【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 粉5kg，混合粉3kg，食鹽3kg，卡拉膠1kg，亞硝酸鹽11g，D異抗壞血酸鈉50g，白胡椒1kg，冰水適量。然后采用多針頭注射機(jī)對(duì)驢肉塊反復(fù)多次注射上述鹽水，注入肉塊的不同部位。（15）滾揉、腌制：將肉塊放入真空滾揉機(jī)內(nèi)，滾揉10分鐘，停機(jī)20分鐘，滾揉總時(shí)間為13小時(shí)。（16）煮制：在夾層鍋內(nèi)采用老湯，并放入輔料袋加熱，待水溫至小沸，持續(xù)30分鐘，將腌制好的驢肉加入鍋內(nèi)，快速升溫至沸騰后小火煮制，持續(xù)時(shí)間為2540分鐘，直至大塊的肉塊不夾生才能出鍋。（17）真空包裝：煮制好的肉冷卻后裝袋進(jìn)行抽真空包裝。（18）包裝入庫(kù)：滅菌后的產(chǎn)品冷卻后裝箱入庫(kù)待售。運(yùn)營(yíng)期污染因素分析：（1）廢氣本項(xiàng)目廢氣污染源為液化石油氣燃燒廢氣、蒸煮間的油煙、屠宰車(chē)間和污水處理站的惡臭。主要污染因子為煙塵、SONOX、油煙廢氣、惡臭氣體。（2）廢水本項(xiàng)目廢水為生產(chǎn)廢水和生活廢水。生產(chǎn)用水包括活驢宰殺前的沖淋廢水、開(kāi)膛后內(nèi)臟沖洗廢水、車(chē)間地面沖洗含血廢水和蒸煮間補(bǔ)給水；生活廢水包括員工生活廢水。項(xiàng)目生產(chǎn)車(chē)間和生活廢水經(jīng)管道排入擬建的污水處理站，項(xiàng)目廢水經(jīng)污水處理站處理達(dá)標(biāo)后輸送至河間市污水處理廠處理。（3）噪聲本項(xiàng)目噪聲主要是活驢宰殺前的鳴叫聲、車(chē)間設(shè)備噪聲和污水處理站水泵、鼓風(fēng)機(jī)噪聲等。（4）固體廢物本項(xiàng)目固體廢物主要是牲畜在廠區(qū)短暫停留產(chǎn)生的畜糞、隔油池動(dòng)物油脂、員工生活垃圾和污水處理站污泥。項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計(jì)排放情況 內(nèi)容類(lèi)型排放源(編號(hào))污染物名稱產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量排放濃度及排放量大氣污染物有組織液化石油氣燃燒廢氣SO2，NOX159mg/m3，0. 8t/a159mg/m3，0. 8t/a煙塵 mg/m3， mg/m3，蒸煮間油煙廢氣10 mg/m3， t/a，屠宰車(chē)間、污水處理站NH3100 mg/m3，18 mg/m3，H2S，惡臭8002000（無(wú)量綱）144360（無(wú)量綱）無(wú)組織液化石油氣燃燒廢氣SO2NOX0. 2t/a0. 2t/a煙塵屠宰車(chē)間、污水處理站NH3 mg/m3， mg/m3，H2S， mg/m3，惡臭＜200（無(wú)量綱）＜20（無(wú)量綱）水污染物混合污水水量COD1440mg/L，72mg/L，BOD5723 mg/L， mg/L，SS730mg/L，氨氮50mg/L，動(dòng)植物油97mg/L，大腸桿菌21033個(gè)/L≤10000個(gè)/L固體廢物生產(chǎn)垃圾畜糞45t/a 0污水處理站污泥隔油池動(dòng)物油脂職工生活生活垃圾0噪聲 項(xiàng)目噪聲污染源主要包括車(chē)間設(shè)備、污水處理站內(nèi)的泵房、鼓風(fēng)機(jī)和屠宰車(chē)間內(nèi)活驢的鳴叫聲等,其噪聲值在70100dB(A)之間其他無(wú)主要生態(tài)影響（不夠時(shí)可附另頁(yè)）：該區(qū)屬農(nóng)村生態(tài)環(huán)境，植物種類(lèi)多為莊稼、野草等，生物種類(lèi)單一，生態(tài)環(huán)境質(zhì)量一般。