【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 m/s（1950年）21m/s（1974年）26m/s（1979年）c.降雨量年平均降雨量年最大降雨量一晝夜最大降雨量 39mmd.降雪量年最大積雪厚度220mm(1977年1月30日)基本雪荷載e.年平均相對(duì)濕度RA= 79％f.地震基本烈度6度 設(shè)計(jì)原則，設(shè)計(jì)時(shí)除按年產(chǎn)2萬臺(tái)高性能水稻插秧機(jī)進(jìn)行設(shè)備選型、公用設(shè)施配套等外，還應(yīng)考慮企業(yè)的發(fā)展，適當(dāng)留有發(fā)展余地。、車間工藝平面布置既要考慮生產(chǎn)流程，又要符合有關(guān)消防規(guī)范。以現(xiàn)代化生產(chǎn)為目標(biāo)，做到合理規(guī)劃、工藝流程先進(jìn)、物流通暢。，不但要滿足生產(chǎn)的需要，而且要滿足城鎮(zhèn)規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)、消防、勞動(dòng)安全衛(wèi)生的要求。、經(jīng)濟(jì)、可靠、先進(jìn)的原則，采用高效率、低能耗的技術(shù)和設(shè)備，工藝和設(shè)備的檔次和先進(jìn)性達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。，做到合理規(guī)劃、工藝流程先進(jìn)、物流通暢。、同時(shí)施工和同時(shí)投產(chǎn)的“三同時(shí)”原則，對(duì)生產(chǎn)中新產(chǎn)生的污染源采取有效的治理措施，達(dá)標(biāo)后排放。 工藝部分 主要工藝流程2ZX430A型步行式水稻插秧機(jī)主要由：分插機(jī)構(gòu)、供秧機(jī)構(gòu)、秧箱、動(dòng)力部分、插秧機(jī)架及其滑板、播種裝置（后體）升降、其他輔助機(jī)構(gòu)等幾部分組成。該插秧機(jī)集機(jī)、電、液壓控制為一體，屬集成創(chuàng)新技術(shù)。其中汽油機(jī)、主要注塑件、減速器鑄鋁外殼、主要齒輪、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等外協(xié)生產(chǎn)。工廠內(nèi)主要完成機(jī)架、減速器鑄鋁外殼機(jī)加工、部分注塑件、部分齒輪等生產(chǎn)，以及零部件的涂裝、產(chǎn)品裝配、試驗(yàn)檢測(cè)等工作。加工、裝配質(zhì)量均有一定的要求，需要有一套工藝和設(shè)備來保證其質(zhì)量。本工藝流程是在對(duì)零部件及整機(jī)的性能，技術(shù)要求，批量生產(chǎn)和進(jìn)行調(diào)研的基礎(chǔ)上，按照企業(yè)的具體情況而制定的。產(chǎn)品工藝流程如下圖：入庫(kù)整機(jī)檢驗(yàn)整機(jī)總裝機(jī)架組裝行走機(jī)構(gòu)組裝插植機(jī)構(gòu)組裝齒輪箱組裝精加工組裝輔件組裝生產(chǎn)計(jì)劃材料供應(yīng)（毛胚）委外加工零部件粗加工：車、銑、鏜、磨、鉆入庫(kù)檢驗(yàn)輔助加工：焊接、調(diào)質(zhì)、表面處理、噴塑、烤漆根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)及工藝流程，本項(xiàng)目新建連跨生產(chǎn)廠房1幢，該廠房為鋼結(jié)構(gòu)，占地面積14760㎡，大部分為單層，東部設(shè)有部分三層和四層輔房，建筑面積為25795㎡。項(xiàng)目生產(chǎn)內(nèi)容均在該廠房?jī)?nèi)完成。變配電間設(shè)在廠房?jī)?nèi)。本項(xiàng)目根據(jù)生產(chǎn)要求，主要新增機(jī)加工設(shè)備、下料設(shè)備、焊接設(shè)備、注塑設(shè)備、裝配設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備和涂裝設(shè)備，主要設(shè)備選型如下：本項(xiàng)目機(jī)加工設(shè)備主要承擔(dān)年產(chǎn)2萬臺(tái)高性能水稻插秧機(jī)的減速器鑄鋁外殼機(jī)加工、部分齒輪加工、軸類零件加工、端蓋加工等。主要新增加工中心、數(shù)控車床、外圓磨床、平面磨床、銑床以及齒輪加工設(shè)備等。加工中心是備有刀庫(kù)并能自動(dòng)更換刀具對(duì)工件進(jìn)行多工序集中加工的數(shù)控機(jī)床，工件經(jīng)一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能一次完成工件多種工序的加工。根據(jù)零件加工的要求和性質(zhì)，本項(xiàng)目擬新增8套臥式加工中心，根據(jù)對(duì)國(guó)內(nèi)和國(guó)外的同類產(chǎn)品的比較，本項(xiàng)目擬采用性價(jià)比優(yōu)良的國(guó)產(chǎn)的RFMH63或RFMH63P型的臥式加工中心。