【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 同時(shí)在其中埋設(shè)冷卻水管，冷卻水管等距離均勻分布；冷卻管采用Φ40mm*4mm鍍鋅鋼管，鋼管應(yīng)固定牢靠，鋼管接頭處需焊接密實(shí)，冷卻管伸出承臺(tái)頂與高壓水泵連接，灌注混凝土?xí)r通過(guò)高壓水泵注入循環(huán)冷卻水，降低混凝土水化熱。⑵承臺(tái)施工避免在夏季施工。 （3）合理分層，連續(xù)澆灌，控制混凝土的灌筑速度，盡量減小新老混凝土的溫差，避免水化熱的高度積聚。、89墩205，距離高速公路用地界為5米，開(kāi)挖深度不超過(guò)6米，為不影響國(guó)道正常運(yùn)行，采用明挖基礎(chǔ)施工，同時(shí)采用鋼板樁對(duì)高速公路路基進(jìn)行圍護(hù)。鋼板樁圍堰經(jīng)過(guò)計(jì)算，具體見(jiàn)附圖。 101和102墩在省道603兩側(cè)，距離公路用地界為12米，開(kāi)挖深度不超過(guò)5米，按1：1坡度開(kāi)挖，不影響公路路基穩(wěn)定，采用隔離柵圍護(hù)。 部分墩臺(tái)位采用擴(kuò)大基礎(chǔ)施工，擴(kuò)大基礎(chǔ)處地質(zhì)條件較好，可用反鏟先開(kāi)挖表面土。 對(duì)開(kāi)挖困難地質(zhì)利用鉆眼放炮先使土層松動(dòng)，再利用反鏟清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。打眼放炮孔位部置、深度與裝藥量經(jīng)過(guò)專業(yè)計(jì)算，并請(qǐng)專家論證?；娱_(kāi)挖后，對(duì)天然基底進(jìn)行檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后才能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。基底檢驗(yàn)的內(nèi)容為：基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高、基地地質(zhì)情況；基底地質(zhì)及均勻性、穩(wěn)定性，承載力是否符合設(shè)計(jì)要求。如地基承載力、地質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，采用換填等施工措施。 本橋梁墩臺(tái)身一般設(shè)計(jì)為一字形橋臺(tái)、圓端型實(shí)體墩。墩柱施工采用整體鋼模板施工工藝，模板采用專業(yè)廠家定制，共7套，從小里程向大里程施工，為保證架梁節(jié)點(diǎn)工期，連續(xù)梁主墩按排4套模板先行施工。保證2011年6月份底以前完成全部下部結(jié)構(gòu)施工。、橋臺(tái)臺(tái)身采用一次澆筑方案，施工工藝流程圖見(jiàn)后。墩臺(tái)身施工方法如下：⑴基礎(chǔ)施工完畢后，基礎(chǔ)頂面鑿毛、清理干凈。⑵測(cè)量復(fù)核中線及水平標(biāo)高。⑶在基礎(chǔ)頂面上搭設(shè)雙排腳手架，作為墩臺(tái)身施工的作業(yè)平臺(tái)。⑷檢驗(yàn)調(diào)整預(yù)埋鋼筋的位置，按設(shè)計(jì)圖紙綁扎墩臺(tái)身鋼筋。⑸鋼筋檢驗(yàn)合格后，用吊車(chē)安裝墩身模板。，⑹鋼筋、模板經(jīng)檢查合格后進(jìn)行墩身混凝土的灌筑，并一次澆筑成型?；炷猎诎韬驼炯邪韬?，采用耐久性好的高性能混凝土，以滿足主體結(jié)構(gòu)100年使用的要求?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸混凝土，泵車(chē)泵送混凝土。在灌筑混凝土作業(yè)中，不斷調(diào)整串筒高度，始終保持混凝土自由下落高度不大于2m。⑺混凝土澆筑完成拆模后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。采用灑水、薄膜覆蓋等方式，一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)范要求的養(yǎng)生期為止。