環(huán)境影響分析 施工期環(huán)境影響分析：本項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生的影響主要是在建設(shè)施工期間的揚(yáng)塵、噪聲、建筑垃圾以及施工廢水的影響。一、施工污染影響分析施工揚(yáng)塵揚(yáng)塵污染造成大氣中TSP值增高，根據(jù)類(lèi)比資料，施工揚(yáng)塵的起塵量與許多因素有關(guān)。影響起塵量的因素包括：基礎(chǔ)開(kāi)挖起塵量、施工渣土堆場(chǎng)起塵量、進(jìn)出車(chē)輛帶泥砂量、水泥搬運(yùn)量、以及起塵高度、采取的防護(hù)措施、空氣濕度、風(fēng)速等。施工期噪聲施工用機(jī)械設(shè)備有：推土機(jī)、打樁機(jī)、挖掘機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、混凝土震搗器、裝載機(jī)、夯土機(jī)以及運(yùn)送建材、渣土的汽車(chē)等，均系強(qiáng)噪聲源，主要施工機(jī)械產(chǎn)噪情況如表14：表14 施工期作業(yè)主要產(chǎn)噪設(shè)備情況設(shè)備名稱型號(hào)噪聲測(cè)距（m）噪聲級(jí)dB(A)推土機(jī)、打樁機(jī)、挖掘機(jī)185混凝土攪拌機(jī)190混凝土震搗器190裝載機(jī)184夯土機(jī)187卡車(chē)175根據(jù)同類(lèi)工程類(lèi)比，在距離施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)200m以外，施工設(shè)備所產(chǎn)生的噪聲都能夠降低到60 dB(A)以下，本項(xiàng)目周邊200m范圍內(nèi)沒(méi)有噪聲敏感點(diǎn)，因此施工設(shè)備所產(chǎn)生的噪聲對(duì)環(huán)境的影響較小，并隨著施工結(jié)束，施工噪聲的影響將消除。施工期廢水施工期廢水主要為施工廢水和生活污水。施工廢水主要是混凝土拌和廢水，施工廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用，不外排；本項(xiàng)目為小型工程，施工人員少，且都為附近村民，不在廠區(qū)食宿，生活廢水量小，施工人員入廁為場(chǎng)地旱廁，定期清掏做肥料；因此，施工生活廢水對(duì)環(huán)境造成的影響是較小。施工期固廢項(xiàng)目施工期固廢主要為建筑垃圾和施工人員生活垃圾。本項(xiàng)目所在地地勢(shì)比較平坦，地基施工挖方量與填方量基本平衡，建筑廢渣較少，定點(diǎn)堆放定期外運(yùn)。生活垃圾定期送至垃圾處置場(chǎng)處理。二、施工期環(huán)境影響防治措施施工揚(yáng)塵防治措施為防止和減少施工期間揚(yáng)塵的污染，施工單位應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一、嚴(yán)格、規(guī)范管理制度和措施，參照《城市揚(yáng)塵污染防治管理規(guī)定（試行）》，建議采取如下措施：（1）~3m的圍墻。建筑物外用塑料編織布置在四周做圍屏；（2）本項(xiàng)目在開(kāi)挖土方和土方回填過(guò)程中應(yīng)注意文明施工，做到灑水作業(yè)，減少揚(yáng)塵對(duì)周?chē)h(huán)境的污染；（3）本項(xiàng)目在建設(shè)過(guò)程中必須加強(qiáng)施工區(qū)的規(guī)劃管理，將建筑材料（主要是黃砂、石子）的堆場(chǎng)以及混凝土拌和處定點(diǎn)定位，并用逢布遮蓋建筑材料；（4）施工期場(chǎng)地主干道應(yīng)定期灑水清掃，保持車(chē)輛出入路面清潔、濕潤(rùn)，以減少汽車(chē)輪胎與路面接觸而引起的地面揚(yáng)塵污染，并盡量減緩行駛車(chē)速；（5）加強(qiáng)對(duì)施工人員的環(huán)保教育，提高全體施工人員的環(huán)保意識(shí)，堅(jiān)持文明施工、科學(xué)施工。