機械洛陽鏟成孔灌注樁專項施工方案(編輯修改稿)
2024-09-10 11:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鋼管平等對穿其中，壓在孔口兩側(cè)枕木上，松開鋼絲繩，再將第二節(jié)鋼筋籠吊起穩(wěn)定后與第一節(jié)鋼筋籠焊接，焊接后繼續(xù)下放依此類推至設計高度。最后一節(jié)鋼筋籠頂部焊接吊筋，長度按保證鋼筋籠頂面保持在設計高度的最短距離設置，上設吊環(huán)，用鋼管穿入其中，將鋼筋籠懸掛于孔口，牢固定位，使籠中心與樁孔中心重合。在鋼筋籠就位安裝過程中按設計要求安裝需預埋的超聲波檢測管。鋼筋焊接所用焊條：Ⅰ級鋼筋采用結422，Ⅱ級采用結502或506，且使焊條保持干燥，藥皮無脫落，并有良好的韌性。樁基焊接鋼筋采用電弧雙面搭接焊，如條件限制時采用單面搭接焊，搭接長度滿足規(guī)范要求。具體尺寸滿足如下要求：電弧焊接接頭（1）、一般采用雙面搭接焊，無條件施焊時采用單面搭接焊。搭接焊時采用兩點固定，且固定端離接頭端部20cm以上。（2）、搭接接頭的端部位應預彎，且搭接鋼筋的軸線應位于同一條直線上。如下圖所示。鋼筋焊接接頭類型（表一）序號焊接接頭類型接 頭 簡 圖適應范圍鋼筋類別鋼筋直徑（mm）1雙面焊縫搭接焊ⅠⅡ級鋼筋10402單面雙鋼筋綁焊ⅠⅡ級鋼筋1040焊縫高度h及焊縫寬b應滿足下圖所示。、澆注混凝土混凝土灌注前，檢查孔底浮土及積水情況,如有則進行清理排除。采用與鉆孔樁相同的導管法進行灌注，即吊放混凝土導管，混凝土從導管中澆入，并保持混凝土導管在混凝土中埋深在2～6m之間，灌注至設計樁頂標高以下5米左右時采用插入式振搗棒進行振搗，確保混凝土密實。混凝土坍落度應在180～220mm之間，混凝土緩凝8～10小時，以滿足施工操作需要。樁身混凝土灌注完畢，7天強度達到設計強度后，即可開挖基坑，進行樁頭截除，鑿除使用風鎬，配合人工清理，同時進行質(zhì)量檢測，鑒定合格后，進行下一道工序施工。、質(zhì)量檢驗標準～，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求。樁的混凝土強度等級必須符合設計要求。樁身混凝土應勻質(zhì)、完整。其檢驗必須符合下列規(guī)定：（1）、對樁身混凝土應全部進行無損檢測，檢測方法必須符合交通部現(xiàn)行《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ 0412000）的規(guī)定。（2）、對樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設計有要求的樁，應采用鉆芯取樣進行檢測，檢測方法應符合交通部現(xiàn)行《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ 0412000）的規(guī)定。（3）、施工前應對水泥、砂、石子、鋼材等原材料進行檢驗，檢驗合格經(jīng)監(jiān)理同意后方可使用；現(xiàn)場放設樁位需測量專監(jiān)檢測后使用。（4）、施工中應對成孔、清碴、放置鋼筋籠、澆注混凝土等進行全過程檢查。、質(zhì)量通病預防措施、易出現(xiàn)的質(zhì)量問題1 、樁基質(zhì)量缺陷（樁基混凝土強度不足、混凝土離析導致斷樁、縮徑等）；2 、樁基平面位置、垂直度偏差超限等。、預防措施1 、嚴格按照設計配合比、骨料含水率計算配置混凝土，嚴禁混凝土過振，嚴控樁徑及混凝土鎖口強度、厚度；2 、澆注樁身
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