x賽龍電子管理評審程序、糾正與預防措施控制程序、人力資源控制程序(3個doc)糾正與預防措施控制程序qp-b(編輯修改稿)
2025-07-17 14:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 策、防患未然； ② 在新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)階段，由設計及開發(fā)人員依過去累積的經(jīng)驗及競爭對手、同行的問題點，參考各項質(zhì)量記錄，事先將 可能發(fā)生的不良問題加以分析 、記錄并采取對策預防； ③ 在制程中運用 QC 七大手法等，對各項作業(yè)進行管制檢查， 當 發(fā)現(xiàn) 產(chǎn)品質(zhì)量有變壞的趨 勢時，品質(zhì)部 PE 應及時分析異常原因，采取預防措施。 提出問題異常處理通知 進料檢驗異常通知 當來料判定特采或退貨時由 IQC 開立 《 來料異常通知單》后，由供應商或外協(xié)廠商提出改善對策。 制程檢驗異常通知 生產(chǎn)人員于制程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量偏出上下限時先口頭反應給主管，并請其確認或技術部門協(xié)助確認若判定不良時，則由發(fā)現(xiàn)部門發(fā)出《糾正和預防措施處理單》，要求相關責任部門迅速分析原因并提出改善對策，并由品質(zhì)部負責追蹤確認。 成品檢驗異常通知 成品檢驗人 員于成品檢驗發(fā)現(xiàn)批量不良時，則填寫《糾正和預防措施處理單》，通知生產(chǎn)部門。 客戶抱怨及退貨通知 當品質(zhì)部接受客戶抱怨時，按《客戶抱怨退貨處理程序》執(zhí)行。 現(xiàn)狀掌握調(diào)查 責任部門接受不良通知時，須迅速調(diào)查現(xiàn)狀，查找不良原因。 各項異常問題，各相關部門須視為重要且優(yōu)先處理。 原因解析 相關責任部門在質(zhì)量出現(xiàn)異?；蚩蛻舯г箷r或出現(xiàn)不符合項時，應針對異常進 行原因分析： ① 產(chǎn)品設計缺
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