機加工車間承包方案(編輯修改稿)
2024-09-12 23:27 本頁面
【文章內容簡介】 量及正常所需損耗，核算領用原料數(shù)量是否相符；原則上不允許超領，如特殊情況需超領原料，必須經生產經理、副總批準。2．4．3原料損耗標準： ⑴ 訂單數(shù)量在1000件以下的產品，標準損耗為 %； ⑵ 訂單數(shù)量在1000件以下的產品，標準損耗為 %； 2．4．4領用原料時必須有倉管員在場清點數(shù)量，倉管員嚴格按批準的《領料單》發(fā)放原料。2．4．5《領料單》一式三份，一份批準人存根，一份承包，一份倉管員交公司財務。2．5產品入庫控制2．5．1承包人生產的產品經品檢員檢驗合格并加蓋合格印章后，開具《入庫單》將產品運送到半成品倉?！度霂靻巍?，認真檢查半成品貨號、裝箱、標示、品管合格印章是否符合規(guī)定。如有不符，半成品倉管員有權拒收。 ，絕不允許超計劃入庫半成品。 ，共同簽字后，由倉管員指定放入規(guī)定的分類區(qū)域，整齊合理堆放,并及時建立或填寫《物料管制卡》，進行懸掛標示。 （承包人）生產的產品不需后工序加工可直接進入倉庫存放的，經倉管員清點，倉管清點確認后直接入庫。《入庫單》數(shù)量時，該批入庫產品每箱按抽點的實際數(shù)量計算。 ，倉管發(fā)現(xiàn)少數(shù)的由承包人負責。，倉管發(fā)現(xiàn)少數(shù)的由倉管員負責。 ： （1）經管理部確認，承包人確實有上機生產補數(shù)產品的，公司除付該產品的正常加工費外，另給予補貼每臺機100元的補數(shù)損耗費。 （2）公司補償?shù)难a數(shù)費用，由上述責任部門責任人承擔。2．5．2倉管員在接收半成品前必須核算入庫產品數(shù)量與訂單數(shù)量是否相符；超出訂單數(shù)量的產品，倉管員應拒收。2．5．3倉管員檢查入庫品無異常后，在承包人開具的《入庫單》上簽名確認。2．5．4《入庫單》一式三份，一份批準人存根，一份承包，一份倉管員交公司財務核算。2．6不良品處理2．6．1產品五金零件加工生產過程中，IPQC發(fā)現(xiàn)批次不良率超過2%（不含3%），由承包人將該批次產品返工后，經過重檢確認合格后才能入庫。2．6．2嚴重品質問題經品質及工程人員判定報廢的由承包人自行解決，因產品報廢重新申領原料、輔材，由承包人負責，公司按原進價出售給承包人。2．6．3后工序加工車間不良品處理（1）屬承包人五金零件加工不良（如制作不良、加工不良或因產品防護不良引起擦傷）經后加工生產挑選出的不良品退回承包人處理，并扣除相應數(shù)量的加工費。（2）因品檢人員、工程人員、采購、業(yè)務及公司管理人員判斷失誤導致產品不良或報廢的，由公司負責，不良品退由承包人處理，公司按產品總數(shù)的70%計算承包人領料數(shù)量。（3）因后工序加工失誤導致的不良品，經品檢人員檢查確認，由公司負責，但不良
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