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正文內(nèi)容

煉化設(shè)備簡(jiǎn)介及發(fā)展趨勢(shì)(編輯修改稿)

2024-09-12 02:15 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 設(shè)計(jì)制造中的注意事項(xiàng) 其他零部件 拉桿 定距管 滑道 浮頭及鉤圈 設(shè)計(jì)應(yīng)同時(shí)考慮管、殼程介質(zhì)的特性與腐蝕情況。 雙頭螺栓和螺母的選材重點(diǎn)考慮殼程介質(zhì)的腐蝕情況。 焊后消除應(yīng)力熱處理。 浮頭部分的預(yù)緊。 79 設(shè)計(jì)制造中的注意事項(xiàng) 80 設(shè)計(jì)制造中的注意事項(xiàng) 管束 振動(dòng)破壞 介質(zhì)流動(dòng)引起的各種激振頻率與管子的固有頻率相同而引起共振破壞; 管子間距過(guò)小,造成管子振動(dòng)時(shí)與相臨管子的碰撞破壞; 折流板孔與管子之間的磨損破壞。 81 設(shè)計(jì)制造中的注意事項(xiàng) 管束振動(dòng)破壞對(duì)策 減少管子與折流板孔之間的間隙 降低殼程流速 增加管子的固有頻率 變更折流板形式 改善進(jìn)、出口流動(dòng)狀態(tài) 82 新型高效換熱元件介紹 83 新型高效換熱元件 ◆ 螺紋管和低齒管 ◆ 螺紋槽管 ◆ 內(nèi)插物 ◆ 內(nèi)波紋外螺旋管 ◆ 折流桿 ◆ T形表面翅片管 84 第三部分 加熱爐 85 概述 管式加熱爐是石油煉制、石油化工、化肥、化纖工業(yè)中使用的重要加熱設(shè)備。對(duì)整個(gè)裝置的生產(chǎn)質(zhì)量,產(chǎn)品收率,能耗和操作周期等起著重要作用。 管式加熱爐在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用,是利用燃料在爐膛內(nèi)燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫火焰與煙氣作為熱源,加熱爐管中高速流動(dòng)的物料,使其在管內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),或達(dá)到后續(xù)工藝過(guò)程所要求的溫度。 86 概述 管式加熱爐的基建費(fèi)用,一般約占煉油裝置總投資的 10%,在重整制氫和裂解等裝置中約占 25%。煉油廠加熱爐消耗的燃料占全廠燃料總消耗的 6580%。 87 概述 被加熱物質(zhì)通常都是易燃、易爆的烴類物質(zhì),危險(xiǎn)性大且操作條件苛刻。 加熱方式為直接受火式。 主要燒氣體或液體燃料。 長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),不間斷操作。 ■ 管式加熱爐的特點(diǎn) 88 管式加熱爐的分類 89 加熱爐分類 管式加熱爐 箱式爐 立式爐 圓筒爐 大型方箱爐 按外型分類 90 加熱爐分類 箱式爐 91 加熱爐分類 立式爐 92 加熱爐分類 立式爐 93 加熱爐分類 圓筒爐 94 加熱爐分類 圓筒爐 95 加熱爐分類 大型方箱爐 96 加熱爐分類 管式加熱爐 爐管內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng) 加熱液體 加熱氣體 加熱混相流體 按用途分類 97 管式加熱爐的構(gòu)成 98 加熱爐結(jié)構(gòu) 管式 加熱爐 輻射室 對(duì)流室 余熱回收系統(tǒng) 