施工期廢水防治措施 施工建設(shè)期的正常排水及雨天產(chǎn)生的地面徑流，將攜帶大量的污染物和懸浮物，隨意排放將對(duì)環(huán)境造成污染。要求施工單位加強(qiáng)管理，采取以下措施：（1）施工區(qū)應(yīng)建排水明溝和沉淀地，工地廢水經(jīng)排水明溝流入沉淀池沉淀后循環(huán)使用，不排放。（2），以防止散料被雨水沖刷流失。（3）施工人員生活廢水用于道路潑灑，入廁為場(chǎng)地旱廁，定期清掏做肥料。施工期噪聲防治措施根據(jù)同類(lèi)工程類(lèi)比，在距離施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)200m以外，施工設(shè)備所產(chǎn)生的噪聲都能夠降低到60 dB(A)以下，本項(xiàng)目周邊200m范圍內(nèi)沒(méi)有噪聲敏感點(diǎn)，因此施工設(shè)備所產(chǎn)生的噪聲對(duì)環(huán)境的影響較??；建議項(xiàng)目采取以下措施：（1）合理安排高噪聲施工作業(yè)的時(shí)間，每天22點(diǎn)至次日凌晨7點(diǎn)禁止高噪聲機(jī)械施工。（2）加強(qiáng)施工區(qū)附近的交通管理，避免運(yùn)輸車(chē)輛堵塞而增加的車(chē)輛鳴號(hào)。施工噪聲為間歇產(chǎn)生，隨著施工結(jié)束，施工噪聲的影響也將消除。施工期固廢處置措施建設(shè)項(xiàng)目在施工期間，將產(chǎn)生的一些建筑垃圾和工程渣土，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至指定的堆放場(chǎng)。施工單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，對(duì)渣土垃圾的處置實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理。小結(jié)項(xiàng)目施工期在采取以上措施后，施工期的環(huán)境影響將降至最??；項(xiàng)目施工時(shí)間短，隨著施工期結(jié)束，對(duì)環(huán)境的影響也隨之結(jié)束，因此項(xiàng)目施工期對(duì)環(huán)境的影響不大。營(yíng)運(yùn)期環(huán)境影響分析：環(huán)境空氣影響分析項(xiàng)目廢氣污染源為液化石油氣燃燒的廢氣、蒸煮間的油煙廢氣、屠宰車(chē)間和污水處理站的惡臭。主要污染因子為顆粒物、SONOX、油煙廢氣、惡臭氣體。（1）液化氣燃燒煙氣項(xiàng)目蒸煮間為液化石油氣燃燒提供熱源。液化石油氣是一種相對(duì)清潔的燃料，煙氣中的主要污染物為煙塵、NOX和少量SO2。項(xiàng)目液化石油氣燃燒產(chǎn)生煙氣量參照《工業(yè)源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》(2010修訂)中燃?xì)馊剂衔廴疚锱欧乓蜃舆M(jìn)行計(jì)算，（）。經(jīng)分析，、產(chǎn)生濃度分別為159mg/m。項(xiàng)目液化石油氣燃燒后的廢氣經(jīng)煮鍋上方集氣罩收集后經(jīng)15m排氣筒排放，集氣罩的集氣率可達(dá)80%。，、排放濃度分別為159mg/m。、。液化石油氣燃燒廢氣能夠滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/ 1640—2012）中的表表2中新建爐窯的規(guī)定限值（即NOX≤400mg/mSO2≤400mg/m煙塵≤50mg/m3），無(wú)組織廢氣參考執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中表2標(biāo)準(zhǔn)。