鋼管焊縫返修方案(專業(yè)版)
【正文】 必要時還可以焊接退火焊道，即凹槽焊滿后再多焊2~3層, 冷卻后再打磨多余部分，使其與原焊縫平齊，當(dāng)焊道長度在300mm以上時, 宜采用分段焊接，并注意錯開焊層焊道間的接頭。e、未熔合產(chǎn)生原因（1）電流過小，焊速過大，使母材金屬或先焊過的未充分熔化。（2）焊接規(guī)范選擇過大，熔化金屬溫度過高，液態(tài)金屬凝固緩冷，自身重力作用形成。而對于出現(xiàn)不合格的焊縫，不管是初次檢測，還是第幾次返修，返修后的結(jié)果首先經(jīng)過項目部技術(shù)人員的外觀質(zhì)量評定后，通知監(jiān)理部的專業(yè)監(jiān)理工程師驗收，進(jìn)過雙方的初步驗收后，通知指揮部領(lǐng)導(dǎo)和檢測單位到場對評定的焊縫進(jìn)行檢測。（3）焊接速度太快，焊接電流過小，熔池存在時間短，使氣體來不及逸出。缺陷清除的程度及坡口尺寸、形狀取決于缺陷的性質(zhì)、尺寸及其所在部位。其次，一定做好焊口工作坑的維護(hù)工作，克服土質(zhì)不良的因素，保證焊接工人的良好的工作環(huán)境。返修工藝措施為消除舊缺陷，防止補(bǔ)焊過程新缺陷產(chǎn)生，一方面應(yīng)遵守返修工藝要求；另一方面還應(yīng)針對具體情況采取相應(yīng)工藝措施。（2）清理不好，使焊縫邊緣、焊層間、焊道間熔渣難以上浮。若屬于工作環(huán)境不好，下雨或工作坑開挖不出來，應(yīng)該加強(qiáng)溝槽開挖的技術(shù)措施改進(jìn)，陰雨天氣不要進(jìn)行電焊操縱。對于已在返修處發(fā)現(xiàn)的缺陷，若是前次返修時未挖除造成的，在返修工藝中應(yīng)注意側(cè)重對挖除過程中的指導(dǎo)；若在返修中新產(chǎn)生的，則應(yīng)側(cè)重指導(dǎo)補(bǔ)焊過程；若屬
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