【文章內容簡介】 的快速發(fā)展和社會汽車保有量的增加，廢鉛酸蓄電池的蓄積量持續(xù)增長。2022 年底，我國機動車保有量已達 億輛，鉛酸蓄電池產量高達 11000 萬 KVAH，汽車用蓄電池使用期限為 34 年，我國每年報廢鉛酸蓄電池 60 萬～80 萬噸，為項目發(fā)展提供了原料保障。隨著國家《鉛鋅行業(yè)準入條件》的執(zhí)行，小再生鉛企業(yè)將逐步被淘汰或整合，廢舊鉛酸蓄電池資源將向大型再生鉛廠集中。XX 蓄電池有限公司地處 XX 省襄樊市，廢舊資源收購半徑覆蓋我國中西部地區(qū)，公司在多年的廢舊蓄電池回收工作中，已初步建立了一套較為完整的原材料收購網絡，年回收廢舊鉛酸蓄電池量超過 4 萬噸。由于有了國家的政策及廠方的努力，原材料供應是有保障的。(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)項目所需硝酸鈉、碳酸鈉、燒堿等輔助原料多為普通化工原料和金屬原料，XX 省的化工企業(yè)和國內相關市場均可供應，且公司已有可靠的供貨渠道。項目改造部分在原廠區(qū)進行，公司已架設了專線，變電、配電和供電設備齊全，廠區(qū)內現(xiàn)有供電設施的富余量可以滿足要求。項目改造部分完成后，全廠用水量將大幅減少，無需新增供水能力。項目采用天然氣供熱，公司已與天然氣供應商簽訂天然氣配套建設及供用氣合同，為天然氣供應提供了保障。表 11 主要原材料、燃料動力消耗一覽表序號 名稱 單位 數(shù)量 備注1 主要原材料消耗 廢舊鉛酸蓄電池及含鉛廢料 x104t 電解鉛 t/a 5800 錫 t/a 50 銻 t/a 15 鈣 t/a 12 硫磺 t/a 25 松香 t/a 82 燃料動力消耗 水 x104m3/a 4 電 x104kwh/a 330 天然氣 x104m3/a 350 環(huán)境保護項目本身屬危險廢棄物處置環(huán)保項目，環(huán)保效益顯著。通過采用先進技術和設備，在有效治理廢舊鉛酸電池對環(huán)境的污染的同時，減少污染物的排放，防止產生二次污染；為了滿足有關環(huán)保標準，項目還將通過先進(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)的工藝設備方案，配套必要的消音、吸聲裝置，降低噪音污染，著重增加除塵通風設施、廢水處理設施，以保護環(huán)境，治理污染，創(chuàng)造良好、清潔的生態(tài)環(huán)境。表 12 全廠污染物產生量匯總表序號 名稱 單位 數(shù)量 增加減少量，+/ 備注1 煙氣 x104m3/a 3605 20502 鉛塵 t/a 3 煙塵 t/a 4 SO2 t/a 5 廢渣 t/a 920 3680 安全生產和勞動保護項目所用主要原料無易燃易爆類物品，但廢舊鉛酸蓄電池具有腐蝕性，運輸設備及原料庫均經過防腐處理；天然氣為易燃易爆物品應采取有效的防爆措施；所有熔煉爐內均有高溫液態(tài)金屬，應有效防止泄露且消防措施滿足規(guī)范要求。對 破 碎 分 選 車 間 、 冶 煉 車 間 、 余 熱 鍋 爐 等 設 置 機 械 通 風 和 事 故 通 道 ，使 空 氣 含 塵 濃 度 達 到 《 工 業(yè) 企 業(yè) 設 計 衛(wèi) 生 標 準 》 的 要 求 ， 操 作 工 人 應 著 工 作服 、 佩 戴 口 罩 、 手 套 、 安 全 帽 等 勞 保 用 品 ， 下 班 后 要 求 洗 澡 更 衣 方 可 離 廠 。對轉爐、氧化反射爐、還原爐、短窯冶煉工序等高溫作業(yè)區(qū)設有崗位吹風和室內機械通風。冶煉時鉛液澆鑄防止燙傷，并設有防護欄桿，對旋轉機械設安全防護罩或防護欄桿，防止意外事故的發(fā)生，對易發(fā)生事故的地段設安全標志。 