畢業(yè)設(shè)計(jì)-發(fā)動(dòng)機(jī)支承限位件的模具設(shè)計(jì)與制造(編輯修改稿)
2024-09-03 14:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 =～㎜ ㎜第五章、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 查資料《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》P558在壓力機(jī)的一次工作行成中，在模具同一部位同時(shí)完成數(shù)個(gè)沖壓工序的模具，稱為復(fù)合沖裁模。如下頁圖所示是落料拉深復(fù)合模的基本結(jié)構(gòu)。在模具的一方是落料凹模中間裝著拉深凸模，而另一個(gè)方面上凸凹模外部是拉深的凸模。內(nèi)孔是拉深的凹模。若落料凹模裝在上模上，稱為倒裝復(fù)合模。反之，稱為順裝復(fù)合模。51 復(fù)合模的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)率高，制件精度高，特別是制件對(duì)外形的位置度容易保證。另一方面，復(fù)合模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)模具零件精度的要求較高，模具的裝配精度要求也較高。52 倒裝復(fù)合模:其結(jié)構(gòu)是落料凹模在上模,落料凸模在下模。倒裝復(fù)合模一般采用剛性推件裝置把卡在凹模內(nèi)的制件推出。剛性裝置一般是由推桿、推塊、推銷組成。廢料直接由凸模從凸凹模內(nèi)孔推出。凸凹模洞口若采用直刃，則模內(nèi)有積存廢料且脹力較大。根據(jù)一般模具的基本特征和本產(chǎn)品的自身特點(diǎn)，采用上出件倒裝復(fù)合模?；窘Y(jié)構(gòu)如下圖 根據(jù)確定的沖壓工藝方案和制件 的形狀特點(diǎn)、要求等因素確定沖模的類型,材料及結(jié)構(gòu)形式。 〈1〉 模具結(jié)構(gòu)形式的選擇模具的對(duì)材料的要求是很高的，所以材料的選擇很重要。在這里，我們選用Cr12Mov作為其材料，因?yàn)樵撝萍纳a(chǎn)批量大，而Cr12Mov具有強(qiáng)度高，韌性好，耐磨性好抗回火穩(wěn)定性和熱處理變形小的高性能模具材料。〈2〉 模具工作部分的尺寸和公差的確定1） 計(jì)算落料凸、凹模的刃口尺寸：由資料（1）=,2Cmax=,則2Cmax2Cmin=()mm=凸、凹模分別按IT6和IT7級(jí)加工制造，則沖孔： D凸 =（D min+xΔ）=(81+*)= D凹=（D凸2Cmin）=) += +校核： +=＜ 落料： Dd=（DmaxxΔ）=(由此可得該尺寸能保證間隙在合理的范圍內(nèi)，故可取。3模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1)凹模周界尺寸計(jì)算:因制件形狀簡(jiǎn)單,尺寸較小,故選用整體式凹模比較合理.① 凹模厚度尺寸H的計(jì)算:由凹模的計(jì)算公式為 H=[F落料*(1/10)]? =(*)? =把凹模厚度圓整成落料拉伸凹模外形尺寸的計(jì)算:因?yàn)榘寄？卓谳喞獮榉菆A形,則凹模壁厚可按下式計(jì)算 W==60mm則落料拉伸凹模的模壁就是D=L+2W=+2*42=② 落料拉伸凸模的強(qiáng)度和剛度校核 凸模承載能力的校核：凸模最小斷面承受的壓應(yīng)力，必須小于凸模材料強(qiáng)度允許的壓應(yīng)力[]，即 對(duì)于非圓形凸模有： [3]P1438 凸模的最小斷面面積（） 凸?？v向總壓力（N） []凸模材料的許用應(yīng)力對(duì)于一般工具鋼，凸模淬火硬度HRC為58～62時(shí)，取1000～1600MPa =～1600=～ 由已知S= 即落料拉伸凸模承載壓力面積完全合格。由于本產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)為10萬件,即在沖裁過程中由于材料的厚度及材料本身屬于硬質(zhì)材料,為此需要經(jīng)常磨刃口,適當(dāng)給落料凸模適當(dāng)加厚，取H=72mm。2)選擇模架及確定其他沖模零件的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)凹模周界尺寸D=,查資料(2)表55選取典型結(jié)構(gòu)并結(jié)合實(shí)際得600*1000,并選用滑動(dòng)獨(dú)立中間導(dǎo)柱矩形模架.3) 沖壓工藝中常見的彈性元件有彈簧和橡膠等,但是由于這副模具所需的卸料力較小,如果選用橡皮,即使使用1個(gè)橡皮,模具的行程較小, .因此我們選用彈簧作為卸料的彈性元件.模座的外形尺寸為450mm*300mm,閉合高度為221mm,由資料(2)表433查得JD21100 型壓力機(jī)的工作臺(tái)尺寸為600mm*1000mm,最大閉合高度為400mm,故符合安裝要求. 第六章 、 沖孔模的主要參數(shù)的計(jì)算 1. 模具結(jié)構(gòu)形式的選擇由于該工序中一共要沖5個(gè)孔，該制件的生產(chǎn)批量又很大，所以模具的磨損很嚴(yán)重，在沖孔模中還要考慮到凸模的強(qiáng)度和剛度，以及快速更換凸模的結(jié)構(gòu)。這5個(gè)孔中有2個(gè)是在產(chǎn)品的側(cè)面其余在底部且有一不是圓孔為了節(jié)省時(shí)間降低成本所以我們要將這5個(gè)孔同時(shí)進(jìn)行加工。2. 模具工作部分的尺寸和公差的確定1） 計(jì)算沖孔凸凹的刃口尺寸：根據(jù)凸，凹模的刃口尺寸計(jì)算公式，先計(jì)算出沖孔凸模的刃口尺寸 D=10177。 D1=6mm d=44177。其中D為二側(cè)孔的尺寸D1為2小孔的尺寸，d為大孔的凸模直徑。在這里，我們?cè)诳紤]材料厚度以及配合間隙的情況下凹模的刃口尺寸可按凸模的尺寸配作。在這里，我們就不做詳細(xì)計(jì)算。 沖孔模的凸模尺寸 沖孔模的凸凹尺寸，壓力中心，初選壓力機(jī)。1） 沖裁力的計(jì)算 F沖=KptLτ=*2*(*20*2+2*4+2*
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