⑻施工時(shí)注意做好支座錨栓孔的預(yù)留，并切實(shí)做好圍籃、吊籃及檢查梯等預(yù)埋件的預(yù)埋。其中G205公路和省道603兩側(cè)889墩和10102墩設(shè)塔吊施工，共設(shè)4臺(tái)5T塔吊，889墩塔吊設(shè)在墩身東、西側(cè)，10102墩設(shè)在墩身東側(cè)，塔吊安裝在墩身施工前完成，采用塔吊施工此墩身鋼筋、混凝土 。此部位墩身要求2011年3月底以前全部完成，開(kāi)始施工上部結(jié)構(gòu)。利用塔吊施工上部懸臂梁施工。 本標(biāo)段有2聯(lián)連續(xù)梁，主要為跨越青威高速公路和603省道而設(shè)。分別設(shè)1(60+100+60)m連續(xù)箱梁和1(32+48+32)m連續(xù)箱梁跨越。以上連續(xù)梁均采用掛籃法對(duì)稱懸澆施工。連續(xù)梁的下部結(jié)構(gòu)施工完成后，在永久支座兩側(cè)設(shè)置硫磺砂漿臨時(shí)支座，其中墩頂0塊采用墩身預(yù)埋支架法施工，采用墩身內(nèi)預(yù)埋型鋼，安裝鋼支架，采用加沙法進(jìn)行預(yù)壓，檢驗(yàn)合格后再安裝0塊鋼筋和模板，進(jìn)行0塊混凝土的施工?；炷敛捎幂斔捅么怪边\(yùn)送。澆筑完成達(dá)到強(qiáng)度并張拉后，對(duì)稱安裝掛籃并預(yù)壓，然后利用掛籃對(duì)稱懸臂灌注懸灌梁段，并保持相鄰T構(gòu)的對(duì)稱施工；在懸灌梁段施工結(jié)束前的15天左右，采用支架法完成邊跨現(xiàn)澆段施工。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇適當(dāng)時(shí)機(jī)按先后順序進(jìn)行合攏段施工。合龍段施工完成、梁體成為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后，即可拆除臨時(shí)支座、落梁于永久支座之上。并等待徐變上拱延時(shí)完成后，進(jìn)行橋面施工。掛籃采用專業(yè)廠家設(shè)計(jì)和施工，運(yùn)至0塊梁頂進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝。塊的施工(1)臨時(shí)支座及臨時(shí)錨固設(shè)置臨時(shí)支座設(shè)在墩頂縱向的兩側(cè)，其尺寸根據(jù)梁體重量并考慮2倍以上的安全系數(shù)確定。臨時(shí)支座的鋼筋一半預(yù)埋在墩帽中，另一半鑲?cè)肓后w。在0段箱體澆筑前，澆筑臨時(shí)支座混凝土。臨時(shí)支座的頂面必須刮漿抹平，在澆筑臨時(shí)支座混凝土和箱梁時(shí)，先在墩頂面及臨時(shí)支座頂面涂抹隔離劑以資隔離。在臨時(shí)支座的頂?shù)酌娌坏脢A有雜物，以保證接觸面的平整。在臨時(shí)支座頂部與梁體的接合部澆筑5cm厚的硫磺砂漿，內(nèi)埋電阻絲。拆除時(shí)接通電源，熔化硫磺砂漿，由永久支座承受全部荷載，從而完成全部體系轉(zhuǎn)換。梁體臨時(shí)錨固通過(guò)精軋螺紋鋼來(lái)實(shí)現(xiàn)。其下部錨固在墩身內(nèi)，上部穿過(guò)0段錨固于0段頂部。0段澆筑完成后對(duì)精軋螺紋鋼進(jìn)行張拉，將梁體臨時(shí)錨固，以增加其抗震、抗滑能力，并承受懸澆梁段施工中不平衡荷載帶來(lái)的偏心拉力。千斤頂按要求通過(guò)校驗(yàn)。(2)支架搭設(shè)及預(yù)壓墩身施工完成后，支架搭設(shè)墩身上的預(yù)埋件上，利用千斤頂和預(yù)應(yīng)力鋼索進(jìn)行預(yù)壓，以消除支架的非彈性變形。(3)模板安裝0節(jié)段外側(cè)模板一部分采用掛籃外模，一部分采用加工的鋼模，內(nèi)模為鋼模，底模采用竹膠模。模板利用塔吊吊裝，人工拼裝，并調(diào)整好立模標(biāo)高。內(nèi)模安裝好后在箱梁兩側(cè)腹板分別開(kāi)六處天窗，內(nèi)模頂部分別開(kāi)兩處天窗，主要用于混凝土的灌筑及搗固。(4)鋼筋綁扎箱梁構(gòu)造鋼筋復(fù)雜，為加快安裝速度，保證網(wǎng)格的間距，視起吊能力將部分鋼筋分別焊成網(wǎng)片或骨架，然后吊裝。