節(jié)約能源采取多項節(jié)能措施，改造前煤用量為 6000t/a，改造后為天然氣 350萬 m3/a，節(jié)約能源折標煤 1700 噸。改造前用電 320 萬 kwh，改造后用電(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)330 萬 kwh，多耗電 10 萬 kwh,折標煤 13 噸。 改造前用水 萬 m3，改造后用水 4 萬 m3，耗水量減少 萬 m3,折標煤 1 噸,冶煉工序、精煉工序及余熱利用折標煤 1837 噸，合計折標準煤 3525 噸，節(jié)能效果明顯，節(jié)能效益良好。 勞動定員改造前生產工人80人，管理人員25人，改造后工人不需增加。 建設進度 項目建設期 2 年，計劃 2022 年 10 月正式投產。 投資及資金籌措項目新增總投資 3000 萬元，其中新增建設投資 2500 萬元，新增流動資金 500 萬元。項目建設投資資金來源分別為 XX 蓄電池有限公司自有資金 1100 萬元，企業(yè)自籌( 融資)1900 萬元。 技術經濟分析及評價項目建設完成投產后，達產年新增銷售收入 2022 萬元，新增利潤 372萬元，全部投資(所得稅后)財務投資財務內部收益率 IRR：% ，財務凈現(xiàn)值 NPV(Ic=12%)：665 萬元，投資回收期 (含建設期，所得稅后)：年。由此可見項目有較高的投資效益。XX 蓄電池有限公司積極推廣應用先進的資源節(jié)約和環(huán)境保護新技術，不僅節(jié)約了資源，降低了企業(yè)的各項成本，同時也為當?shù)匮h(huán)經濟發(fā)展起到了示范作用。項目的建設，與當?shù)乜萍?、文化發(fā)展水平相適應，與當?shù)鼗A設施發(fā)展水平相適應，社會效益和社會影響良好， 且具有較好的抗風險能力。項目可行。 主要技術經濟指標表 13 主要技術經濟指標表(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)序號 項目名稱 單位 指標 備注1 建設期 年 2 　2 生產期 年 12 　3 改造后產品生產規(guī)模 　 　 處理廢舊鉛酸蓄電池 萬噸/年 　 再生鉛 萬噸/年 　 鉛合金 萬噸/年 2 　4 消耗指標 廢鉛蓄電池及含鉛廢料 萬噸/年 電解鉛 噸/年 5800 硝酸鈉 噸/年 50 錫 噸/年 15 銻 噸/年 12 鈣 噸/年 25 硫磺 噸/年 8 松香 萬元 水 x104m3/a 4 電 x104kwh/a 330 天然氣 x104m3/a 3505 總投資 萬元 3000 建設投資 萬元 2500 　新增　 其中:建設期利息 萬元 　 流動資金 萬元 500 　6 年新增銷售收入 萬元 2022 　7 年新增營業(yè)稅金及附加 萬元 生產期平均8 年新增總成本 萬元 663生產期平均9 年新增利潤總額 萬元 372 生產期(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)平均10 年新增所得稅 萬元 25生產期平均11 年新增凈利潤 萬元 248生產期平均12 新增投資利潤率 　 %生產期平均13 新增投資利稅率 　 % 　14 項目投資現(xiàn)金流量分析(新增投資) 　 (所得稅前) (所得稅后) 內部收益率 　 % % 投資回收期(含建設期) 年 15 項目資本金內部收益率(新增投資) 　 23%16 盈虧平衡點(有項目) 　 % 　17 資產負債率 　 18% 平均指標18 流動比率 　 % 平均指標19 速動比率 　 % 平均指標(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)第二章 項目背景和投資的必要性 項目背景 資源節(jié)約和環(huán)境保護受到國家高度重視我國是資源缺乏的發(fā)展中國家，在經濟高速發(fā)展的過程中，資源節(jié)約和環(huán)境保護受到國家高度重視。