瓶起子沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告(編輯修改稿)
2025-09-10 23:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （1）模具結(jié)構(gòu)形式的選擇。由沖壓工藝分析可知，采用倒裝復(fù)合模。（2） 定位方式的選擇。因?yàn)樵撃＞卟捎玫氖菞l料，控制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料銷(xiāo)，手工送料，按有側(cè)壓裝置計(jì)算。控制條料的進(jìn)給步距采用擋料銷(xiāo)。（3） 卸料、出件方式的選擇。因?yàn)楣ぜ虾駷?mm45鋼板，材料相對(duì)較硬，卸料力也比較小，故可采用彈性卸料。采用倒裝復(fù)合模，必須采用上出件。（4） 導(dǎo)向方式的選擇。為了提高模具壽命和工件質(zhì)量，方便安裝調(diào)整，該級(jí)進(jìn)模采用中間導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。 模具總裝圖 通過(guò)以上設(shè)計(jì)。模具上模部分主要由上模板、墊板、凹模、凸模固定板及卸料板等組成。卸料方式采用彈性卸料，以彈簧為彈性元件。下模部分由下模板、凸凹模等組成。沖孔廢料從凸凹模推出，成品件由上模頂件塊從凹模中頂出。圖31 開(kāi)瓶起子落料沖孔模結(jié)構(gòu)1—打桿 2—模柄 3—上模板 4—螺釘 5—墊板 6—凸模固定板 7—凸模（一） 8—頂件塊墊板9—頂件塊 10—凸模（二） 11—定位銷(xiāo) 12—落料凹模13—導(dǎo)料銷(xiāo)塊 14—擋料銷(xiāo)15—卸料板 16—彈簧17—凸凹模 18—凸凹模固定板 19—下模板 20—導(dǎo)柱 21—下墊板 22—卸料螺釘23—彈簧 24—導(dǎo)套 主要零件設(shè)計(jì) 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1)凸凹模。凸凹模外形按凸模設(shè)計(jì)，內(nèi)孔按凹模設(shè)計(jì)，結(jié)合工件外形并考慮加工，將凸凹模外形設(shè)計(jì)成直通式，最后精加工采用電火花線(xiàn)切割加工。沖孔凹模設(shè)計(jì)成臺(tái)階孔形式，凸凹模其總長(zhǎng) L=20mm+10mm+2mm+18mm=50mm具體結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)圖32所示。（2)沖缺口凸模 因?yàn)樗鶝_的孔為非圓形，而且都不屬于需要特別保護(hù)的小凸模，所以沖孔凸模采用直通臺(tái)階式，一方面加工簡(jiǎn)單，另一方面又便于裝配與更換。沖缺口凸模結(jié)構(gòu)如圖32a所示。沖孔凸模結(jié)構(gòu)如圖32b所示圖31 凸凹模結(jié)構(gòu)材料：CrWMn熱處理：60～62HRC技術(shù)要求：有*尺寸與落料凹模對(duì)應(yīng)尺寸配制，有**尺寸與沖孔凸模對(duì)應(yīng)尺寸配制，~。圖32 凸模結(jié)構(gòu)材料：CrWMn熱處理：58～60HRC圖32 凸模結(jié)構(gòu)材料：CrWMn熱處理：58～60HRC圖33凸凹模圖34凸模（3)凹模 凹模采用整體凹模，凹模采用電火花線(xiàn)切割加工，安排凹模在模架上的位置時(shí)，將凹模壓力中心與模柄中心重合。其輪廓尺寸可按公式2424245計(jì)算。凹模厚度 H=kb=90mm=25mm（查表210得k=），考慮到凹模內(nèi)部推塊行程，取凹模厚度H=45mm；凹模寬度 B=b1+(~4)H=90mm+325mm=165mm凹模長(zhǎng)度L=L1+2C=30mm+2*28mm=86mm（送料方向,查表211得C=30mm），但考慮工件排樣采用對(duì)排，凹模外形尺寸可適當(dāng)放大。結(jié)構(gòu)如圖35所示。圖35 凹模結(jié)構(gòu)材料：CrWMn熱處理：60～62HRC圖36凹模 卸料、頂料部件的設(shè)計(jì)1)卸料板的設(shè)計(jì)。卸料板的周界尺寸與凹模的周界尺寸相同，厚度為10mm。卸料板采用45鋼制造，淬火硬度為35～40HRC。2)卸料螺釘?shù)倪x用。卸料板上設(shè)置4個(gè)卸料螺釘，公稱(chēng)直徑為10mm，螺紋部分為M810mm。卸料釘尾部應(yīng)留有足夠的行程空間。卸料螺釘擰緊后，應(yīng)使卸料板超出凸模端面lmm，有誤差時(shí)通過(guò)在 螺釘與卸料板之間安裝墊片來(lái)調(diào)整。3)頂件塊的設(shè)計(jì)。正裝復(fù)合模工件一般采用上出料，一般采用頂桿加頂件塊出料結(jié)構(gòu)。沖壓件為不規(guī)則形狀，考慮到頂件塊加工，將頂件塊做成二件（頂件塊墊板8，頂件塊9），再用螺釘固定在一起。圖37 卸料板圖38 頂件塊 模架及其它零部件設(shè)計(jì)該模具采用中間導(dǎo)柱模架，這種模架的導(dǎo)柱 在模具中間位置，沖壓時(shí)可防止由于偏心力矩而引起的模具歪斜。以凹模周界尺寸為依據(jù)，選擇模架規(guī)格。導(dǎo)柱dL分別為￠32mm160mm，￠35mm160mm；導(dǎo)套dLD分別為￠32mm 115mm48mm，￠35mm115mm48mm。上模座厚度H上模取
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