【文章內(nèi)容簡介】 是由物料旋轉(zhuǎn)離心力所引起的。 無軸螺旋輸送機的特點1． 結(jié)構(gòu)比較簡單，料槽中無中心軸及軸承，物料輸送流暢。2． 工作可靠，維護管理簡便。3． 尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車卸船作業(yè)中易進出艙口、車廂。且能在多種場合中安裝。4． 能實現(xiàn)密封輸送，有利于輸送易飛揚的、熾熱的及氣味強烈的物料，可減小對環(huán)境的污染，改善港口工人的作業(yè)條件。5． 裝載卸載方便。水平螺旋輸送機可在其輸送線路上的任一點裝載卸載；對垂直螺旋輸送機配置相對螺旋式取料裝置可具有優(yōu)良的取料性能；利用與物料堆直接接觸的螺旋軸具有自動取料的能力可作為港口其他類型卸船機械的取料裝置。6． 耐磨襯板易更換，不銹鋼結(jié)構(gòu)防腐耐用。2．2 無軸螺旋輸送機的設(shè)計原則 無軸螺旋輸送機整機設(shè)計原則1) 電動機功率應(yīng)滿足傳送所需的計算功率(包括無軸螺旋輸送機水平安裝、15度安裝、30度安裝)。 2) 無軸螺旋輸送機所需的零部件安裝國家標準。 3) 減速器和電機因采用合理的連接。 4) 應(yīng)滿足加工精度的要求。 5) 盡可能按通用部件的配套關(guān)系選用有關(guān)的通用部件。 無軸螺旋輸送機的設(shè)計條件輸送物料為污泥，液狀物體具有無磨琢性。污泥松散系數(shù)=1400kg/。物料阻力系數(shù)=。所設(shè)計的輸送機要結(jié)構(gòu)簡單，便于裝卸，檢修。能夠提高加工效率，減輕勞動強度。達到充分發(fā)揮和擴大機床的工藝性能。3 無軸螺旋輸送機設(shè)計的方法3．1 無軸螺旋輸送機的現(xiàn)代設(shè)計方法現(xiàn)代設(shè)計方法是一個科學(xué)的、理性的、動態(tài)的和計算機化的過程。它采用當(dāng)代的技術(shù)手段和方法來提取最合理的數(shù)據(jù)，使設(shè)計的結(jié)果達到最優(yōu)。依據(jù)這種方法，首先對設(shè)計的各種原始數(shù)據(jù)進行分析，取得有利的信息，得出最經(jīng)濟合理的參數(shù)。然后，在設(shè)計過程中進行各種性態(tài)和指標分析，確定出設(shè)計對象的全部數(shù)據(jù)。最后，評價、測試和診斷設(shè)計的質(zhì)量及可能出現(xiàn)的問題，并確定出相應(yīng)的對策。目前，現(xiàn)代設(shè)計方法己經(jīng)在許多領(lǐng)域得到運用。動態(tài)設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計、計算機輔助設(shè)計是現(xiàn)代設(shè)計方法的核心。可以說，現(xiàn)代設(shè)計法遠遠勝過傳統(tǒng)設(shè)計法，它將廣泛應(yīng)用在各個科技領(lǐng)域。它的發(fā)展和推廣使用，將對我國科學(xué)技術(shù)的進步起著重要的促進作用。一般設(shè)計新的產(chǎn)品的話采用現(xiàn)代設(shè)計方法，開發(fā)新型號的無軸螺旋輸送機的話，現(xiàn)代設(shè)計方法是非常有用的，可以減少不必要的麻煩，是設(shè)計得到簡化，設(shè)計產(chǎn)品得到優(yōu)化。3．2 無軸螺旋輸送機的常規(guī)設(shè)計方法目前，我國有兩種定型產(chǎn)品，即LS型和GX型螺旋輸送機。LS型螺旋輸送機是GX型螺旋輸送機的更新?lián)Q代產(chǎn)品，其所有參數(shù)均等效采用ISO 105075及DIN 15261一1986標準，設(shè)計制造遵循ZBJ 81005一88《螺旋輸送機》(新標準為JB/T 767995《螺旋輸送機》)171。一般無軸螺旋輸送機的設(shè)計是根據(jù)要求、條件等方面下手，算出一些理論值，在根據(jù)螺旋輸送機設(shè)計手冊，選取標準值，在根據(jù)標準值從中選出最優(yōu)標準，如果不采用標準值的話，應(yīng)采取整值計算，其他配件應(yīng)盡量取標準值。 無軸螺旋輸送機結(jié)構(gòu)1 電動機及減速器 2機械密封 3進料口 4無軸螺旋體5支腿 6蓋板 7U形槽及保護襯套 8出料口一般設(shè)計的路線是根據(jù)無軸螺旋輸送機的輸送量、轉(zhuǎn)速計算出無軸螺旋體的尺寸，包括無軸螺旋體的直徑、螺距等。