我國“十一五 ”規(guī)劃剛要強調了堅持開發(fā)節(jié)約并重、節(jié)約優(yōu)先，按照減量化、再利用、資源化的原則，在資源開采、生產消耗、廢物產生、消費等環(huán)節(jié)，逐步建立全社會的資源循環(huán)利用體系。在資源綜合利用方面，要抓好工業(yè)廢物利用，推進廢舊金屬的回收利用，建設若干 30 萬噸以上的再生銅、再生鋁、再生鉛示范企業(yè)。在環(huán)境保護方面，要堅持預防為主、綜合治理，強化從源頭防治污染，堅決改變先污染后治理、邊治理邊污染的狀況；以解決影響經濟社會發(fā)展特別是嚴重危害人民健康的突出問題為重點，有效控制污染物排放；實行強有力的環(huán)保措施，各地區(qū)要切實承擔對所轄地區(qū)環(huán)境質量的責任，實行嚴格的環(huán)?？冃Э己恕h(huán)境執(zhí)法責任制和責任追究制；積極參與全球環(huán)境與發(fā)展事務，認真履行環(huán)境國際公約。黨的十七大報告指出，堅持節(jié)約資源和保護環(huán)境的基本國策，關系人民群眾切身利益和中華民族生存發(fā)展。必須把建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會放在工業(yè)化、現(xiàn)代化發(fā)展戰(zhàn)略的突出位置。要完善有利于節(jié)約能源資源和保護生態(tài)環(huán)境的法律和政策，加快形成可持續(xù)發(fā)展體制機制。要開發(fā)和推廣節(jié)約、替代、循環(huán)利用的先進適用技術，發(fā)展清潔能源和可再生能源，保護土地和水資源，建設科學合理的能源資源利用體系，提高能源資源利用效率。要發(fā)展環(huán)保產業(yè)，加強能源資源節(jié)約和生態(tài)環(huán)境保護，基本形成節(jié)約能源資源和保護生態(tài)環(huán)境的產業(yè)結構、增長方式、消費模式，增強可持續(xù)發(fā)展能力。 我國資源節(jié)約和環(huán)境保護工作成效顯著(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)經過各方面努力，節(jié)能減排取得積極進展，2022 年單位國內生產總值能耗比上年下降 %，化學需氧量、二氧化硫排放總量近年來首次出現(xiàn)雙下降，比上年分別下降 ％和 ％，節(jié)約資源和保護環(huán)境從認識到實踐都發(fā)生了重要轉變，節(jié)能減排工作成效顯著。這些成效的取得，得益于我國對資源節(jié)約和環(huán)境保護的高度重視，得益于“十一五” 規(guī)劃綱要把節(jié)能和減排作為約束性目標，得益于近兩年提出并實施了節(jié)能減排綜合性工作方案，建立了節(jié)能減排指標體系、監(jiān)測體系、考核體系和目標責任制。 資源節(jié)約和環(huán)境保護任重道遠今年國民經濟和社會發(fā)展的預期目標是：在優(yōu)化結構、提高效益、降低消耗、保護環(huán)境的基礎上，國內生產總值增長 8%左右加大節(jié)能減排和環(huán)境保護力度，開發(fā)和推廣節(jié)約、替代、循環(huán)利用資源和治理污染的先進適用技術，實施節(jié)能減排重大技術和示范工程，鼓勵和支持發(fā)展循環(huán)經濟，促進再生資源回收利用。完善能源資源節(jié)約和環(huán)境保護獎懲機制。 我國再生鉛的產業(yè)現(xiàn)狀目前，國內再生鉛廠大約有近 300 家，上萬噸規(guī)模的只有 3 家，小廠平均生產能力為 1000 噸/年左右。