燃燒及通風(fēng)系統(tǒng) 鋼結(jié)構(gòu) 爐管 爐墻 (內(nèi)襯 ) 燃燒器 孔類配件 99 加熱爐結(jié)構(gòu) 100 管式加熱爐的節(jié)能措施 101 加熱爐的節(jié)能措施 ◆ 管殼式空氣預(yù)熱器 (鋼管、玻璃管、熱管、鑄鐵翅片管) 增設(shè)空氣預(yù)熱器,回收煙氣余熱 ◆ 板式空氣預(yù)熱器 充分利用對(duì)流室,增加對(duì)流室傳熱面積 ◆ 對(duì)流管采用強(qiáng)化對(duì)流傳熱結(jié)構(gòu) ◆ 在對(duì)流段爐壁內(nèi)表面上增設(shè)折流板(折流磚),防止煙氣短路 ◆ 用好吹灰設(shè)施,及時(shí)清除灰垢 102 加熱爐的節(jié)能措施 冷進(jìn)料、熱油預(yù)熱空氣 嚴(yán)密封堵漏風(fēng),合理控制過(guò)剩空氣系數(shù) ◆ 及時(shí)封堵漏風(fēng),杜絕空氣竄入爐內(nèi) ◆ 加強(qiáng)火嘴維修,停用火嘴嚴(yán)防漏風(fēng) ◆ 采用科學(xué)方法,確定 “ 三門(mén)一板 ” 開(kāi)度,并按燃燒狀況變化隨時(shí)調(diào)整。 加強(qiáng)隔熱保溫,減少散熱損失 ◆ 耐火陶瓷纖維 103 加熱爐的節(jié)能措施 設(shè)置有效監(jiān)控系統(tǒng),保證優(yōu)化運(yùn)行 ◆ Y、 GXII、 T、 SJ、 TMC、 Q100、 LB等新型燃燒器。 ◆ 撫順石油二廠研制的 FD900大能量火嘴 ◆ 含氧量 CO含量自控系統(tǒng) 研制高效新型火嘴,合理配置選用燃燒器 104 管式加熱爐的技術(shù)發(fā)展 105 加熱爐的技術(shù)發(fā)展 ◆ 回轉(zhuǎn)蓄熱式冷凝中和換熱器 低溫余熱回收 (解決低溫露點(diǎn)腐蝕 ) ◆ 列管換熱器 (硼硅酸玻璃管、聚四氯乙烯管和石墨管 ) ◆ 熱管式換熱器 (搪玻璃涂層 ) ◆ 板式換熱器 (搪玻璃涂層 ) 106 加熱爐的技術(shù)發(fā)展 107 加熱爐的技術(shù)發(fā)展 108 加熱爐的技術(shù)發(fā)展 ◆ 在加熱爐的燃油與霧化蒸汽管線上,設(shè)置永久磁鐵磁化器 (重油節(jié)油磁化器 ) 磁化技術(shù)與輻射涂料的應(yīng)用 ◆ 爐膛內(nèi)表面噴涂高溫輻射涂料 (例 :HK81涂料 ) 圓筒形擾流管式空氣預(yù)熱器 109 加熱爐的技術(shù)發(fā)展 110 加熱爐的技術(shù)發(fā)展 多孔介質(zhì)強(qiáng)化輻射傳熱及在圓筒爐中應(yīng)用的研究 111 加熱爐的技術(shù)發(fā)展 ◆ 目標(biāo):高效,低耗,低過(guò)??諝庀禂?shù),低 NOx,能燒劣質(zhì)燃料,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,易維修,壽命長(zhǎng)。 新型燃燒器的研制 ◆ 熱棒型陶瓷纖維燃燒器 112 煉廠常見(jiàn)的管式加熱爐 113 常壓爐 ◆ 煉油廠中常壓爐的熱負(fù)荷最大 ◆ 中、小型常壓爐通常選用圓筒型 ◆ 立管立式爐一般在較大型的常壓爐上采用 ◆ 大型圓筒爐爐管排布 ( 1)敷墻爐管 +爐膛中間雙面輻射爐管 ( 2)敷墻爐管 +爐膛中間十字形輻射爐管 ( 3)敷墻爐管 +爐膛中間其它型式管排 114 常壓爐 115 減壓爐 ◆ 在同一個(gè)常減壓裝置內(nèi),減壓爐的熱負(fù)荷約相當(dāng)于常壓爐的一半 。 ◆ 加熱溫度高,油品重,易結(jié)焦。需考慮空氣 — 蒸汽燒焦的設(shè)施 ◆ 靠近出口選用鉻鉬材質(zhì)的輻射爐管。 