待箱梁底模和一側(cè)的外模板框架安裝好后，便進(jìn)行鋼筋安裝和綁扎。(5)預(yù)應(yīng)力管道安裝預(yù)應(yīng)力管道采用波紋管，安裝波紋管時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置安裝，豎向筋為一端錨固，另一端張拉，在安裝波紋管時(shí)連同精軋螺紋鋼筋一起安裝就位，嚴(yán)格控制豎向筋的縱、橫向位置，以便錨固掛籃軌道。(6)混凝土施工為加速施工進(jìn)度，根據(jù)場(chǎng)地條件，墩身高等特點(diǎn)，混凝土的運(yùn)輸采用混凝土輸送泵垂直運(yùn)輸。采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料，確保施工質(zhì)量。為保證0塊灌筑質(zhì)量，利用頂板、腹板所開(kāi)天窗布置漏斗、串筒、滑槽等使混凝土一次灌筑完畢，并根據(jù)配合比摻入外加劑，使混凝土在初凝時(shí)間內(nèi)灌筑完畢。混凝土采用混凝土輸送泵輸送?；炷翐v固人員須經(jīng)培訓(xùn)后上崗，要定人、定位、定責(zé)，分工明確，尤其是鋼筋密布部位、端模、拐(死)角等部位指定專人進(jìn)行搗固，每次澆筑前應(yīng)根據(jù)責(zé)任表填寫(xiě)人員名單，并做好交底工作。以插入式振搗為主，對(duì)鋼筋密集處輔以附著式振動(dòng)器、搗固鏟進(jìn)行振搗。插入振搗厚度以30cm厚為宜，要垂直等距離插入到下一層5～10cm左右，其間距不得超過(guò)60cm。腹板處的搗固利用內(nèi)模上所開(kāi)天窗進(jìn)行。頂板混凝土澆筑完后，應(yīng)立即用沾濕的草袋或草簾蓋好，等混凝土初凝后灑水自然養(yǎng)護(hù)，保持草袋濕潤(rùn)。拆模后應(yīng)對(duì)混凝土表面灑水養(yǎng)護(hù)。梁體張拉的檢查試件，要存放在梁頂上與梁體同環(huán)境養(yǎng)護(hù)。（7)預(yù)應(yīng)力施工：梁體采用三向預(yù)應(yīng)力體系。縱向預(yù)應(yīng)力筋采用千斤頂張拉，波紋管成孔。橫向預(yù)應(yīng)力采用扁型波紋管成孔，交替單端張拉，采用扁型錨具錨固，張拉千斤頂單根張拉。梁體豎向采用精制螺紋鋼筋，波紋管成孔，采用千斤頂單端張拉。縱向預(yù)應(yīng)力筋的施工：下料采用砂輪鋸切割，禁止電、氣焊切割，以防熱損傷。按設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力鋼束編號(hào)編束。編束后用18～20鐵絲將其綁扎牢固，并將每根鋼絞線編碼標(biāo)在兩端。中短束(直束L≤60m、曲束L≤50m)由人工穿束；長(zhǎng)束和曲束用牽引法。穿束前應(yīng)用壓力水沖洗孔內(nèi)雜物，再用風(fēng)壓機(jī)吹干孔內(nèi)水份。為減少?gòu)埨瓡r(shí)的摩阻力，對(duì)長(zhǎng)曲束鋼絞線在進(jìn)孔前應(yīng)涂中性肥皂液。張拉梁段的混凝土強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計(jì)的張拉強(qiáng)度，且彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可進(jìn)行張拉。：1)掛籃的施工1)掛籃拼裝T構(gòu)的0梁段施工結(jié)束后，首先清理梁段頂面，并用1：2水泥砂漿將鋪枕部位找平，用塔吊將桿件吊至0塊頂面，然后按下列程序?qū)ΨQ拼裝掛籃：鋪設(shè)鋼(木)枕→安裝軌道→安裝前后支座→吊裝菱形桁架→吊裝前上橫梁→安裝后吊帶→吊裝底模架及底模板→吊裝內(nèi)模架走行梁→安裝外側(cè)模→調(diào)整立模標(biāo)高。掛籃拼裝好后，進(jìn)行預(yù)壓，以消除掛籃的非彈性變形，從而為立模標(biāo)高的確定提供依據(jù)。2)掛籃移動(dòng)首先在梁段頂面找平并測(cè)量好軌道位置，鋪設(shè)墊枕和軌道，然后脫模，將底模用倒鏈滑車(chē)吊掛在外模走行梁上，松開(kāi)主構(gòu)架后錨，用倒鏈牽引前支座使掛籃、底模架、外側(cè)模一起向前移動(dòng)至下一節(jié)段預(yù)定位置并重新錨固在軌道上。