16m后張空心板首件工程總結報告(編輯修改稿)
2024-09-07 12:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 分超大，部分又偏小。㈢紋管定位筋沒有嚴格按照圖紙規(guī)定間距加固。模板 ㈠底模在鋼筋綁扎及焊接過程中受污染㈡模板縫填塞不嚴密，填塞物不符合要求。㈢內(nèi)模接縫不嚴密，有輕微錯縫?；炷翝仓寤炷撂涠葥p失較大。㈡凝土澆筑過程中工人操作不熟練。㈢倒角處振到不是很到位尤其是下倒角，必須要加強振搗。振動棒數(shù)量不夠。（四）混凝土澆筑完成后，沒有采取降溫防蒸發(fā)措施。以避免梁板因未終凝而達不到養(yǎng)生條件的情況下，出現(xiàn)收縮裂縫。四、施工經(jīng)驗總結針對施工中存在問題的，及各方提出的建議，我方將相關經(jīng)驗總結如下，以便于下一步在施工中更好的控制，確保梁的施工質(zhì)量。鋼筋及波紋管㈠梁的鋼筋布置全部采用掛線調(diào)直，梁的鋼筋間距全部用紅油漆標點。㈡梁的鋼筋綁扎接頭部根據(jù)規(guī)范嚴格錯開，接頭面積必須嚴格按照規(guī)范，交錯布置。㈢波紋管定位筋必須嚴格按照圖紙規(guī)定間距加固，并且波紋管固定鋼筋在焊接過程中，必須采用鐵皮遮蓋波紋管，防止燒穿波紋管。模板 ㈠底模在鋼筋綁扎及焊接過程中盡量避免受污染㈡模板縫填塞要嚴密，填塞物必須采用海綿，不得隨便用破布條等物品填塞。㈢梁底楔塊位置可以用點焊，將端底模與平模固定，防止楔塊位置模板松動，形成臺階。㈣模板安裝的時候，必須嚴格控制模板垂直度。（三）、某標段實驗室針對夏季高溫天氣混凝土施工總結：１、混凝土夏季施工特點 夏季施工最顯著的特點是環(huán)境溫度高、相對濕度較小，這些對于新拌以及硬化后的混凝土除有利的一面外也產(chǎn)生許多不利影響： 在高溫下拌合和澆筑混凝土，水分蒸發(fā)快，諸多原因引起坍落度損失，難以保證所設計的坍落度，易降低混凝土的強度、抗?jié)B和耐久性。若摻用減水劑的混凝土，溫度高氣泡易揮發(fā)，降低其含氣量，且變得不穩(wěn)定，空氣量難于控制，使混凝土坍落度的控制變得較為困難。 由于夏季溫度高，水泥水化反應加快，混凝土凝結較快，施工操作時間變短，容易因搗固不良造成蜂窩、麻面以及“冷縫”等質(zhì)量問題 混凝土養(yǎng)生非常重要，如脫模后不能及時澆水養(yǎng)護，混凝土脫水將影響水化反應的正常進行，不僅降低強度，而且加大混凝土收縮，易出現(xiàn)干縮裂縫。 為此，針對混凝土夏季施工特點和諸多不利因素，應采取必要的防護措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。２、混凝土夏季施工控制措施 炎熱夏季澆筑混凝土，易加速水化反應，對混凝土拌制、運送、澆搗都有不利的一面。因而需要采取有效控制措施，限制夏季混凝土出料溫度不得大于３０℃，規(guī)定混凝土內(nèi)外溫差不超過２０℃，來保證混凝土的澆筑質(zhì)量。攪拌要均勻?？蛇m當加長攪拌時間，這樣可以消除由于外加劑拌和不均勻等原因引起的色斑。為規(guī)范攪拌站混凝土攪拌流程。控制夏季混凝土最佳澆筑時間 嚴格規(guī)定夏季梁預制澆筑時間，放在每天早晨11點前和下午５點鐘以后，以此控制混凝土內(nèi)外溫差。應做好施工組織設計，以避免在日最高氣溫時澆筑砼。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑砼受風和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對濕度較高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。 估算混凝土拌合料溫度，切實采取有效降溫措施 降低混凝土拌合料的溫度，首先應降低原材料的溫度，特別是降低比熱最大的水和用量最多的骨料的溫度。因此，所采取的措施是：一是規(guī)定夏季每天下午進行淘砂，沖洗石子，以利降低骨料溫度；二是混凝土攪拌用水，取用溫度低的水，達到有效的降低拌合料的溫度。 采取措施控制夏季施工混凝土坍落度 在夏季高溫條件下，混凝土的可操作性能有所降低，其中坍落度損失是比較明顯的。而引起坍落度損失原因雖多，但水分蒸發(fā)與長距離運輸造成坍落度損失是主要的。預制場靠近拌合樓，則運輸中坍落度損失不是主要原因。如何降低拌合料及澆筑中的坍落度損失是其控制的主要措施：①現(xiàn)場試驗員加強旁站，對現(xiàn)場混凝土配制、抖合過程、骨料計量增加檢測力度，根據(jù)砂、石含水量即時調(diào)整施工配合比；②縮短澆筑時間，在施工過程中不斷革新工藝技術，縮短到1～2小時澆筑完成；③是摻減水劑改善和易性，以利振搗密實。 加強混凝土養(yǎng)護工作 混凝土澆注收漿完成后，盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護，使混凝土表面始終保持在濕潤狀態(tài)，不允許混凝土在高溫下裸露暴曬。由于水泥在水化過程中產(chǎn)生很大的熱量，混凝土澆注完成后必須在側模外噴水散熱，以免混凝土由于溫度過高，體積膨脹過大，在冷卻后體積收縮過大產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護時間不少于兩周，派專人養(yǎng)護。對梁預制養(yǎng)生控制方法：①先脫內(nèi)模從內(nèi)養(yǎng)護，而后再脫外模，即加快提高混凝土強度，又使混凝土構件從內(nèi)冷卻。②做到前７天堅持灑水保持濕潤，經(jīng)常連續(xù)養(yǎng)護；并堅持按時段經(jīng)常養(yǎng)護；后１４天內(nèi)做到間斷養(yǎng)生的三段養(yǎng)護法。使結構逐漸干燥，這樣可以利用混凝土的徐變性能，對溫度及干縮應力起到“卸荷”作用，避免裂縫的發(fā)生。（五）、駐地辦實驗室主任楊建軍作了如下施工總結：預制梁場必須有具體人員在場，要負責任
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1