣，功率消耗大，優(yōu)點是堆料有規(guī)則，每層物料相對物理性能基本一致，可便于采用全自動程序取料或堆料。(建議少用) 圖15：定點堆料工藝 圖16：回轉(zhuǎn)堆料工藝 長堆輔筑法方式： 堆料時先將臂架調(diào)整到一定的高度，按圖上順序一面堆料，堆至一定高度h時，一面大車向前走，走至規(guī)定長度后，臂架變幅至第2號處，在一面堆料達到h圖17：長堆輔筑法工藝高時，一面大車向后退，這樣循環(huán)將底層16堆好后，開始第二層的711堆位， 依次類推。此法的優(yōu)缺點介于人字法與回轉(zhuǎn)堆料法之間，并可使堆料均勻，也可防止顆粒分層（見圖17）。(是推薦的方法)2. 取料作業(yè)工藝，由斗輪挖取的物料經(jīng)溜料板滑到懸臂皮帶機上， 再通過中心料斗的下半部轉(zhuǎn)運到料場主膠帶機系統(tǒng)中。取料時斗輪每轉(zhuǎn)一次切割的斷面呈月牙形， 大車每前進一段距離就是斗輪的吃進深度，而前臂架每下降一單位距離就是斗輪的切削高度，從前臂架平行于軌道到垂直軌道，進行回轉(zhuǎn)取料時，前臂架回轉(zhuǎn)每單位轉(zhuǎn)角時的物料被斗輪的挖取量是不等的，即物料挖取量由最多將到零。在臂架平行于軌道時切進深度等于大車前進的一段距離，在垂直于軌道時切深等于零。為了消除回轉(zhuǎn)取料產(chǎn)生的月牙形取料損失，本機采用變頻調(diào)速裝置，實現(xiàn)回轉(zhuǎn)取料均勻?！?所以推薦回轉(zhuǎn)取料時的工作范圍以10176?！?0176。之間為宜。，作為使用單位操作司機來說，總是設(shè)法在行走距離最短、消耗功率最低、機械動作最少的情況下，挖取最多的物料。這里僅介紹二種取料方法供參考。 斜坡多層切削取料工藝：圖18：斜坡多層切削取料工藝這種方法斗輪移動次數(shù)等于切削的層次(IIV)，切削物料沿料堆的自堆積角斜坡進行，從上到下挖取物料，每次挖取的高度≤，這時設(shè)備不行走，只臂架間歇回轉(zhuǎn)，當臂架累計轉(zhuǎn)過60176。后，大車后退一段距離△S， 同時斗輪下降一個挖取高度，然后繼續(xù)挖取。這時臂架反向間歇回轉(zhuǎn)進行第二次斜坡取料，如此類推，待達到要求的取料深度后，行走機構(gòu)再向前行走一個斗深，機器由O點移至O1 點進行第二斜坡取料(見圖18)。 水平全層取料工藝：按料堆高度在軌道的一側(cè)料場從上到下一層層回轉(zhuǎn)取料，當懸臂架正向回轉(zhuǎn)70 176。后，大車向前行走一段距離，即為料斗吃進深度△S， 層與層之間的高度為斗輪切削高度h，其值約為≤（斗輪直徑的一半高度）。 前臂架便反向回轉(zhuǎn)取料，至料堆邊緣處，大車再向前進一個切深△S，前臂架再正向回轉(zhuǎn)取料。依次取完一個水平全層后，大車往后退到開始取料端，斗輪懸臂架再下降到第二層取料高度，然后重復(fù)上述回轉(zhuǎn)取料，以此類推直至料堆底面(見圖19)。(推薦方法)圖19：水平全層取料工藝六 設(shè)備的使用1. 操作方式斗輪堆取料機操作方式：半自動操作及手動操作方式詳述如下：詳見《 DQL3000/、維護說明書電氣部分》。在堆、取料機進行作業(yè)前，由操作人員設(shè)定相關(guān)的參數(shù)（對應(yīng)于堆料工況，主要有前臂架回轉(zhuǎn)次數(shù)、前臂架上升次數(shù)、大車后退距離；對應(yīng)于取料工況，主要有懸臂旋轉(zhuǎn)次數(shù)、大車步進距離），而后啟動半自動堆取作業(yè)程序，堆取料機即可自動進行堆取作業(yè)。在堆取料機按照程序自動運行過程中，操作人員隨時可暫停自動程序的運行（主要是考慮堆場物料的存放情況或其它人為因素的干預(yù)），調(diào)整上述參數(shù)，以適應(yīng)相關(guān)要求。半自動操作方式是推薦的堆取料機作業(yè)方式之一。通過相應(yīng)的機構(gòu)控制按鈕（或轉(zhuǎn)換開關(guān)），由操作人員手動控制堆取料機進行作業(yè)，作業(yè)過程由PLC程序?qū)崿F(xiàn)，相應(yīng)機構(gòu)間具有連鎖關(guān)系。