116 催化重整爐 ◆ 根據(jù)裝置反應(yīng)器數(shù)量一般設(shè)置 3— 4臺(tái)加熱爐 ◆ 要求管內(nèi)的流體壓力降小,故盤(pán)管均采用了多路并聯(lián)的型式(多管程、低流速)。 ◆ 設(shè)置空氣預(yù)熱器,或?qū)讉€(gè)爐子的煙氣集中通過(guò)余熱鍋爐發(fā)生蒸汽 ◆ 國(guó)內(nèi)重整爐一般均采用 Cr5Mo爐管(抗硫和硫化氫的腐蝕) 117 第二部分 泵類 118 概述 泵的作用在煉油化工生產(chǎn)中主要是進(jìn)行液體物料的輸送,通過(guò)增加液體能量達(dá)到向下一流程輸送水、油品、化工物料的目的。 119 概述 能夠適應(yīng)各種工藝條件(穩(wěn)定輸送物料、高效運(yùn)行)。 煉油化工用泵的特殊要求 選用適當(dāng)材料 ,耐腐蝕、磨損及沖刷。 耐受高溫、低溫工藝環(huán)境。 無(wú)泄漏 . 120 煉油化工用泵的分類 121 泵的分類 煉油化工用泵 容積式泵(往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵等) 葉片泵(離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵等) 液體動(dòng)力泵(噴射泵、空氣升液器等) 122 離心泵 123 離心泵 工作原理 葉輪轉(zhuǎn)動(dòng) 流體產(chǎn)生離心力 驅(qū)使流體一起轉(zhuǎn)動(dòng) 流體沿葉片流道被甩出 (葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為流體流動(dòng)能) 擴(kuò)壓器 (動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能) 蝸殼 出口管 124 離心泵 工作原理 葉輪轉(zhuǎn)動(dòng) 流體產(chǎn)生離心力 驅(qū)使流體一起轉(zhuǎn)動(dòng) 葉輪中心入口壓力顯著下降 葉輪中心形成瞬間真空 入口管內(nèi)流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪中心 125 離心泵 特性 ◆ 流量及口徑 ◆ 揚(yáng)程 (實(shí)際揚(yáng)程、總揚(yáng)程 ) ◆ 轉(zhuǎn)速及比轉(zhuǎn)數(shù) ◆ 特性曲線 (QH、 QP、 Qη ) ◆ 汽蝕 ◆ 特性的改變 (改變轉(zhuǎn)速、切削葉輪) ◆ 軸向力平衡 (雙吸葉輪、平衡孔、平衡管、平衡盤(pán)或平衡鼓、多級(jí)葉輪對(duì)稱布置) ◆ 徑向力平衡 (雙蝸殼設(shè)計(jì)、導(dǎo)葉、同心圓泵體) 126 離心泵 主要部件及結(jié)構(gòu) ◆ 吸入、排出部分 ◆ 葉輪及轉(zhuǎn)軸 ◆ 軸密封 ◆ 擴(kuò)壓器 ◆ 泵殼 分類 ◆ 單吸泵、雙吸泵 ◆ 單級(jí)泵、多級(jí)泵 ◆ 立式泵、臥式泵 ◆ 蝸殼泵、透平泵 127 離心泵 128 離心泵 129 離心泵 主要部件及結(jié)構(gòu) ◆ 葉輪 徑流式葉輪 按比轉(zhuǎn)數(shù)分類 混流式葉輪 斜流式葉輪 軸流式葉輪 按葉輪結(jié)構(gòu)分類 閉式葉輪 開(kāi)式葉輪 誘導(dǎo)輪全開(kāi)式葉輪 半開(kāi)式葉輪 130 離心泵 131 離心泵 132 離心泵 主要部件及結(jié)構(gòu) ◆ 泵殼 水平剖分式 按剖分形式分 垂直剖分式 傾
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