RFMH63和RFMH63P型的臥式加工中心主要參數(shù)如下：規(guī)　格RFMH63/RFMH63P工作臺(tái)臺(tái)面尺寸mm630 x 630承載能力kg800800分度間隔1176。各軸行程X軸（左右）mm900 Y軸（前后）mm800Z軸（上下）mm800 主軸中心至工作臺(tái)面距離mm50850　50850主軸端面至工作臺(tái)中心距離 mm150950 進(jìn)給系統(tǒng)快移速度m/min24切削速度mm/min110000 絲杠直徑螺距 mmX、Y、Z:Φ40x12 Z:Φ50 x 12伺服電機(jī)功率 kWX,Z:3 Y:2 B:1主軸主軸轉(zhuǎn)速r/min206000主軸錐孔ISO50主軸前端軸承直徑 mmΦ100主軸功率kW11/15 (15/)自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)刀庫(kù)容量40把(60把供選)最大刀具長(zhǎng)度mm400 最大刀具直徑mmΦ110/Φ240(相鄰空刀)最大刀具重量kg25 刀柄與拉釘MAS403 BT50,拉釘P50T換刀時(shí)間 s8(液壓換刀) 工件交換系統(tǒng)工作臺(tái)數(shù)量2件 10冷卻排屑防護(hù)系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)主軸前端噴嘴+床身沖屑排屑系統(tǒng)自動(dòng)排屑裝置 防護(hù)系統(tǒng)全封閉防護(hù)罩液壓氣動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)液壓系統(tǒng) MPaP=氣壓系統(tǒng) MPaP=潤(rùn)滑系統(tǒng)定時(shí)定量潤(rùn)滑定位精度定位精度X,Y,Z:177。B:8重復(fù)定位精度X,Y,Z:177。 B:6機(jī)床重量 Kg900010500 機(jī)床外形尺寸 mm3200x3500/4500x2600數(shù)控系統(tǒng)三菱MELDAS50M,可選擇配置FANUOM,18M或SIEMENS802D，820，840C系統(tǒng)、焊接設(shè)備本項(xiàng)目焊接設(shè)備主要承擔(dān)年產(chǎn)2萬臺(tái)高性能水稻插秧機(jī)的機(jī)架等零部件生產(chǎn)，主要新增彎管機(jī)、臥式帶鋸床、圓鋸機(jī)、油壓機(jī)、各類焊機(jī)等設(shè)備，以滿足生產(chǎn)的要求。本項(xiàng)目注塑設(shè)備主要承擔(dān)年產(chǎn)2萬臺(tái)高性能水稻插秧機(jī)的部分注塑件的生產(chǎn)。大型注塑件考慮投資規(guī)模的因素，擬外協(xié)生產(chǎn)。注塑件生產(chǎn)工藝為：拌料 烘料 注塑成形 修邊整形 塑焊本項(xiàng)目的注塑成形工藝擬采用目前世界上較先進(jìn)的氣體輔助成型技術(shù)，它與老工藝的區(qū)別如下：老工藝：加料、加熱、合模 注射 加壓 保溫保壓 固化定形 開模出制品新工藝：加料、加熱、合模 注射 加壓 保溫保壓 固化定形 開模出制品充氣該項(xiàng)技術(shù)在1971年由美國(guó)人發(fā)明，經(jīng)80年代期間不斷完善，進(jìn)入90年代已作為一項(xiàng)成功技術(shù)進(jìn)入實(shí)用階段。氣體輔助注塑工藝與傳統(tǒng)注塑工藝的比較見下表:序號(hào)項(xiàng)目傳統(tǒng)注塑氣體輔助注塑1零件壁厚盡可能一致可按需而定2用料100%可減少10%—15%3強(qiáng)度、剛性較高更高4冷卻時(shí)間長(zhǎng)短、提高生產(chǎn)效率5殘余應(yīng)力、翹曲變形嚴(yán)重降低、質(zhì)量提高6鎖模力100%可減少25%—90%7澆道數(shù)量多少、模具簡(jiǎn)單、投資減少本項(xiàng)目產(chǎn)品的總裝采用生產(chǎn)線的形式進(jìn)行，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝等因素，新增二條總裝生產(chǎn)線。生產(chǎn)線由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、支架、電氣控制系統(tǒng)以及各種檢驗(yàn)設(shè)備、裝配設(shè)備等組成，生產(chǎn)線根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求，其生產(chǎn)節(jié)拍可連續(xù)可調(diào)。本項(xiàng)目根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求，擬選用一套靜電噴涂流水線來完成生產(chǎn)任務(wù)。選用的靜電噴涂流水線為非標(biāo)設(shè)備，由專業(yè)制造廠家生產(chǎn)制造。