數(shù)控銑削加工中順銑和逆銑對加工表面粗糙度的影響分析(編輯修改稿)
2024-09-05 09:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 如圖2所示。以順銑方法切削工件表面微觀圖如圖3所示.(2)實(shí)驗(yàn)方法二:=100～500mm/rain,以轉(zhuǎn)速n=600r/rain,徑向深切(側(cè)吃刀量)0=,對每一個加工面都采集前后兩端和中間三處區(qū)域的數(shù)據(jù),并計算出平均值如表2.表2改變進(jìn)給量,時的表面粗糙度實(shí)測數(shù)據(jù)Ixm進(jìn)給量前端區(qū)域中間區(qū)域后端區(qū)域平均值f/(mm/min)順銑逆銑順銑逆銑順銑逆銑順銑逆銑300】.按表2采用不同的進(jìn)給量,順銑和逆銑表面粗糙度測量的平均值如圖4.3l22霎簍0進(jìn)給量f/(ram/rain)圖4f與R對照圖進(jìn)給量l廠為300mm/min,轉(zhuǎn)速n為600r/min,徑向切深(側(cè)吃刀量),以逆銑方法切削工件表面微觀圖如圖5所示。以順銑方法切削工件表面微觀圖如圖6所示.圖5f=3OOmm/min時的逆銑圖片整蘭2011年第2期圖6f=3OOmm/min時的順銑圖片(3)實(shí)驗(yàn)方法三:改變轉(zhuǎn)速凡:600～1400r/min,以進(jìn)給量l廠=200mm/min,徑向深切(側(cè)吃刀量)0=,對每一個加工面都采集前后兩端和中間三處區(qū)域的數(shù)據(jù),并計算出平均值如表3.表3改變轉(zhuǎn)速lrl時的表面粗糙度實(shí)測數(shù)據(jù)m轉(zhuǎn)速前端區(qū)域中間區(qū)域后端區(qū)域平均值n/(r/rain)順銑逆銑順銑逆銑順銑逆銑順銑逆銑3l2≥2囂簍0n/(r/rain)1(m/min)圖8n=1O00r/min時的逆銑圖片LU0Techn0IogyandTest1藝與檢測按表3在不同轉(zhuǎn)速下順銑和逆銑表面粗糙度測量的平均值如圖7.,轉(zhuǎn)速n為1000r/min,徑向切深(側(cè)吃刀量).,以逆銑方法切削工件表面微觀圖如圖8所示。以順銑方法切削工件表面微觀圖如圖9所示.圖9n=1000r/min時的順銑圖片2數(shù)據(jù)分析通過以上三組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出,在通常的銑削條件下,逆銑加工的表面粗糙度要優(yōu)于順銑加工的表,通過改變刀具的徑向切深獲得數(shù)據(jù),從圖1順銑和逆銑各自的曲線中可以看出,=,順銑1j線略低,逆銑曲線略高,隨后趨于平穩(wěn),但隨著切
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1