根據(jù)扭力和轉(zhuǎn)速選擇合理的電機，在根據(jù)電機的轉(zhuǎn)速、扭力和無軸螺旋體的轉(zhuǎn)速選擇合理的減速器。減速器的選擇要考慮扭矩、傳動比。在選擇合理的減速器后還要對軸進行校核。進料口和出料口的設(shè)計要考慮物理的。本文采用一般設(shè)計方法。總之，無軸螺旋輸送機的常規(guī)設(shè)計方法還是以從標準或設(shè)計選用手冊為基準，在結(jié)合以前的設(shè)計經(jīng)驗來進行設(shè)計。在設(shè)計前需要掌握足夠的設(shè)計依據(jù)和經(jīng)驗，如果不具備足夠的設(shè)計經(jīng)驗，即使采用先進的設(shè)計方法，其設(shè)計效果也不會很好。同時還要強調(diào)系統(tǒng)設(shè)計的重要性。4 無軸螺旋輸送機的具體計算無軸螺旋輸送機的具體設(shè)計包括：①根據(jù)具體輸送要求計算螺旋直徑，選擇螺旋類型和布置形式。②根據(jù)具體輸送要求計算螺旋直徑，選擇螺旋類型和布置形式。③計算輸送功率并依此選擇合適的電動機和減速器等驅(qū)動裝置。④減速器的軸的校核。⑤根據(jù)設(shè)計手冊選擇合適參數(shù)確定輸送機的外形和尺寸。⑥確定無軸螺旋輸送機長度組合及各節(jié)重量。⑦繪制無軸螺旋輸送系統(tǒng)的總裝圖和部分重要零件圖。⑧對一些重要零件進行校核。4．1 無軸螺旋輸送機的選型要注意到特點設(shè)計無軸螺旋輸送機系統(tǒng)時，往往需要考慮下列問題:，提出給料裝置和卸料裝置的要求。這樣可以確定一些參數(shù)，可以從設(shè)計手冊、參考資料中查看。啟動順序是受料的輸送機先驅(qū)動，停車順序是給料的輸送先停機，當(dāng)各螺旋輸送機的參數(shù)(如長度，驅(qū)動裝置)不同時，通過這一關(guān)系可以提出啟動時間和停機時間的要求。特別是在安裝角度不同是要注意的，一些參數(shù)與水平安裝是有差別。，需要考慮在螺旋輸送機間增設(shè)緩沖倉以提高系統(tǒng)的適應(yīng)能力和系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率。這是要對電機的合理選擇是非常重要的，不然到話無法達到運輸?shù)囊?。對于粉塵大的情況，要考慮采用密封輸送或者設(shè)置必要的除塵設(shè)備。這是要對密封裝置、頂蓋等的嚴格要求。這樣盡量減少設(shè)計的工作量，是使生產(chǎn)容易得到標準化。、大運量的螺旋輸送機。螺旋輸送機從經(jīng)濟上和節(jié)省占地面積等方面考慮一般不設(shè)置為多條運輸線并行的運輸方式(在特別重要的環(huán)節(jié)也有采用并行兩條輸送，其中一條備用)，而都是大多采用多臺螺旋輸送機串聯(lián)的方式進行物料的輸送。當(dāng)中間某螺旋輸送機發(fā)生故障后，整個輸送機線路都將停止運輸工作，降低了設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。因此，為減少中間環(huán)節(jié)可以用一臺長距離螺旋輸送機替代多個短距離螺旋輸送機。4．2 物料在無軸螺旋輸送機里的分析無軸螺旋輸送機的這些基本參數(shù)都是影響輸送能力的因素。由于物料在螺旋輸送機中的運動狀況、允許的物料輸送量及速度是由物料特性所決定的，所以輕的、松散的和非磨琢性的物料與重的磨琢性物料相比，可以在U形槽內(nèi)裝得滿一些，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速也可高些。最大推薦軸轉(zhuǎn)速為上極限轉(zhuǎn)速，對于大多數(shù)螺旋輸送機來說，所選定的螺旋體的工作轉(zhuǎn)速約為最大推薦軸轉(zhuǎn)速的一半。下面來具體的分析這些參數(shù)的確定。物料在旋轉(zhuǎn)輸送機中的運動，不隨螺旋體轉(zhuǎn)動，而只在旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動下沿螺旋向前移動。物料顆粒在輸送過程中，物料的運動由于受旋轉(zhuǎn)螺旋的影響，物料的運動并非是單純的沿軸線作直線運動，而是在一直復(fù)合運動中沿螺旋軸運動，是一個空間運動。