靜電噴涂流水線由靜電噴粉系統(tǒng)、粉末固化室、懸掛輸送機(jī)、電控系統(tǒng)等組成。其各組成部分的特點(diǎn)如下：靜電噴粉系統(tǒng)：①包括自動(dòng)噴粉裝置4套、噴粉房室體2臺(tái)、兩級(jí)粉末回收系統(tǒng)3臺(tái)套及控制柜等。②共采用兩套人工靜電噴粉系統(tǒng)和三套粉末回收裝置，以適應(yīng)換色要求。③粉末回收裝置可移動(dòng)快裝，并采用兩級(jí)過濾回收，以充分滿足生產(chǎn)要求，保證最佳的涂層品質(zhì)。粉末固化室:①室體采用橋式結(jié)構(gòu)。爐體以鍍鋅保溫板拼裝而成，保溫板設(shè)計(jì)成只能透過最少熱量的結(jié)構(gòu)。②加熱系統(tǒng)采用燃油間接加熱，熱風(fēng)循環(huán)過濾，對(duì)流烘干加熱方式。爐內(nèi)氣體合理分配，以獲得最大的熱循環(huán)效果。設(shè)爐溫調(diào)節(jié)器，自動(dòng)溫控。設(shè)溫度記錄顯示儀，及超溫報(bào)警等所有安全裝置。懸掛輸送機(jī):①懸掛輸送機(jī)包括驅(qū)動(dòng)裝置、無級(jí)調(diào)速系統(tǒng)、重錘張緊裝置、封閉軌、溫度伸縮接頭、檢查軌、及全套安全裝置、支架、吊具等。②。③在適當(dāng)段內(nèi)設(shè)防油污滴落裝置以保護(hù)工件不受污染。電控裝置:采用就地控制方式，在主要操作位置設(shè)置懸鏈急停按鈕。 物料供應(yīng)本項(xiàng)目主要原材料為：鋼板、圓鋼、有色金屬、涂料等。以上原材料均國(guó)內(nèi)解決，主要原材料如下表：主要原材料供應(yīng)表序號(hào)名 稱單位數(shù)量供 應(yīng) 單 位1鋼板t400市場(chǎng)采購(gòu)2圓鋼t300市場(chǎng)采購(gòu)3有色金屬t15市場(chǎng)采購(gòu)4涂料t5市場(chǎng)采購(gòu)5汽油t20市場(chǎng)采購(gòu)本項(xiàng)目外協(xié)件見下表：主要外協(xié)件表序號(hào)名 稱單位數(shù)量供 應(yīng) 單 位1汽油機(jī)萬臺(tái)2紹興2齒輪箱鋁鑄件萬套2寧波3齒輪萬套2寧波4注塑件（大）萬套2某某5液壓系統(tǒng)萬套2江蘇6控制系統(tǒng)萬套2北京7標(biāo)準(zhǔn)件萬套2市場(chǎng)采購(gòu)以上外協(xié)件廠家均有協(xié)作單位，已建立了穩(wěn)定的協(xié)作關(guān)系。 工藝投資估算本項(xiàng)目新增工藝設(shè)備原值3893萬元(不含公用設(shè)備、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備、辦公設(shè)備)，設(shè)備的運(yùn)輸、安裝調(diào)試費(fèi)用368萬元，設(shè)備基礎(chǔ)費(fèi)9萬元，總工藝投資4270萬元。(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2) 、物流及倉(cāng)庫(kù)；、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；。本項(xiàng)目擬建在某某市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，場(chǎng)地東臨運(yùn)河西路，南靠人民西路。地塊面積約28917㎡。人民西路為開發(fā)區(qū)主要干道，沿路東至曹娥江，南至104國(guó)道，西至上三線高速公路，北至杭甬高速公路，交通運(yùn)輸便利。建設(shè)項(xiàng)目用地已三通一平。區(qū)域內(nèi)的供電、供水、排污均可滿足項(xiàng)目建設(shè)的需要。 設(shè)計(jì)原則，遵守城市總體規(guī)劃。，滿足消防、安全、衛(wèi)生等規(guī)范要求，服從城市總體規(guī)劃有關(guān)要求，貫徹節(jié)約用地原則。，根據(jù)各活動(dòng)區(qū)（車間或部門）間綜合關(guān)系密切程度確定相互間的位置，滿足物流通暢便捷、合理的原則，并方便管理。、物流外應(yīng)滿足消防要求。廠區(qū)應(yīng)盡量增加綠化面積，以美化環(huán)境，有利于文明生產(chǎn)。 總平面布置 功能區(qū)劃分和平面布置根據(jù)生產(chǎn)工藝、場(chǎng)地條件，將廠區(qū)分為廠前區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。廠前區(qū)設(shè)在廠區(qū)東部，在東北角建辦公樓1幢，辦公樓群摟為食堂。廠前區(qū)還布置有停車場(chǎng)地和綠化設(shè)施。廠區(qū)其余部分為生產(chǎn)區(qū)，主要布置有連跨生產(chǎn)廠房1幢，該廠房為鋼結(jié)構(gòu)，占地面積14760㎡，大部分為單層，東部設(shè)有部分三層和四層輔房，建筑面積為25795㎡。