鋼管焊縫返修方案(編輯修改稿)
2024-09-07 10:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 保護作用，空氣侵入熔池。b、裂紋產(chǎn)生原因（1）焊前預熱，焊后緩冷等降低冷速措施不當。（2）焊接規(guī)范不合理，焊接拘束度大，內(nèi)應力大，焊接順序不當。c、夾渣產(chǎn)生原因（1）焊接規(guī)范不當，如電流過小、焊速過快，使熔渣來不及逸出。（2）清理不好，使焊縫邊緣、焊層間、焊道間熔渣難以上浮。（3）焊條角度和運條不當，熔渣和鐵水分不清，使熔渣難以上浮。d 、未焊透產(chǎn)生原因（1）焊件坡口不正確，角度太小, 鈍邊太厚，間隙太小，使得電弧不能伸到根部。（2）焊接電流太小，焊速太快，使基體金屬未得到充分熔化。（3）操作角度或電弧偏吹，使電弧損失大或偏向一方，使基體金屬未得到充分熔化。e、未熔合產(chǎn)生原因（1）電流過小，焊速過大，使母材金屬或先焊過的未充分熔化。（2）母材金屬或先焊過的焊縫金屬表面上的銹、熔渣或污物未清理干凈。（3）操作不當或電弧偏吹，電弧作用較弱處蓋上熔化金屬。四、 有針對性的制定返修方案缺陷清除及坡口準備超聲波探測一般是可以把缺陷部位、類型、大小等顯示出來，要作何和探測單位的信息協(xié)調(diào)，從探測單位掌握第一手的缺陷資料，以便于返修時候把缺陷徹底清除干凈，確保返修一次性合格。管道焊縫缺陷的清除常用的方法有：手工鏟除法和氣割法2種。缺陷清除的程度及坡口尺寸、形狀取決于缺陷的性質(zhì)、尺寸及其所在部位。缺陷清除的程度以挖盡為原則；坡口應該越小
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