當(dāng)螺旋面的升角a在展開的狀態(tài)時，螺旋線用一條斜直線來表示，則旋轉(zhuǎn)螺旋面作用于半徑為r(離螺旋軸線的距離)處的物料顆粒A上的力為0。由于磨擦的原因，凡的方向與螺旋線的法線方向偏離了OP角。此力可分解為切向分力P，j和法向分力P。 物料顆粒受力分析圖。對于一般沖壓而成或經(jīng)過很好加工的螺旋面，可以不考慮螺旋表面粗糙程度對v角的影響，此時可取φ≈α。物料顆粒A在合力P合的作用下，在料槽中進行復(fù)雜的運動，即具有圓周速度和軸向速度，其合成速度V合， 物料顆粒速度分解圖若螺旋的轉(zhuǎn)數(shù)為n，處于螺旋面上的被研究物料顆粒A的運動速度，由圖中三角形ABC可得： （4－1）因為AB=，所以V合 = （4－2）圓周速度為V圓 =V合 sin()= （4－3）以摩擦系數(shù)代入上式，得：V圓 = （4－4）由于，以及，因此，將上述各式代入并經(jīng)過換算，便可以求得物料顆粒的圓周速度計算公式:V圓 = （4－5）式中s螺旋的螺距(m):n－螺旋的轉(zhuǎn)數(shù)(rpm)。r－研究的物料顆粒離軸線的半徑距離(m)；物料與螺旋面的摩擦系數(shù)。若使公式V圓 對r求一次導(dǎo)數(shù)，并令其值，便可求出存在V圓 最大值的半徑為 （4－6）同樣，根據(jù)圖示的速度分解關(guān)系，可得物料顆粒的軸向輸送速度計算公式： （4－7）以摩擦系數(shù)代人上式得： （4－8）由于，以及，因此，將上述各式代人并經(jīng)過換算，便可以求得物料顆粒的軸向速度計算公式： （4－9）從上式可以看出，在一定的轉(zhuǎn)速下螺距s在某一范圍內(nèi)物料可以得到較好的軸向輸送速度，螺距過大或者過小，都會影響物料的軸向速度。4．3 無軸螺旋輸送機的葉片的設(shè)計 無軸螺旋輸送機的葉片參數(shù)㈠螺旋的旋向、頭數(shù)與母線螺旋軸上的螺旋葉片有右旋與左旋兩種，物料的輸送方向是由螺旋的旋向與螺旋軸的轉(zhuǎn)向所確定的。螺旋頭數(shù)可以是單頭、雙頭或三頭的，多頭螺旋主要用于需要完成攪拌及混合作業(yè)的輸送裝置中。螺旋面的母線通常采用垂直于螺旋軸線的直線，采用這種螺旋葉片形式的螺旋稱為標準形式螺旋。㈡螺旋葉片的形狀螺旋葉片有實體式、帶式、葉片式、齒輪式四種形狀，應(yīng)根據(jù)被輸送物料的種類、特性進行選用。實體式螺旋式最常用的形式，適用于流動性好的、干燥的、小顆?；蚍蹱畹奈锪?；帶式螺旋適用于塊狀物料或具有一定粘性的物料；葉片式與齒形式螺旋適用于易壓實擠緊的物料。總之，我們選擇水平螺旋輸送機，實體式螺旋面的右旋單頭螺旋。具體選擇的無軸螺旋輸送機，其適用于水平或傾斜的（傾斜角不大于30176。）需要連續(xù)地輸送液狀無琢磨性物料的場合，其工作環(huán)境在20℃～50℃范圍內(nèi)，輸送物料的溫度應(yīng)低于200℃，輸送長度不超過70m。表 螺旋輸送量、螺距和轉(zhuǎn)速螺旋直徑mm1001502002503154005006308001000螺距mm1001502002503154005006308001000轉(zhuǎn)速r/min14011210090807163504032輸送量m3/h814243464100145208300轉(zhuǎn)速r/min112908071635640322520輸送量m3/h712202652116165250320轉(zhuǎn)速r/min90716356504540322520輸送量m3/h6101621416494130180轉(zhuǎn)速r/min71505045403632252016輸送量m3/h471316345280110150 無軸螺旋輸送機的葉片直徑I 無軸螺旋葉片直徑螺旋直徑可初步按下式計算： （4－10）式中 ——輸送能力，t/h；——物料容量，r/tm3； ——物料特性系數(shù)，常用物料的值見下表 ； ——填充系數(shù)，見表 ； ——傾斜系數(shù)，見表 ；表 常用物料的填充、特性、綜合系數(shù)物料的塊度物理的磨琢性舉例填充系數(shù)K值A(chǔ)值粉狀無磨琢性面粉、米粉～86粉狀半磨琢性水泥、石灰～75粒狀半磨琢性小麥、玉米～46粒狀磨琢性砂石、化肥～28塊狀無磨琢性菜餅～36塊狀半磨琢性煤、礦石～15液狀無磨琢性面漿、紙漿～19液狀磨琢