該種操作方式是推薦的堆取料機作業(yè)方式之一。、接觸器的手動操作（機構(gòu)就地操作）方式通過安裝在機構(gòu)側(cè)的就地按鈕，對相應(yīng)機構(gòu)進行單獨操作，各機構(gòu)間無連鎖關(guān)系。該種操作方式只作為機構(gòu)的就地調(diào)試之用，不能作為堆取料機正常的作業(yè)方式。 聯(lián)鎖操作斗輪機在進行聯(lián)鎖作業(yè)時，必須按下列的操作程序進行作業(yè)，否則不能運行。a. 懸臂膠帶機頭部導(dǎo)料槽抬起；b. 中部料斗擋板放下到堆料位；c. 懸臂膠帶機堆料運行；d. 系統(tǒng)膠帶機堆料方向運行。 堆料分流作業(yè)工況a. 懸臂膠帶機頭部導(dǎo)料槽抬起；b. 中部料斗擋板放下到堆料位；c. 分流顎板調(diào)整到適當位置；(堆料過程中可調(diào)整)d. 小擋板翻到分流位；e. 懸臂膠帶機堆料運行；f. 系統(tǒng)膠帶機堆料方向運行。a. 懸臂膠帶機頭部導(dǎo)料槽落下；b. 中部料斗擋板抬起到取料位；c. 系統(tǒng)膠帶機取料方向運行；d. 懸臂膠帶機取料方向運行；e. 斗輪起動取料。2. 安全使用規(guī)則 操作者必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格的專職人員。 嚴禁超越本說明書規(guī)定的堆、取料能力，俯仰角度范圍，回轉(zhuǎn)角度范圍進行工作。 堆、取料機正常工作條件在環(huán)境溫度12℃～+℃，七級風以下才能正常工作。 經(jīng)常檢查限位開關(guān)的位置是否正確，制動器制動是否可靠，嚴禁隨意移動限位開關(guān)，調(diào)整制動器。 斗輪機只能在風速小于20m/s以下工作，因為夾軌器和走行機構(gòu)制動器只能在風速小于25m/s時，起到制動作用。斗輪機一旦被風吹走，再制動就困難了。為此，必須經(jīng)常保持夾軌器完好，并定期檢查風力警報系統(tǒng)，確保其可靠性。工作時應(yīng)遵守下述規(guī)定： (七級風)時，警報系統(tǒng)發(fā)出報警信號。 ，如不能保證工作安全，這時操作者應(yīng)停止工作，立即將斗輪機開到錨定位置，錨固、夾軌。 ，應(yīng)立即停止工作，開到錨定位置錨固，夾軌器夾軌，懸臂落到臂架鎖定架內(nèi)。 ，當預(yù)測風速可能超過25m/s時，應(yīng)保證有足夠時間提前把斗輪機開到錨定位置錨固、夾軌，懸臂落到臂架鎖定架內(nèi)。 ，必須開到錨定裝置錨固、夾軌，懸臂落到臂架鎖定架內(nèi)。 作業(yè)過程中突然停電或線路電壓波動較大時，司機應(yīng)盡快切斷電源總開關(guān)，各控制開關(guān)復(fù)零。 作業(yè)時，嚴禁加油、清掃和檢修；停機檢修時必須切斷電源。 工具及備品必須貯放在專門的箱柜內(nèi)，禁止隨處散放。 機上、司機室、電氣室內(nèi)禁止貯放易燃、易爆物品，并配備干式滅火器。 經(jīng)常清理梯子、平臺、走道上的油垢、雨水、冰雪和散落物料等雜物。 電氣部分應(yīng)有專職人進行檢查和維護，并應(yīng)嚴格遵守電氣安全操作規(guī)程。 保持電機和其它電氣設(shè)備接地良好。 用戶要制定安全操作和檢修維護規(guī)程。 必須按規(guī)程作業(yè)和進行作業(yè)前的準備、作業(yè)后的結(jié)束工作。3. 司機職責熟悉機械的構(gòu)造、工作原理、技術(shù)參數(shù)、裝備和操作維護方法。嚴格遵守安全使用規(guī)則。4. 操作前的準備 要根據(jù)天氣預(yù)報注意氣候的變化，特別是注意強風情況，保證斗輪機安全。 起動前，除按用戶單位規(guī)程執(zhí)行外，要注意檢查下述項目： 運行軌道及移動范圍內(nèi)無障礙物。 電纜上無障礙物。 所有固定裝置均松開。 電源電壓在+10%～10%額定電壓范圍內(nèi)。5. 運轉(zhuǎn)時特別注意事項、反轉(zhuǎn)的操作。換向中間應(yīng)有短時間的停頓，并力求運行平穩(wěn)。 俯仰、行走、回轉(zhuǎn)限位開關(guān)只用作故障應(yīng)急停機，正常停機