焊接專業(yè)畢業(yè)設計私人論文(編輯修改稿)
2025-09-03 11:20 本頁面
【文章內容簡介】 使用于各種焊條的焊接）。 焊接厚度：適合2mm以上厚度的材料。 焊接位置：適合各種位置的焊接，平焊、立焊、橫焊、仰焊。 使用行業(yè)：機械、電建、安裝、鋼結構、鍋爐、化工設備、造船、壓力容器等行業(yè)。 主要特點：a采用獨特的PWM脈寬調制技術，動態(tài)響應速度快；采用電弧推力調節(jié)電流，根據(jù)焊接工藝，調節(jié)最佳電弧特性，焊接過程穩(wěn)定不粘焊條； b關鍵器件采用世界名廠產品，保證整機的性能；c具有電流、電壓數(shù)字化顯示功能，電流預置功能；d斷弧焊性能優(yōu)異，再引弧成功率高；e體積小、重量輕、高效節(jié)能，可雙層疊放；f輸出能力強，輸出電纜線可加長至100米； 2）焊機選擇手工電弧焊根據(jù)被焊工件的材料、厚度、接頭形式、焊接位置及焊條直徑來選擇焊機型號。一般堿性焊條用焊接電流略小于酸性焊條，不銹鋼焊條用焊接電流，小于酸性焊條的15%。 表2參考參數(shù)：厚度（mm）坡口形式接頭形式焊條直徑（mm）焊接電流（A）焊機型號24I形坡口平板對接T形角焊縫—70—120130—135ZX7—250SD6—8V形坡口I形坡口平板對接T形角焊縫—120—170170—180ZX7—315SD10mm以上V形坡口I形坡口平板對接多層焊T形角焊縫 130—180230—250ZX7—400SDZX7—500SD表2 3）焊接電流選擇焊接電流大小選擇恰當與否直接影響到焊接的最終質量。焊接電流過大，可以提高生產率，并使熔透深度增加，但易出現(xiàn)咬邊、焊穿、增加焊件變形和金屬飛濺量，也會使焊接接頭的組織由于過熱而發(fā)生變化，并增大氣孔傾向。 尤其在立焊操作時熔池難以控制，易出現(xiàn)焊瘤，弧長增加，就會產生咬邊。焊接電流過小，使電弧不穩(wěn)，熔透深度減小，易出現(xiàn)未焊透、熔合不良、夾渣、脫節(jié)等缺陷。焊接電流應根據(jù)板件厚度、接頭形式、焊接位置、焊接層數(shù)、焊條類形、焊條直徑和焊接經(jīng)驗等因素綜合考慮。對于一定直徑的焊條有一個合適的焊接電流范圍。如表3表3焊接電流和焊條直徑的關系焊條直徑/mm456焊接電流/A25～4040～6550～80100～130160～210200～270260～3004）焊接速度 焊接速度是表征焊接生產效率的主要參數(shù)。合理選擇焊接速度對保證焊接質量尤為重要。焊接速度應該均勻適當，既要保證焊透又要保證不焊穿，同時還要使焊縫寬度和余高等符合設計要求。焊速過快，使熔池溫度不夠，易造成未焊透、未熔合、焊縫成形不良等缺陷。焊速過慢，使高溫時間長，熱影響區(qū)寬度增加，焊接接頭的晶粒變粗，機械性能降低，焊件的變形量增大，同時焊速過慢還會使每層的厚度增大，導致熔渣倒流，形成夾渣等缺陷。5）電弧電壓 焊接過程中合理的控制電弧長度是保證焊縫質量穩(wěn)定的重要因素。焊條電弧焊電弧電壓主要由電弧長度決定的。電弧長度越大，電弧電壓越高，電弧長度越短，電弧電壓越小。電弧過長對熔化金屬保護差，空氣中的氧、氮等有害氣體容易侵入，使焊縫易產生
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