綜上，項(xiàng)目液化石油氣廢氣對(duì)周邊環(huán)境空氣影響較小。（2）蒸煮間油煙廢氣項(xiàng)目蒸煮間年蒸煮驢肉2118噸，蒸煮間爐灶4個(gè)。項(xiàng)目在煮鍋上方設(shè)置集氣罩（與液化石油氣燃燒廢氣共用），油煙廢氣集氣效率為90%，并設(shè)置一套30000 m3/h的油煙凈化器，運(yùn)行時(shí)間8小時(shí)/每天，預(yù)計(jì)油煙產(chǎn)生濃度約為10 mg/m3，（）。油煙凈化器凈化效率為85%，，最后由15m高排氣筒排放（與液化石油氣廢氣排氣筒共用）。綜上所述，項(xiàng)目蒸煮間的油煙排放濃度可以達(dá)到《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB184832001）中油煙的排放濃度要求，項(xiàng)目安裝的油煙凈化器凈化效率符合《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB184832001）中規(guī)定的油煙凈化設(shè)施最低去除效率的要求。因此，項(xiàng)目蒸煮間產(chǎn)生的油煙經(jīng)油煙凈化器處理后對(duì)周?chē)h(huán)境空氣質(zhì)量影響較小。（3）惡臭項(xiàng)目惡臭主要是屠宰車(chē)間和污水處理站產(chǎn)生的惡臭，主要成分為H2S、NH3和臭氣。擬建項(xiàng)目為解決屠宰車(chē)間和污水處理站惡臭氣體污染問(wèn)題，本次環(huán)評(píng)要求增加一套生物除臭設(shè)備凈化本廠屠宰車(chē)間和污水處理站產(chǎn)生的惡臭氣體，并在車(chē)間內(nèi)開(kāi)膛工序惡臭氣體產(chǎn)生點(diǎn)加裝收集設(shè)施，污水處理站各處理池加蓋，蓋板上預(yù)留進(jìn)出氣口，產(chǎn)生的惡臭氣體由風(fēng)機(jī)通過(guò)管道送至生物除臭設(shè)備進(jìn)行凈化處理，再經(jīng)一根15m高排氣筒排放。生物除臭設(shè)備原理：當(dāng)含有氣、液、固三項(xiàng)混合的惡臭氣體經(jīng)收集管道導(dǎo)入本系統(tǒng)后通過(guò)培養(yǎng)生長(zhǎng)在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜來(lái)凈化和降解廢氣中的污染物，此生物膜一方面以廢氣中的污染物為養(yǎng)料，進(jìn)行生長(zhǎng)繁殖，另一方面將廢氣中的有毒、有害惡臭物質(zhì)分解，降解成無(wú)毒無(wú)害的COH2O和中性鹽，從而達(dá)到除臭的目的。惡臭氣體主要成分為氨、硫化氫和臭氣。經(jīng)類(lèi)比河間市放驢小子食品有限公司《年屠宰2萬(wàn)頭驢生產(chǎn)線及驢肉加工項(xiàng)目》可知，氨、~2000（無(wú)量綱）。則本項(xiàng)目氨、風(fēng)機(jī)風(fēng)量3000m3/h，則產(chǎn)生濃度分別為100 mg/m mg/m3。該治理措施中集氣罩對(duì)惡臭氣體的收集效率為90%，生物除臭設(shè)備對(duì)惡臭氣體的吸收效率在80%以上。經(jīng)計(jì)算可知，經(jīng)處理后的惡臭氣體中氨、~360（無(wú)量綱），氨、排放濃度分別為18mg/m mg/m3。惡臭氣體的有組織排放符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB1455493）表2標(biāo)準(zhǔn)要求，即排氣筒高度≥15m，氨≤ kg/h、硫化氫≤ kg/h、臭氣濃度≤2000（無(wú)量綱）。屠宰車(chē)間加強(qiáng)車(chē)間通風(fēng)；在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置綠化隔離帶，選擇種植不同系列的樹(shù)種，組成防止惡臭的多層防護(hù)隔離帶，經(jīng)計(jì)算，氨、＜200（無(wú)量綱），氨、。