地電壓力鋼管焊接工藝作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2025-09-13 11:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 由二級庫專人領(lǐng)取。d、二級庫內(nèi)設貨架，少量臨時存放從一級庫領(lǐng)取的焊材，由專人負責保管及焊材烘烤，按焊接任務書定量發(fā)放及回收。e、由技術(shù)人員根據(jù)鋼板母材、焊接部位、焊接工作量填寫焊接任務書、焊工持任務書到二級庫領(lǐng)用焊條。二級庫經(jīng)過校對，按量發(fā)放。焊接工作完畢，焊工應將焊條頭及剩余焊條交回二級庫，焊接施工現(xiàn)場不應有任何焊條頭、煙頭及其它影響文明施工的雜物。③ 焊材使用：a、焊條應嚴格按生產(chǎn)廠家使用說明書規(guī)定的溫度和時間進行烘焙，并做好實測溫度和時間的記錄，烘焙后的焊條應保存在100~150℃的恒溫箱內(nèi)，焊條藥皮應無脫落或開裂痕跡。b、施焊時，待用的電焊條應放在具有電源的保溫桶內(nèi)，隨焊隨取，并隨手蓋好筒蓋，焊條在保溫桶內(nèi)的保存時間不宜超過4小時，否則應重新烘焙，重復烘焙次數(shù)不宜超過兩次。c、焊絲在使用前應無折彎現(xiàn)象，焊絲表面應無鐵銹及油污等雜質(zhì)，否則應予嚴格清除。d、氣體保護焊的保護氣體（CO2或富氬混合氣體）%。七、焊接人員單條壓力鋼管安裝焊縫焊接人力資源需用量如下表（按2班制作業(yè)考慮）：序號工 種數(shù) 量序號工 種數(shù)量1焊條電弧焊焊工16～18名5探傷工3名2氣保焊焊工12～14名6焊接熱處理人員8～10名3碳弧氣刨操作人員2～3名7輔工8～10名4電工4～5名8焊接技術(shù)質(zhì)檢人員： ① 焊前檢查焊接設備是否符合要求；② 檢查焊工合格證書是否符合壓力鋼管焊接有關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定，并在有效期內(nèi)；③ 焊前檢查焊縫坡口組對質(zhì)量：a、如發(fā)現(xiàn)尺寸超差或坡口及其附近有缺陷，應及時提出，進行處理或修復；b、焊縫坡口組對局部間隙超過5mm，但長度不大于該焊縫長度的15%時，提示焊工在坡口兩側(cè)或一側(cè)作堆焊處理，④ 焊接過程中，檢查焊工執(zhí)行工藝情況；⑤ 焊接完畢，檢查焊縫外觀質(zhì)量，填寫焊縫無損探傷委托書。 焊工：① 所有從事一、二類焊縫焊接的焊工應按《水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則》或《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》或SD263的規(guī)定進行培訓考試合格，并取得相應的焊接合格證書。② 所有參加焊接施工作業(yè)的焊工的合格證應在有效期內(nèi)，其實際施焊的工件焊位應與其有效合格證焊位范圍相符。③ 明確焊接工藝要求，焊前確認焊縫坡口準備、焊材準備等符合工藝要求。無損檢驗人員：必須取得國家有關(guān)部門頒發(fā)的與其工作相適應的資格證書。八、焊接施工作業(yè)的一般規(guī)定焊接環(huán)境： ① 雨、雪天施焊時，應有可靠的擋雨、雪措施。② 手工電弧焊時，風速超過8m/s；氣保護焊時，風速≥；應有可靠的擋風措施。③ 焊接環(huán)境溫度低于5℃或相對濕度大于90%時，應適當提高焊前預熱溫度。焊接作業(yè)程序：焊接準備→正縫焊接(連續(xù)焊接)→背縫清根(碳弧氣刨) →坡口修磨并確認→背縫焊接(連續(xù)焊接) →焊后消氫處理→焊縫外觀檢查→NDT檢查→NDT超標超陷返修→返修部位焊縫外觀檢查→復驗(NDT) →合格驗收。焊接工藝原則：① 一、二類焊縫必須裝配合格并經(jīng)過監(jiān)理工程師簽署開焊證后，才允許開始進入焊接工序。 ② 施焊前應將坡口表面和兩側(cè)至少10~20mm范圍內(nèi)的水份、油污、毛剌、鐵銹、氧化皮及夾渣等清除干凈，并打磨露出金屬光澤。③ 焊縫坡口局部間隙超過5mm處，先在坡口兩側(cè)或一側(cè)作堆焊處理，然后用角磨機打磨修整，并根據(jù)堆焊長度和間隙大小，對堆焊部位的焊縫酌情提請磁粉(MT)探傷檢查。④ 嚴禁在焊縫坡口內(nèi)填入金屬材料。⑤ 嚴禁在非焊接部位的母材上引弧、試電流及焊接臨時支架。定位
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