國內的再生鉛廠，生產規(guī)模小，技術水平低，絕大部分廠家采用小型反射爐，水套爐冶煉，一些小企業(yè)，個體戶甚至采用原始的土爐土窯冶煉。具體冶煉方法是：將鉛金屬與鉛渣灰混合進入窯爐冶煉，大量的低溫即可熔化的鉛金屬和鉛灰一起進行高溫冶煉，冶煉過程中以煙煤為燃料，加入白煤和鐵屑作為配料，每爐投料約 2 噸，冶煉周期為 4 小時，每天生產 6 爐，總計投料 12 噸，日產鉛約 8 噸，日耗煤約 噸標準煤，平均煤耗 560 千克標煤/ 噸鉛。這些規(guī)模小、產量低、工藝及環(huán)保設備簡陋的再生鉛廠，金屬鉛的回收率只有 80%，綜合能耗高達 600Kg 標煤/噸鉛，產生大量棄渣中高達 8%以上的含鉛無法得到再回收利用，銻等有色金屬 50%未回收利用；高達 30%的電池塑殼、全部廢橡膠及隔板等被投入熔煉爐燒掉；廢硫酸未得到回收利用。據(jù)初步估計，因沒(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)有循環(huán)利用，每年將有約 2 萬噸的鉛、 萬噸的銻、 萬噸的砷在混煉中流失，有約 20 萬噸鉛、17 萬噸廢硫酸排放到環(huán)境中。嚴重地浪費了資源，消耗了能源。世界上一些先進國家再生鉛工業(yè)在上世紀 80 年代就已走向生產規(guī)?；?、工藝清潔無害化的良性發(fā)展之路。主要采用的工藝流程是：廢舊電池→破碎分選→鉛膏脫硫→短窯冶煉→精煉→產品。在冶煉系統(tǒng)主要采用富氧燃燒和聯(lián)合冶煉流程，鉛金屬采用專門的冶煉爐進行低溫熔化，鉛膏、鉛灰采用轉爐冶煉或采用兩段冶煉工藝，冶煉設備熱效率達到 60%左右，冶煉過程中能耗大大降低，平均噸鉛的綜合能耗為 150200 千克標準煤/噸鉛。按全國目前年產再生鉛 60 萬噸計算，與國外先進水平相比，因工藝、技術和裝備的落后，每年將多耗能源 27 萬噸標煤。 國家實施《鉛鋅行業(yè)準入條件》中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會制定和頒布了《鉛鋅行業(yè)準入條件》(2022 年第 13 號公告)已于 2022 年 3 月 10 日開始實施，在鼓勵發(fā)展循環(huán)經濟，支持鉛鋅再生資源的回收利用的同時，大幅度抬高了鉛再生回收企業(yè)的準入門檻，要求鉛再生回收企業(yè)應提高技術和環(huán)保水平，走規(guī)模化、環(huán)境友好型的發(fā)展之路，并在廠址選擇、原料回收、生產規(guī)模、工藝技術、冶煉能耗、資源利用效率、污染物排放、安全生產及勞動保護和經營管理等方面均做出了明確規(guī)定。新建及現(xiàn)有再生鉛鋅項目，廢雜鉛鋅的回收、處理必須采用先進的工藝和設備。再生鉛企業(yè)必須整只回收廢鉛酸蓄電池，按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB185972022)中的有關要求貯存，并使用機械化破碎分選，將塑料、鉛極板、含鉛物料、廢酸液分別回收、處理，破碎過程中采用水力分選的，必須做到水閉路循環(huán)使用不外泄。對分選出的鉛膏必須進行脫硫預處理( 或送硫化鉛精礦冶煉廠合并處理) ，脫硫母液必須進行處理并回收副產品。不得帶殼直接熔煉廢鉛酸蓄電池。熔煉、精煉必須采用國際(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)(2)(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)先進的短窯設備或等同設備，熔煉過程中加料、放料、精煉鑄錠必須采用機械化操作。禁止對廢鉛酸蓄電池進行人工破碎和露天環(huán)境下進行破碎作