安裝后吊帶，將底模架吊起。其次在該梁段上安裝外側(cè)模走行梁后吊架，然后解除一個(gè)前一梁段上的后吊架，移至該梁段預(yù)留孔道安裝好，再解除另一個(gè)。走行梁就位后調(diào)整好外模板和底模標(biāo)高，內(nèi)模在底板和腹板鋼筋綁扎完成后才拖出，最后封端模。3)掛籃的拆除拆除順序如下：利用塔吊吊著外側(cè)模移至場(chǎng)地上拆除；用塔吊吊住底模前后橫梁，徐徐下放至場(chǎng)地上運(yùn)走；合攏段不用的內(nèi)模、內(nèi)走行梁，在合攏段施工前拆除，可從兩端梁的出口拆除；拆除前上橫梁；主構(gòu)架可用塔吊吊至場(chǎng)地上分片拆卸；拆除軌道及鋼(木)枕。4)鋼筋、預(yù)應(yīng)力和混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)段的鋼筋、預(yù)應(yīng)力和混凝土施工詳見(jiàn)0段施工方法。5)梁段接縫處理梁段澆筑混凝土終凝4～6小時(shí)后，應(yīng)抓緊拆除端模堵頭板，并將接頭面全部鑿毛，并掛草簾加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在下一梁段澆筑之前，用高壓水沖洗混凝土表面，使端頭混凝土面充分吸水和消除雜物，灌筑新混凝土?xí)r要加強(qiáng)接頭部位振搗，防止接頭處出現(xiàn)蜂窩麻面。 邊跨不平衡段根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況，擬采用搭設(shè)落地支架的方法進(jìn)行施工。邊跨不平衡段施工方法如下：⑴支架搭設(shè)及預(yù)壓根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況，擬全部采用搭設(shè)落地支架的方法進(jìn)行施工，支架采用碗扣式鋼管支架，并事先進(jìn)行預(yù)壓，以消除支架的非彈性變形。⑵永久支座安裝待邊跨墩頂支承墊石混凝土強(qiáng)度達(dá)到80％后開(kāi)始安裝支座，支座安裝按橋涵施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。根據(jù)施工進(jìn)度安排，參照當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，計(jì)算連續(xù)梁伸縮量和支座位移值，確定支座安裝時(shí)的預(yù)留偏移量。⑶邊跨梁段混凝土澆筑在支架上安裝底模及外側(cè)模，底模及外側(cè)模均采用鋼模。鋼筋、混凝土澆筑及預(yù)應(yīng)力施工與上述內(nèi)容相同，梁體合攏是連續(xù)梁施工中體系轉(zhuǎn)換的重要環(huán)節(jié)，它對(duì)保證成橋質(zhì)量極為關(guān)鍵，必須認(rèn)真對(duì)待，精心施工。合攏段施工方法如下：合攏遵循“低溫灌注，既拉又撐還抗剪”的原則。合攏前在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下使兩懸臂端(或懸臂端與邊跨現(xiàn)澆段)臨時(shí)連接，保持相對(duì)固定，以防止合攏段混凝土在早期因?yàn)榱后w混凝土的熱脹冷縮而開(kāi)裂。同時(shí)選擇在一天之中氣溫較低、溫度變化幅度小的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行混凝土灌注，保證合攏段新灌注的混凝土處于氣溫上升的環(huán)境中、在受壓的狀態(tài)下達(dá)到終凝，從而避免混凝土受拉開(kāi)裂。按設(shè)計(jì)提供的合攏順序進(jìn)行。，完成邊跨現(xiàn)澆段的施工。(邊跨合攏段)施工時(shí)，保留合攏用的掛籃外側(cè)模后拆除掛籃的其余部分。安裝但不固定合攏段底模板和外側(cè)模板，將其對(duì)稱支撐在懸臂端和邊跨現(xiàn)澆段上。然后將現(xiàn)澆段和T構(gòu)梁面上的雜物清理干凈，將梁上施工必須的施工機(jī)具放置在指定位置(0號(hào)段上)。