壓力容器的無損檢測焊接專業(yè)畢業(yè)設計(編輯修改稿)
2025-07-26 00:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 與國際差距正在縮小。近年來國內(nèi)研制的手提式復合磁化裝置可實現(xiàn)大型壓力容器焊縫的一次性磁化，可在全方位上顯現(xiàn)缺陷磁痕。同時計算機在表面檢測方面的應用同樣也得到了顯著的發(fā)展。如微機控制的自動化檢測裝置可自動進行上工件、磁化、噴液、檢測、下工件和退磁工序的程控化，在壓力容器業(yè)小鍛件、螺栓件和管材的檢測中取得良好的效果。在滲透檢測方面，一些能快速滲透、檢測靈敏度≤ mm的著色滲透探傷劑的研究和進入市場給國內(nèi)滲透檢測的發(fā)展起了推動作用。 非常規(guī)無損檢測技術 在非常規(guī)無損檢測技術方面，近年來國內(nèi)也有極其顯著的發(fā)展。如在紅外檢測方面：熱彈性應力分析法檢測評估壓力容器和管道表面裂紋；遙控紅外成像系統(tǒng)用于檢測高溫壓力容器和核壓力容器的內(nèi)外部缺陷；在聲發(fā)射檢測方面，聲發(fā)射過程中的接收信號處理；壓力容器水壓試驗中的聲發(fā)射檢測評估；聲發(fā)射檢漏及在用壓力容器的聲發(fā)射監(jiān)控方面都取得了較大的發(fā)展。在渦流檢測方面，也取得了較快發(fā)展，其中以渦流技術的電腦化最為迅速。多頻技術，頻率拓寬數(shù)字濾波，自動平衡，阻抗平面顯示，相位分析等技術的應用對渦流檢測的發(fā)展也有巨大的推動作用。目前國內(nèi)壓力容器行業(yè)使用的渦流裝置，其應用水平已有明顯提高。 無損檢測技術展望 隨著壓力容器無損檢測技術的不斷發(fā)展和深入，人們開始意識到提高壓力容器無損檢測技術水平，保證產(chǎn)品安全可靠性是一個長期而復雜的過程。當前國內(nèi)無損檢測技術存在的主要問題是：如何進一步提高無損檢測技術的可靠性；如何用無損檢測技術準確地確定材料和工件中存在的缺陷方位、性質(zhì)及尺寸。因此無損檢測技術還應在以下幾方面做進一步的研究： 1利用先進的物理技術成果，促進自身的不斷完善； 2加強無損檢測的自動化技術，以改變目前由人工操作及人工解釋所獲得的無損檢測信息的局面，提高無損檢測技術的自動化水平； 3加強無損檢測技術規(guī)程、無損檢測判廢技術標準的研究和制定工作，盡快改變無損檢測技術規(guī)程、標準落后于其它相關技術規(guī)程、標準的局面。 本文主要研究內(nèi)容 本文針對壓力容器原材料的具體缺陷闡述了對應的無損檢測方法。壓力容器用板材、管材、棒材因形狀和受力不同具有不同的檢測要求和檢測方法。壓力容器鍛件和鑄件其成型方式不同，因而采用不同的手段檢測特定的缺陷。以鍋爐管座角焊縫為例進行檢測，采用超聲波多次探傷對管座角焊縫進行無損檢測。應用上述程序和方法，對實習企業(yè)冰輪壓力容器廠的幾臺高壓鍋爐熔化焊管座角焊縫進行檢測，來發(fā)現(xiàn)焊接缺陷以免造成安全事故。第2章 壓力容器原材料的無損檢測為了確保特種設備的安全質(zhì)量，從特種設備使用的原材料開始都要采用無損檢測來進行嚴格控制，特種設備使用的主要承受載荷的原材料包括金屬板材、管材、鍛件、棒材、鑄件和鋼絲繩等，根據(jù)這些材料制造工藝和幾何形狀的不同，也需要采用不同的無損檢測技術。 壓力容器金屬板材的無損檢測特種設備用金屬板材一般包括鋼板、不銹鋼鋼板、雙相鋼鋼板、鋁及鋁合金板材、鈦及鈦合金板材等，主要用于承壓類特種設備的筒體和封頭的制造，其中對壓力容器鋼板的質(zhì)量要求最為嚴格。所有的壓力容器制造規(guī)范或標準均規(guī)定，在特種設備處于腐蝕、高壓等較苛刻的工作條件下，壓力容器用金屬板材必須逐張進行超聲波檢測。此超聲波檢測所用的探頭為單晶或雙晶直探頭，主要用于檢測金屬板材的冶煉和軋制過程中產(chǎn)生的白點、裂紋和分層等缺陷[6]。 壓力容器管材的無損檢測特種設備用管材包括無縫鋼管、焊接鋼管、銅及銅合金管、鋁及鋁合金管、鈦及鈦合金管等，主要用于鍋爐、換熱器和壓力管道的制造。無縫鋼管采用液浸法或接觸法超聲波檢測主要來發(fā)現(xiàn)縱向缺陷。液浸法檢測使用線聚焦或點聚焦探頭，接觸法檢測使用與鋼管表面吻合良好的斜探頭或聚焦斜探頭[7]。所有類型的金屬管材都可以采用渦流檢測的方法來發(fā)現(xiàn)它們的表面和近表面缺陷[8]。鐵磁性鋼管一般采用外穿過式線圈或放置式線圈進行檢測，對于非鐵磁性材料，由于管材的口徑較小，一般采用外穿過式線圈進行檢測。 壓力容器鋼鍛件的無損檢測特種設備中鍋爐和壓力容器使用的鋼鍛件主要包括接管、法蘭、凸緣、管板和圓筒等，大型游樂設施使用的鍛件主要為大軸。通常采用超聲波檢測方法來發(fā)現(xiàn)這些鍛件中的危害性氣孔、疏松、偏析、夾雜等冶金缺陷。一般采用縱波直探頭對加工過程中的實心鍛件進行檢測，采用橫波斜探頭對內(nèi)外經(jīng)之比小于80%的環(huán)行或筒形鍛件進行周向檢測。 壓力容器鋼棒材的無損檢測 鋼棒材主要用于鍛件和螺栓的制造。對于直徑大于50 mm的鋼螺栓件需要采用超聲檢測以發(fā)現(xiàn)螺栓桿內(nèi)存在的氣孔、疏松、偏析、夾雜等冶金缺陷。超聲檢測采用單晶直探頭或雙晶直探頭縱波檢測的方法。 壓力容器鑄件的無損檢測 常用的特種設備鑄鐵件為造紙用烘缸、鑄
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