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正文內(nèi)容

焊接專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)私人論文(編輯修改稿)

2024-09-03 11:20 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 使用于各種焊條的焊接)。 焊接厚度:適合2mm以上厚度的材料。 焊接位置:適合各種位置的焊接,平焊、立焊、橫焊、仰焊。 使用行業(yè):機(jī)械、電建、安裝、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、化工設(shè)備、造船、壓力容器等行業(yè)。 主要特點(diǎn):a采用獨(dú)特的PWM脈寬調(diào)制技術(shù),動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快;采用電弧推力調(diào)節(jié)電流,根據(jù)焊接工藝,調(diào)節(jié)最佳電弧特性,焊接過(guò)程穩(wěn)定不粘焊條; b關(guān)鍵器件采用世界名廠產(chǎn)品,保證整機(jī)的性能;c具有電流、電壓數(shù)字化顯示功能,電流預(yù)置功能;d斷弧焊性能優(yōu)異,再引弧成功率高;e體積小、重量輕、高效節(jié)能,可雙層疊放;f輸出能力強(qiáng),輸出電纜線可加長(zhǎng)至100米; 2)焊機(jī)選擇手工電弧焊根據(jù)被焊工件的材料、厚度、接頭形式、焊接位置及焊條直徑來(lái)選擇焊機(jī)型號(hào)。一般堿性焊條用焊接電流略小于酸性焊條,不銹鋼焊條用焊接電流,小于酸性焊條的15%。 表2參考參數(shù):厚度(mm)坡口形式接頭形式焊條直徑(mm)焊接電流(A)焊機(jī)型號(hào)24I形坡口平板對(duì)接T形角焊縫—70—120130—135ZX7—250SD6—8V形坡口I形坡口平板對(duì)接T形角焊縫—120—170170—180ZX7—315SD10mm以上V形坡口I形坡口平板對(duì)接多層焊T形角焊縫 130—180230—250ZX7—400SDZX7—500SD表2 3)焊接電流選擇焊接電流大小選擇恰當(dāng)與否直接影響到焊接的最終質(zhì)量。焊接電流過(guò)大,可以提高生產(chǎn)率,并使熔透深度增加,但易出現(xiàn)咬邊、焊穿、增加焊件變形和金屬飛濺量,也會(huì)使焊接接頭的組織由于過(guò)熱而發(fā)生變化,并增大氣孔傾向。 尤其在立焊操作時(shí)熔池難以控制,易出現(xiàn)焊瘤,弧長(zhǎng)增加,就會(huì)產(chǎn)生咬邊。焊接電流過(guò)小,使電弧不穩(wěn),熔透深度減小,易出現(xiàn)未焊透、熔合不良、夾渣、脫節(jié)等缺陷。焊接電流應(yīng)根據(jù)板件厚度、接頭形式、焊接位置、焊接層數(shù)、焊條類(lèi)形、焊條直徑和焊接經(jīng)驗(yàn)等因素綜合考慮。對(duì)于一定直徑的焊條有一個(gè)合適的焊接電流范圍。如表3表3焊接電流和焊條直徑的關(guān)系焊條直徑/mm456焊接電流/A25~4040~6550~80100~130160~210200~270260~3004)焊接速度 焊接速度是表征焊接生產(chǎn)效率的主要參數(shù)。合理選擇焊接速度對(duì)保證焊接質(zhì)量尤為重要。焊接速度應(yīng)該均勻適當(dāng),既要保證焊透又要保證不焊穿,同時(shí)還要使焊縫寬度和余高等符合設(shè)計(jì)要求。焊速過(guò)快,使熔池溫度不夠,易造成未焊透、未熔合、焊縫成形不良等缺陷。焊速過(guò)慢,使高溫時(shí)間長(zhǎng),熱影響區(qū)寬度增加,焊接接頭的晶粒變粗,機(jī)械性能降低,焊件的變形量增大,同時(shí)焊速過(guò)慢還會(huì)使每層的厚度增大,導(dǎo)致熔渣倒流,形成夾渣等缺陷。5)電弧電壓 焊接過(guò)程中合理的控制電弧長(zhǎng)度是保證焊縫質(zhì)量穩(wěn)定的重要因素。焊條電弧焊電弧電壓主要由電弧長(zhǎng)度決定的。電弧長(zhǎng)度越大,電弧電壓越高,電弧長(zhǎng)度越短,電弧電壓越小。電弧過(guò)長(zhǎng)對(duì)熔化金屬保護(hù)差,空氣中的氧、氮等有害氣體容易侵入,使焊縫易產(chǎn)生
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