軌頂風(fēng)道及站臺板施工方案(編輯修改稿)
2024-09-04 16:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 穩(wěn)定。防止模板走位、跑模 ①施工前應(yīng)編制施工方案，并對模板支撐頂系統(tǒng)進行施工設(shè)計計算，重要部位須交監(jiān)理驗算。 ②嚴(yán)格按施工設(shè)計方案安裝模板，安裝后嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，重點檢查對拉螺栓、斜撐兩端支點。砼澆筑過程中，選派有經(jīng)驗的木工值班，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。2確保結(jié)構(gòu)尺寸、界限 ①模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后方能交木工裝模。②模板安裝后，須由測量工對模板尺寸進行校驗，符合要求后方能進入下一工序。③站臺板預(yù)留的屏蔽門安裝預(yù)留孔及其它預(yù)留孔洞需由測量部門進行放線，澆筑砼前由測量部門進行檢查。3防止漏漿 ①模板應(yīng)拚縫平整嚴(yán)密。拼縫處內(nèi)貼膠帶。 ②在與下砼接搓處，用海棉壓縫避免接縫處出現(xiàn)漏漿而造成砼“流淚”、“爛根”等現(xiàn)象。4拆模模板拆除必須符合有關(guān)規(guī)定。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施序號項目措 施1鋼筋質(zhì)量符合要求 ①鋼筋進場應(yīng)具備質(zhì)保書或試驗報告單。 ②鋼筋進場后應(yīng)由專人分批抽樣做物理力學(xué)試驗，合格后方可使用。2鋼筋制作符合要求 根據(jù)設(shè)計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復(fù)核。制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)符合施工規(guī)范要求，制作成型后在鋼筋上綁扎編號牌。3鋼筋綁扎成型符合要求 ①綁扎前認(rèn)真看圖，校對料單，按編號限料綁扎。 ②鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在允許范圍內(nèi)。 ③綁扎成型后應(yīng)嚴(yán)格檢查，執(zhí)行“三檢”制度。4保證焊接質(zhì)量 ①電焊工必須持上崗證才能進行鋼筋焊接工作。 ②選用與鋼筋鋼號相對應(yīng)的焊條進行焊接。 ③焊接后焊渣必須清除干凈，然后嚴(yán)格檢查焊縫質(zhì)量，包括焊縫長度、焊縫質(zhì)量。5防止鋼筋網(wǎng)變形走位 在綁扎底板鋼筋網(wǎng)前，首先用支撐鋼筋搭設(shè)骨架，在復(fù)核兩層之間間距無誤時，才鋪大量鋼筋綁扎。豎向鋼筋隨著水平鋼筋的加高，加支撐鋼筋。在模板安好后，加墊保護層，并采用支撐將鋼筋與模板定位，加固牢靠，以防走位變形。 混凝土澆筑質(zhì)量保證措施：序號項 目措 施1砼 ①商品砼須向業(yè)主、監(jiān)理申報配合比，經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用。②嚴(yán)格控制商品砼質(zhì)量，進場砼必須有專人經(jīng)過檢驗合格后方可使用。2分層厚度控制 砼施工員與砼班長親自控制下料，技術(shù)員用尺抽查厚度。3砼下料高度超過3米時，掛溜筒防止離析 由技術(shù)員、施工員把關(guān)，在澆砼前把準(zhǔn)備工作做好，才開始進倉。4確保砼不漏振，振搗密實 振搗器選工作多年、經(jīng)驗豐富，并經(jīng)培訓(xùn)過的人員操作；按規(guī)定要求，每次振動移動距離不大于30～40cm，振動器每次插入下層5cm。做到“快插慢拔”，保證振搗時間。在砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡時才停止振搗。不準(zhǔn)將振動器貼壓模板及鋼筋上振動。5確保砼泵運轉(zhuǎn)正常，連續(xù)輸送砼，連續(xù)振搗 在澆筑砼前，需試運轉(zhuǎn)砼泵，配合修理人員值班，倉面振動器備用2臺。6避免在惡劣條件下澆砼，降低砼溫升，防止砼裂縫 由于站臺板位于已施工完成的主體結(jié)構(gòu)內(nèi)，故砼澆筑受外界的影響較小，但在條件允許的情況下，同樣須避免在不適合的天氣下澆筑砼。氣溫高的天氣時，在夜晚或凌晨澆砼。7防止砼漏漿 在澆砼前堵實所有預(yù)埋管件的縫隙，并由技術(shù)人員認(rèn)真檢查。8施工縫處理 在澆砼前，垂直縫刷一道水泥漿，水平縫鋪2至3cm的與砼同標(biāo)號的水泥砂漿。下料時，避免直接在垂直施工縫處下砼，加強施工縫處的振搗。9
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