變配電間設(shè)在廠房?jī)?nèi)。 大門及道路系統(tǒng)廠區(qū)設(shè)2個(gè)出入口，主大門設(shè)在廠區(qū)東部，開向運(yùn)河西路；次大門廠區(qū)設(shè)設(shè)在廠區(qū)南部，開向人民西路，為物流門；兩類道路：一類為主干道，路面寬8～9m。主干道為廠房東、南、北三面道路；第二類為次要道路，寬4m，為廠房西邊和圍墻間道路。廠區(qū)道路呈環(huán)狀布置，每一建筑物四周均形成環(huán)形通道，道路轉(zhuǎn)彎半徑8m。廠區(qū)道路除滿足人流、物流要求外亦可滿足消防通道的要求。 綠化設(shè)計(jì)沿廠房、道路、圍墻邊均布置樹木花草，以美化環(huán)境，調(diào)節(jié)空氣，有利文明生產(chǎn)。%。 總圖主要數(shù)據(jù)總圖主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目單位技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)備 注1廠區(qū)占地面積m2289172建筑物占地面積m2161923總建筑面積m228595計(jì)算容積率建筑面積396164建筑系數(shù)%5容積率6廠區(qū)道路面積m258417綠地面積m247438綠地率%9地面停車位個(gè)30廠區(qū)總平面布置詳見附圖：某某某某農(nóng)機(jī)制造有限公年產(chǎn)2萬臺(tái)高性能水稻插秧機(jī)項(xiàng)目廠區(qū)總平面布置圖，圖號(hào)：2008094KOZ01。依生產(chǎn)綱領(lǐng)，項(xiàng)目實(shí)施后全年新增運(yùn)輸量為8100t：運(yùn)進(jìn)：4100t運(yùn)出：4000t本項(xiàng)目新增廠外運(yùn)輸工作委托社會(huì)運(yùn)輸部門完成。廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸主要采用叉車，車間內(nèi)部運(yùn)輸采用液壓手推車輔以工位器具。新建廠房?jī)?nèi)的設(shè)各類庫(kù)，計(jì)6000㎡，能滿足項(xiàng)目建成后生產(chǎn)的要求。 建。 、規(guī)程及規(guī)定。如：《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162006）《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ5003796）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB503452004）。本項(xiàng)目新建廠房1幢、辦公樓1幢，總建筑面積為28595㎡。新建廠房為多跨鋼結(jié)構(gòu)廠房，大部分為單層，東部設(shè)有部分三層和四層輔房。廠房并列7跨（4跨18m和3跨14m），總寬114,6m柱距，總長(zhǎng)132m，廠房占地面積14760㎡，建筑面積為25795㎡。廠房墻面及屋面均采用彩鋼板，磚砌外墻作圍護(hù)結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)形式為現(xiàn)淺基礎(chǔ)及地梁拉接。辦公樓為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，主樓三層，輔樓二層（局部1層），寬15m，長(zhǎng)度為32m；6m。辦公樓占地面積1432㎡，總建筑面積為2800㎡，設(shè)有多個(gè)出入口。辦公樓樁基采用鉆孔灌注樁：廠房生產(chǎn)類型為丁類。：二級(jí)。：6度。、疏散距離、防火分區(qū)均滿足建筑防火規(guī)范中有關(guān)要求。 建筑投資估算廠房建筑投資估算為3241萬元（含土石方，不含設(shè)備基礎(chǔ)）。a.《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500152003)b.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB500162006)c.《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500132006）d.《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500142006）e.《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB501402005）生活用水量：根據(jù)工業(yè)企業(yè)一般生活用水定額60100L/人班(含淋浴用水)。本項(xiàng)目的生活用水定額按100L/人班，職工人數(shù)260人計(jì)，則項(xiàng)目的生活用水量應(yīng)為26t/d。工業(yè)用水量：本項(xiàng)目無工業(yè)用水。本項(xiàng)目的日用水量約為26t，年用水量約