車(chē)間安裝排風(fēng)扇的總排風(fēng)量為35000m3/h，屠宰車(chē)間氨、 mg/m3， mg/m3，＜20（無(wú)量綱），惡臭氣體的無(wú)組織排放符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB1455493）表1二級(jí)新改擴(kuò)建廠界標(biāo)準(zhǔn)，即氨≤、硫化氫≤、臭氣濃度≤20（無(wú)量綱）。（4）衛(wèi)生防護(hù)距離本項(xiàng)目包括屠宰和肉制品加工，項(xiàng)年屠宰活驢3萬(wàn)頭，加工熟食品2118噸，生驢肉150噸。所在地近五年平均風(fēng)速為2~4m/s，根據(jù)《農(nóng)副食品加工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》()第一部分：屠宰及肉類(lèi)加工業(yè)表1的規(guī)定，確定本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離為300m。距項(xiàng)目最近的敏感點(diǎn)為東北側(cè)578m的南馬灘村；敏感點(diǎn)在安全防護(hù)距離以外，因此，項(xiàng)目污染物排放對(duì)敏感點(diǎn)的影響極小。因此，本項(xiàng)目產(chǎn)生廢氣在采取措施后不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生明顯影響。300m河間市金源釀酒有限公司鵬遠(yuǎn)攪拌站項(xiàng)目位置300m300m300m圖4 衛(wèi)生防護(hù)距離包絡(luò)線圖水環(huán)境影響分析項(xiàng)目廢水分為生產(chǎn)廢水、生活廢水。生產(chǎn)廢水主要包括屠宰廢水（活驢宰殺前的沖淋廢水、開(kāi)膛后內(nèi)臟沖洗廢水）、車(chē)間地面沖洗含血廢水；生活廢水包括員工日常洗漱用水。（1）水量及水質(zhì)分析根據(jù)估算， m3/d，； m3/d。根據(jù)同類(lèi)項(xiàng)目類(lèi)比預(yù)測(cè)，該項(xiàng)目生產(chǎn)廢水水質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)表15： 表15 項(xiàng)目生產(chǎn)廢水水質(zhì)指標(biāo) 單位：mg/L廢水來(lái)源廢水量m3/dCODcrBOD5NH3NSS動(dòng)植物油生產(chǎn)廢水150075050750100生活廢水3002003035040項(xiàng)目生活污水經(jīng)化糞池處理后和生產(chǎn)廢水一起排入項(xiàng)目自建的污水處理站，經(jīng)格柵后在調(diào)節(jié)池內(nèi)充分混合?；旌虾笪鬯乃|(zhì)見(jiàn)表16： 表16 項(xiàng)目污水混合后水質(zhì)指標(biāo) 單位: mg/L水量m3/dCODcrBOD5SSNH3N動(dòng)植物油1440 7237305097（2）污水處理方案項(xiàng)目所排廢水以生產(chǎn)廢水為主，主要來(lái)自屠宰工序、分割工序，屬高濃度有機(jī)廢水；污水中的污染物以懸浮物、有機(jī)物和油脂為主，污染物濃度高，可物化＋生化處理工藝處理方法。根據(jù)《屠宰與肉類(lèi)加工廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ20012010）中要求及項(xiàng)目實(shí)際情況。污水處理流程圖如下：生產(chǎn)廢水格柵 隔油沉淀池 污泥濃縮池 定期外運(yùn) 調(diào)節(jié)池 一體化消毒池 混凝沉淀池 達(dá)標(biāo)排放溶氣氣浮