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正文內(nèi)容

20xx年中鋁洛陽銅業(yè)公司銅板帶廠現(xiàn)場管理標準化實施及考核辦法(編輯修改稿)

2025-07-17 14:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 全專業(yè)會議記錄薄; ⑺現(xiàn)場安全檢查記錄; ⑻事故分析記錄; ⑼通風防塵防毒八種基礎(chǔ)資料:即兩卡 (通風除塵系統(tǒng)登記卡、塵毒污染崗位登記卡 ),兩表(粉塵濃度統(tǒng)計表、毒物濃度統(tǒng)計表 ),兩帳 (安全技術(shù)措施完工臺帳、職業(yè)病登記臺帳 ),兩圖 (通風防塵系統(tǒng)示意圖、塵毒分布平面示意圖 ); ⑽安全管理網(wǎng)和傷亡事故匯總分析圖表。 ,并進行了嚴格管理; “ 三 不放過 ” 原則 ,認真調(diào)查分析各類事故 (包括重大未遂事故 ),嚴肅處理事故責任者; ,提取一定比例的資金用于安全技術(shù)措施。 現(xiàn)場標準化: ,懸掛地點位置適當、準確。各種安全標志、標語正規(guī)、醒目、協(xié)調(diào); 、井、溝、池、輪、軸、臺等有可靠的防護措施,有警示標志,照明充足; ,施工作業(yè)現(xiàn)場應嚴格 “ 三寶 ”( 安全帽、安全帶、安全網(wǎng))的使用。龍門架 (井字架 )及物料提 升機管理做到 “ 八齊全 ”( 安全??俊嗬K保護、??繖跅U、安全門、防護柵、上下限位、斷電開關(guān)、通訊信號裝置齊全 )和 “ 兩不準 ”( 不準載人、不準無證操作 ); 、電氣設(shè)備上的安全防護裝置、信號裝置、警報裝置、保險裝置、過卷裝置、限位裝置等齊全可靠; ,有定置圖,各種物料堆放、設(shè)備安裝、工器具擺放位置科學、合理、整潔; 、整齊、安全、衛(wèi)生、消防器材齊全有效、責任到人; ,通風良好;對產(chǎn)塵產(chǎn)毒點有治理措施,塵毒濃度合格率達到規(guī)定要求;噪聲超標的崗位有防護措施,使噪聲控制在國家規(guī)定的范圍以內(nèi); 現(xiàn)場有足夠的照明,各種照明線路、開關(guān)、燈具和電壓符合有關(guān)安全規(guī)定要求 ,電線電纜架設(shè)規(guī)范,符合國家和企業(yè)標準要求。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 、易爆、劇毒物品及要害部位、重點崗位有嚴格的管理制度、特殊的防范措施和事故應急預案; 、管道、閥門實行色彩管理,清潔完好 ,無跑、冒、滴、漏。 : 、基礎(chǔ)資料、原始記錄、圖表等齊全規(guī)范; 、車間 (隊 )要有《安全 生產(chǎn)質(zhì)量標準化園地》,且整齊、美觀、大方,內(nèi)容具體; 各工種都制定了操作規(guī)程和動作標準 ,經(jīng)廠標準化委員會 (安委會 )批準 ,頒布執(zhí)行 ,內(nèi)容具體可操作性強 ,并裝訂成冊; 、車間 (隊 )都組織了對操作規(guī)程與動作標準的學習、考核; ,并在實際工作中認真貫徹執(zhí)行,操作時無違章現(xiàn)象; ; ,嚴禁無證操作; (如停送電、高空、接觸有毒有害氣體等 )的 人員,必須佩戴個人特殊防護用品或采取特殊防范措施。 4 安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化工廠的驗收: 。 二級單位可向中鋁洛銅提出驗收申報,中鋁洛銅接到申報表后 ,組織人員對二級單位以評分方式進行預驗收,總分為 300分 (其中管理標準化 100分,現(xiàn)場標準化 100 分、操作標準化 100分 )每項標準達到 90 分以上為預驗收合格。 : : ⑴工廠性質(zhì)、規(guī)模、產(chǎn)量、產(chǎn)值、效益及近三年完成生產(chǎn)任務(wù)情況; ⑵職工總數(shù)及其構(gòu)成 情況 (包括男女職工人數(shù)、正式職工及合同制職工等 )、集體職工及民工情況;特種作業(yè)人員種類、人數(shù)和分布情況及培訓發(fā)證情況; ⑶領(lǐng)導班子成員及分工 ,車間總數(shù)、班組總數(shù)、工種總數(shù); ⑷主要設(shè)備情況,事故多發(fā)點、事故危險點、塵毒危害點數(shù)量及分布情況,要害崗位情況。 : ⑴安全生產(chǎn)管理機構(gòu)情況; ⑵各種安全規(guī)章制度建立、執(zhí)行情況 ,操作程序與動作標準建立執(zhí)行情況; ⑶安全生產(chǎn)標質(zhì)量準化班組和車間建設(shè)情況及達標率; ⑷安全生產(chǎn)和塵毒崗位目標管理情況及全廠安全管理方面的主要經(jīng)驗與教訓; ⑸ 現(xiàn)場管理 (包括定置管理、文明生產(chǎn)及現(xiàn)場安全標志、警語、防護裝置設(shè)置情況 ),消防設(shè)施數(shù)量及分布情況; ⑹現(xiàn)代安全管理情況:運用安全系統(tǒng)工程,使用安全檢查表,用事故因果分析圖等手段,分析事故原因?qū)ιa(chǎn)進行管理的情況。 ⑺各類安全檢查的方法與手段。 : ⑴安全管理上取得的效果; ⑵近三年來事故情況,安全生產(chǎn)目標管理實施情況,事故隱患整改情況; 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 ⑶存在問題及今后打算。 ,由中鋁洛銅組成驗收團到廠進行正式驗收。 5 《安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化工廠》的命名: 經(jīng)正式驗收合格的廠由中鋁 洛銅下文正式命名為《安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化工廠》 ,頒發(fā)標牌并給予一次性獎勵。 6 《安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化工廠》的復查: 被正式命名的《安全生產(chǎn)標準化工廠》,由中鋁洛銅業(yè)每三年復查一次,復查合格的,予以確認,繼續(xù)保持《安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化工廠》稱號。凡發(fā)生工亡或重大火災、交通、爆炸、中毒等事故及經(jīng)限期整改仍未達標的,取消《安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化工廠》稱號。 7 本辦法如與國家有關(guān)規(guī)定不符按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 8 本辦法解釋權(quán)歸生產(chǎn)部。 四、銅板帶廠安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化車間條件及驗收辦法 1 總則 徹國家的 “ 安全第一,預防為主 ” 的方針,提高基層安全生產(chǎn)管理水平,減少各類事故的發(fā)生,確保企業(yè)安全生產(chǎn)的順利進行,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,特制定本辦法。 。 2 《安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化車間》的必備條件: ; ; ; 、輔助系統(tǒng),車間根據(jù)實際情況應配專 (兼 )職安全管理人員; 100%的班組被命名為《安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化班組》; ,主要技術(shù)經(jīng)營指標較好。 3 安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化車間的具體內(nèi)容: : ,做到思想認識到位,責任到位,工作到位; ,實行了黨、政、工、團齊抓共管; 、政、工、團參加的安全生產(chǎn)例會,分析研究解決安全生產(chǎn)中存在的問題,堅持每月一次的車間主任安全講話制度。 : ⑴安全生產(chǎn)責任制度; ⑵安全生產(chǎn)教育制度; ⑶安全生產(chǎn) 檢查制度(危險源點檢查); ⑷安全生產(chǎn)考核獎懲制度(防火、交通); ⑸檢修安全制度(危險作業(yè)審批制度); ⑹通風防塵防毒管理制度; ⑺勞動保護用品及保健食品管理制度; ⑻合同工、臨時工、農(nóng)民工和集體工安全管理制度。 。一百人以下的車間設(shè)兼職安全員,一百人以上的車間設(shè)專職安全員, 500人以上的車間設(shè)安全機構(gòu)。車間班組安全活動時間、人員、內(nèi)容做到 “ 三落實 ” ,并有正規(guī)的原始記錄。安全管理人員在生產(chǎn)活動中認真負責有權(quán)威。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 ,并將各項指標分解落實到班組。制定了車間 、班組主要設(shè)備安全檢查表 ,做到車間每月一次、班組每日一次。對事故多發(fā)點、事故危險點、塵毒危害點實行 “ 三點控制 ” ,找出事故的因果關(guān)系,對事故進行預測預防。 : ⑴傷亡事故登記??; ⑵安全教育登記?。? ⑶特種和一般作業(yè)人員培訓考核登記?。? ⑷事故隱患跟蹤整改登記?。? ⑸安全專業(yè)會議記錄??; ⑹現(xiàn)場安全檢查記錄; ⑺事故分析記錄; ⑻安全管理網(wǎng)和傷亡事故匯總分析圖表。 、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、雙文明建設(shè)緊密結(jié)合,促進車間全面管理工作的提高,各項主要指標達到同行業(yè) 較好水平。 : ,做到明顯、齊全?,F(xiàn)場實行定置管理,有定置標志,物料各有其位,符合定置管理要求。信號裝置、防護設(shè)施齊全可靠。安全通道有標志線并暢通,現(xiàn)場無隱患。 。工廠粉塵、毒物合格率在上級下達指標以內(nèi)。噪聲不超過國家標準,實現(xiàn)文明生產(chǎn)。易燃、易爆、有毒物品的生產(chǎn)、運輸、儲存、使用符合國家規(guī)定,發(fā)放有專人負責。 、可靠,通風、防塵、防毒設(shè)施完善,做到定期維護保養(yǎng),按規(guī)定運行?,F(xiàn)場應急措施落實,搶救組織健全 。 、管道無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 : 。安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化班組達標率實現(xiàn) 100%。 ,便于工人掌握的操作程序和動作標準,并在實際生產(chǎn)、工作中熟記應用,做到無違章指揮,不違章作業(yè)。 、考核、辦證做到持證上崗,各工種工人對操作程序和動作標準,能熟記并認真執(zhí)行。 ,按規(guī)定正確佩戴勞動保護用品及正確使 用安全防護用具。 4 《安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化車間》的驗收: 。 ,廠接到申報表后,組織人員到車間以評分方式進行驗收,總分為 300 分 (其中管理、現(xiàn)場、操作標準化各占 100 分 )每項標準達 90 分以上,為預驗收合格。 ,每項標準分為 90分為合格。 : ⑴車間性質(zhì)、規(guī)模、職工結(jié)構(gòu)情況 ,特種作業(yè)人員種類數(shù)量及培訓發(fā)證情況; ⑵領(lǐng)導班子成員 分工情況,車間組織機構(gòu),業(yè)務(wù)人員組成情況; ⑶班組、工種數(shù)量,開展安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化班組情況及達標率; ⑷車間設(shè)備情況、事故多發(fā)點、危險源 (點 )、塵毒危害點數(shù)量及分布情況 ,控制及治理情況。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 : ⑴各項規(guī)章制度建立和執(zhí)行情況,基本資料建立情況; ⑵操作程序和動作標準制定及執(zhí)行情況; ⑶在考核期內(nèi)安全生產(chǎn)方針目標制定及執(zhí)行情況,塵毒崗位目標管理開展情況; ⑷現(xiàn)場標志、警語各有多少條 (塊 ),定置管理情況; ⑸車間消防設(shè)施、器材數(shù)量及分布情況,義務(wù)消防搶險組織建立及活動情況; ⑹現(xiàn)代安全管理情況,運用安全系統(tǒng)工程,使用安全檢查表,用事故因果分析圖等手段,分析事故原因?qū)ιa(chǎn)進行管理的情況。 : ⑴安全管理上取得的效果; ⑵在考核期安全生產(chǎn)情況 (人身、設(shè)備、火災、交通等 ),安全生產(chǎn)目標管理實施情況,事故隱患整改情況; ; 20分鐘。 《安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化車間》的命名: 經(jīng)正式驗收合格的車間由中鋁洛銅正式命名為《安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化車間》 ,頒發(fā)標牌并給予獎勵。 《安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化車間》的復查 : 《安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化車間》由中鋁洛銅每年復查一次,復查合格,給予確認。凡發(fā)生工亡或重傷以上,重大火災、交通、爆炸、中毒等事故者,取消《安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化車間》稱號。 5 本辦法解釋權(quán)歸生產(chǎn)科。 五、 銅板帶廠安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化班組的條件及驗收辦法 1 總則 “ 安全第一,預防為主 ” 的方針,提高全員的安全意識,為減少各類事故的發(fā)生,保證企業(yè)的安全生產(chǎn)順利進行,特制定本辦法。 。 2 《安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化班組》的必備條件: 產(chǎn)系統(tǒng)班組為連續(xù)三年無輕傷以上事故; ; ; 、交通、火
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