【正文】 凹模的形狀就是零件的外部形狀，這是理想化的模具結(jié)構(gòu)，在日常生活中，整形模具的變形是很大的，情況也很復(fù)雜，它與機床、模具、機床的潤滑系統(tǒng)、工作環(huán)境等都有關(guān)系；A） 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計如圖：第十章 按要求繪制零件圖和裝配圖第十一章 參考文獻[1] 成 虹 《沖壓工藝與模具設(shè)計》 高等教育出版社 2002年7月第1版[2] 鄭可徨 《實用沖壓模具設(shè)計手冊》 宇 航 出 版 社 1992年2月第2版[3] 王 芳 《冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)》 機械工業(yè)出版社 1998年10月第1版[4] 東北工學(xué)院《機械零件設(shè)計手冊》編寫組 《機械零件設(shè)計手冊》 冶金工業(yè)出版社 1986年10月第2版 [5] 馮炳堯 《模具設(shè)計與制造簡明手冊》 上海科學(xué)技術(shù)出版社 1985年6月第1次版 [6] 徐進 《 模 具 材 料 應(yīng) 用 手 冊 》 機 械 工 業(yè) 出 版 社 2001年10月第1版[7] 肖祥芷《中國模具設(shè)計大典沖壓模具設(shè)計》江西科學(xué)技術(shù)出版社 2003年1月第1版[8] 許發(fā)樾 《模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊》 機 械 工 業(yè) 出 版 社 1994年11月第1版[9] 肖振榮《模具材料與熱處理》[10] 譚平宇 《模具結(jié)構(gòu)圖冊》 機 械 工 業(yè) 出 版 社[11] 史鐵梁 《模具設(shè)計指導(dǎo)》 機械工業(yè)出版社[12] 董均果 《實用材料手冊》 冶金工業(yè)出版社 機械工業(yè)出版社[13] 夏華生 《機械制圖》 高等教育出版社[14] 范順科 《袖珍世界有色金屬牌號手冊》 機械工業(yè)出版社[15] 吳兆祥 《模具材料及表面處理》 機械工業(yè)出版社[16] 余玲芬 游文明 《工程材料及熱加工》[17] 安繼儒 《中外常用金屬材料手冊》 西安交通大學(xué)出版社[18] 《實用機械手冊》編寫組 《實用機械手冊》第二版 機械工業(yè)出版社第十二章 畢業(yè)設(shè)計小結(jié)這次我設(shè)計的是汽車發(fā)動機支承限位件，這個零件的形狀不是很復(fù)雜，是個軸對稱零件，對于工廠來說，是個比較簡單的零件，不過對于我們這些剛要畢業(yè)的學(xué)生來說還是有一定的難度的。H7/m6壓裝端面磨平。而該制件形狀復(fù)雜壽命也要求較高，所以選擇Cr12MoV制造。7）沖孔凸模的計算：沖頭φ10 選用材料：Cr12S=314㎜2Fmin≥p/[σc]= 32499/2000～3000 =～㎜2既S㎜2 完全合格。 〈1〉 模具結(jié)構(gòu)形式的選擇模具的對材料的要求是很高的，所以材料的選擇很重要。對于尺寸精度、斷面垂直度要求高的制件應(yīng)選用較小間隙值，對于斷面垂直度與尺寸精度要求不高的制件，應(yīng)以降低沖裁力、提高模具壽命為主。否則很可能過早的出現(xiàn)最大沖壓力而使壓力機超載損壞。 采用縱向沖裁和縱向排樣的方案，可得材料利用率為： η=ns/LB100%=% 本例擬采用此方案進行沖裁和排樣。 外殼的全部基本工序為：落料、拉深、沖孔、切邊、整形等五道工序，據(jù)此可以排出以下三種工藝方案組合： 方案一：落料，拉深，沖孔，切邊，整形； 方案二：落料與拉深復(fù)合，其余按基本工序； 方案三：落料，拉深與沖底孔復(fù)合，其余按基本工序； 分析比較以上三種方案，可以看出：方案一中各工序都按基本工序做，工序復(fù)合程度低，生產(chǎn)效率太低，模具數(shù)量也會增加，由此也增加了生產(chǎn)成本；方案三中，雖然解決了一方案中的問題，但是，沖孔凹模與拉深凸模做成一體，這樣就給修磨帶來的困難，而且孔徑一旦發(fā)生變化，將會直接影響到拉深質(zhì)量的好壞； 方案二沒有上述的缺點，工序復(fù)合程度適中，單工序模具結(jié)構(gòu)簡單，制造費用低，這在中小批量生產(chǎn)中是合理的，因此決定采用方案二。本人掌握了模具設(shè)計工藝及模具加工工藝的流程。圖11 第三章 工藝分析 一． 工藝分析該制件形狀簡單，尺寸較小，厚度適中，一般批量，屬普通沖壓件，但要注意幾點：1. 制件上的兩個￠10的孔有同軸度要求，設(shè)計模具的時候要考慮到。) 式中d為圓筒部分的中徑圓角球臺部分的表面積為A2=2*（+2r/）=(2r**d0+8r*r) 式中d0為底部平板部分的直徑； R為工件中線在圓角處的圓角半徑底部表面積為：A3=**d0工件的總面積為A=(h+amp。2 表412得)〈2〉卸料力計算 當(dāng)上模完成一次沖裁后，沖入凹模內(nèi)的制件或因彈性擴張而梗在凹模內(nèi)，模面上的材料因彈性收縮而緊箍在凸模。但是在一般條件下，可以根據(jù)生產(chǎn)車間的實際條件，在現(xiàn)有壓力機中選取。52 倒裝復(fù)合模:其結(jié)構(gòu)是落料凹模在上模,落料凸模在下模。其中D為二側(cè)孔的尺寸D1為2小孔的尺寸，d為大孔的凸模直徑。這樣在凸、凹模磨損一定程度下，仍能沖出合格的制件。=54 mm四 凹模的固定方法和主要技術(shù)要求凹模采用螺釘和銷釘固定，螺釘和銷釘?shù)臄?shù)量、規(guī)格及位置可根據(jù)凹模的大小在標(biāo)準(zhǔn)的典型組合中查得，螺釘和銷釘?shù)奈恢每筛鶕?jù)結(jié)構(gòu)的需要作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。摘要：整形是使材料產(chǎn)生塑性變形。（1） 成形的凸模和凹?？?；（2） 凸模凹模鑲塊的接面；（3） 過盈配合和過渡配合的表面—用于熱處理件；（4） 支承定位和緊固表面—用于熱處理零件；（5） 磨加工的基準(zhǔn)平面；（6） 要求準(zhǔn)確的工藝基面 A—3 導(dǎo)柱與導(dǎo)套 材料20 熱處理 ~ 硬度HRC=58~62 *以上數(shù)值都是指單邊間隙
《沖壓工藝與模具設(shè)計》P360
A2表面粗糙度
表面粗糙度使用范圍（1）內(nèi)孔表面—在熱處理零件上配合使
（2）底板平面（1）磨加工的支承，定位和緊固表面—用于非熱處理的件。 第八章切邊模的設(shè)計一，前言在前面的加工中產(chǎn)品的總體尺寸都已到位，現(xiàn)在就剩制件的外邊還未加工到規(guī)定的尺寸，因此要對其進行切邊摘要切邊就是把工件邊緣多余的材料沖切下來二切邊模結(jié)構(gòu)的設(shè)計通過計算和查資料可得到在設(shè)計切邊模的過程中要考慮切邊