壓力容器焊接缺陷分析(編輯修改稿)
2025-08-21 04:16 本頁面
【文章內容簡介】 ,還有直徑偏差、不圓度、裝配誤差、未按規(guī)定對厚板削薄和焊接順序不當?shù)仍?。棱角度是指對接鋼板的中心線不在同一直線或弧線上而在接縫處形成一定高度的棱角。鋼板邊緣未進行預彎或預彎尺寸不合適、裝配時兩鋼板未對正、厚度不一致或焊接角變形大等都會使縱縫產(chǎn)生棱角度,而環(huán)縫除上述原因外,還與筒節(jié)端面的傾斜度有關。 焊縫余高過量或未填滿余高過量是指焊縫金屬成型后比母材高出過多的現(xiàn)象(造成焊縫與母材過渡不好),其產(chǎn)生原因主要是焊接規(guī)范選擇不合理,電流過大或過小,焊條角度和運條速度不當,沒有合理安排多層焊的層數(shù)等。未填滿是指焊縫表面連續(xù)或斷續(xù)的溝槽,是由于焊接規(guī)范參數(shù)太小、焊條太細、運條不當?shù)仍斐傻?填充金屬不足)?！『附浅叽绮缓细裰饕附庸芘c容器本體的角焊縫尺寸過小,產(chǎn)生這種缺陷的主要原因是焊接規(guī)范參數(shù)過小或操作不當(焊縫金屬填充量不夠)?！×鸭y裂紋是指焊接接頭局部區(qū)域因焊接應力和其它因素的作用,金屬原子間結合力遭到破壞,形成新的晶界而產(chǎn)生的縫隙。焊接裂紋可分為熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋等多種,熱裂紋在不銹鋼的焊縫__中出現(xiàn)較多,主要是由于焊接熔池凝固末期液態(tài)金屬填充不足造成的。冷裂紋是在低溫下產(chǎn)生的。再熱裂紋是在焊接后熱處理時產(chǎn)生的。后兩種裂紋是由于在不同階段金屬的塑性變形能力低于實際變形量造成的?！∥慈酆虾臀春竿肝慈酆鲜侵负缚p與母材之間或多層焊的焊道之間未完全熔化結合的現(xiàn)象,產(chǎn)生原因主要是焊接規(guī)范參數(shù)太小,電弧過長、速度過快、擺幅不當及層間清理不凈等。未焊透是指焊縫坡口根部的母材未完全熔化并形成焊縫一部分的現(xiàn)象。單面焊的未焊透在焊縫的內表面,宏觀檢查即可發(fā)現(xiàn)。雙面焊的未焊透存在于兩面焊縫的交界處,不外露,需用無損檢驗的方法才能發(fā)現(xiàn)。產(chǎn)生未焊透的原因是焊接規(guī)范參數(shù)小,坡口角度小、間隙小、鈍邊大,清理不良,焊條偏芯,電弧過長、速度快等?！∫н呉н吺谴嬖谟诤缚p邊
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