接著將T構(gòu)及現(xiàn)澆段上所有觀測(cè)點(diǎn)的高程精確測(cè)量一遍。，如果其高差Δ≤15mm，則繼續(xù)進(jìn)行下步施工；如果Δ＞15mm，則運(yùn)行線形控制軟件，計(jì)算使Δ≤15mm的配重方法和要求。然后把配重材料放在梁上指定位置，調(diào)整Δ，使其達(dá)到要求。(每端重量為合攏段重量的一半)。，在合攏段內(nèi)模和鋼筋安裝前，選擇在氣溫比較適宜(20℃左右)或按設(shè)計(jì)要求的時(shí)間，按設(shè)計(jì)的位置和數(shù)量焊接型鋼支撐(包括水平支撐和剪力撐)，并張拉部分頂板和底板合攏束(張拉力按設(shè)計(jì)要求)，從而將邊跨現(xiàn)澆段與T構(gòu)臨時(shí)鎖定、連成一體。、安裝底腹板波紋管，立合攏段內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋和波紋管等，做好灌注混凝土前的準(zhǔn)備工作。、溫差變化比較小的午夜前后?；炷凉嘧⑦^(guò)程中，安排專人不斷地吊走放置在T構(gòu)合攏側(cè)的配重?；炷凉嘧⒔Y(jié)束時(shí)，應(yīng)吊走該側(cè)的全部配重。卸除平衡重要與灌注混凝土同步等量地進(jìn)行。合攏段混凝土的配合比設(shè)計(jì)比普通段高一個(gè)等級(jí)，并摻入微量膨脹劑，加強(qiáng)振搗，以免新老混凝土的連接處產(chǎn)生裂縫?；炷磷鳂I(yè)的結(jié)束時(shí)間安排在氣溫回升之前。混凝土灌注完畢后，在頂面覆蓋草袋，由專人養(yǎng)護(hù)。％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按圖紙要求張拉頂?shù)装蹇v向合攏束和豎向預(yù)應(yīng)力筋并壓漿，張拉前，先解除體外臨時(shí)水平支撐，以消除體外水平支撐對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉效果的影響。張拉的一般順序?yàn)椋合鹊装迨箜敯迨?，先長(zhǎng)束后短束，頂?shù)装褰诲e(cuò)進(jìn)行，將合攏束補(bǔ)拉到設(shè)計(jì)噸位。，留待中跨合攏段施工時(shí)使用。(中跨合攏段)施工時(shí)，保留合攏用的一套掛籃底模和外側(cè)模后，拆除兩套掛籃的其余部分。安裝但不固定合攏段底模板和外側(cè)模板，將其對(duì)稱支撐在兩邊T構(gòu)的懸臂端上。然后將T構(gòu)梁面上的雜物清理干凈，將梁上施工必須的施工機(jī)具放置在指定位置(0號(hào)段上)。接著將T構(gòu)上所有觀測(cè)點(diǎn)的高程精確測(cè)量一遍。，如果其高差Δ≤15mm，則繼續(xù)進(jìn)行下步施工；如果Δ＞15mm，則運(yùn)行線形控制軟件，計(jì)算使Δ≤15mm的配重方法和要求。然后把配重材料放在梁上指定位置，調(diào)整Δ，使其達(dá)到要求。(每端重量為合攏段重量的一半)。，在合攏段內(nèi)模和鋼筋安裝前，選擇在氣溫比較適宜(20℃左右)或按設(shè)計(jì)要求的時(shí)間，按設(shè)計(jì)的位置和數(shù)量焊接型鋼支撐(水平支撐)，并張拉部分頂板和底板合攏束(張拉力按設(shè)計(jì)要求)，從而將中跨現(xiàn)澆段兩邊的兩個(gè)T構(gòu)臨時(shí)鎖定、連成一體。E..固定合攏段底模板和外側(cè)模板。、安裝底腹板波紋管，立合攏段內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋和波紋管等，做好灌注混凝土前的準(zhǔn)備工作。、溫差變化較小的午夜前后?；炷凉嘧⑦^(guò)程中，等量同步地卸除合攏段兩邊的平衡重。合攏段混凝土的配合比設(shè)計(jì)比普通段一個(gè)等級(jí)，并摻入微量膨脹劑，加強(qiáng)振搗，以免新老混凝土的連接處產(chǎn)生裂縫?；炷磷鳂I(yè)的結(jié)束時(shí)間安排在氣溫回升之前?；炷凉嘧⑼戤吅?，在頂面覆蓋草袋，由專人養(yǎng)護(hù)。％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按圖紙要求張拉頂?shù)装蹇v向合攏束和豎