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正文內(nèi)容

年產(chǎn)300噸高性能磁性阻尼生產(chǎn)線項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-05-22 22:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 于某工業(yè)區(qū)內(nèi)。 總圖 總平面布置:w 符合城市規(guī)劃要求,廠區(qū)界線、運輸線路、工程管網(wǎng)等配合協(xié)調(diào)。w 滿足生產(chǎn)工藝流程和物料搬運要求,使物流路線短捷順暢。w 為了節(jié)約用地,盡可能組合聯(lián)合廠房,減少零星小建筑物。 ◆ 滿足防火、消防、安全、衛(wèi)生等項規(guī)定生產(chǎn)廠區(qū):位于廠區(qū)的北側(cè),由生產(chǎn)廠房、辦公房組成。生產(chǎn)區(qū)廠房設(shè)置南北各兩個大門。材料區(qū):位于廠區(qū)南側(cè),由鋼棚組成。周圍用護欄隔離。庫房區(qū):位于廠區(qū)東側(cè),由成品庫組成。面積為150平方米。廠區(qū)以平坡式布置方式車間地坪標高。廠內(nèi)道路,路面結(jié)構(gòu)采用城市型水泥混凝土路面。路面寬度為6m~9m,道路轉(zhuǎn)彎半徑為6~12m。地面水經(jīng)廠區(qū)暗管排往城區(qū)排水系統(tǒng)。綠化布置:道路和建筑物之間以草坪為主,種植行道樹及觀賞性強的花木,其品種結(jié)合當?shù)貧夂蚝屯寥罈l件選擇。 廠區(qū)總圖主要數(shù)據(jù)表序號項 目單 位數(shù) 據(jù)備 注1廠區(qū)用地面積m2600 2建筑面積 m27503總占地面積 m212004容積率 5建筑系數(shù) %8綠化面積 m29綠地率 %12道路及廣場面積 m213圍墻長度 m 本項目實施后,運輸量主要為原料和成品運輸,年運輸量為700噸其中運入量為400噸,運出量為300噸。運輸方式以汽運為主。 倉庫倉儲設(shè)施:全廠設(shè)有成品庫、原材料庫??臻e物存放地、外協(xié)配套區(qū)等,其它分別設(shè)在各車間內(nèi)。儲存方式: 庫內(nèi)物料根據(jù)物料的品種、規(guī)格、重量以及配送要求配制料箱、料架及托盤,物料的進出進行標識卡識別,出入口處設(shè)置裝卸場地。 土建工程 設(shè)計依據(jù)。(地方)標準、規(guī)范及規(guī)定。 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092001(2006年版) 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB500112001 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500172003 《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102:2002 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB500182002 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102002 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79 2002 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ9494 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB500072002 設(shè)計范圍本次設(shè)計包括全部新建(構(gòu))筑物。 建筑設(shè)計本次設(shè)計新建建筑總建筑面積為 m2,本次新建建筑物如下:a. 材料區(qū): 建筑面積為 m2;b. 庫房區(qū):建筑面積為 m2;c. 功能水池:建筑面積為 m2;d. 防火墻隔離; 結(jié)構(gòu)體系以及結(jié)構(gòu)選型a. 材料區(qū):結(jié)構(gòu)體系為單層鋼結(jié)構(gòu)大棚,采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)(或鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)),O型鋼柱、H型鋼梁。屋面墻梁為冷彎薄壁型鋼。b. 庫房區(qū):結(jié)構(gòu)體系為采用磚混結(jié)構(gòu)。采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)(或鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)),鋼筋混凝土柱,鋼筋混凝土梁,屋面采用防火保溫波紋瓦或鋼筋混凝土屋面板。 公用及動力工程 給排水工程給水方式:本項目用水來自**自來水公司和公司自建蓄水池。給水體制:廠區(qū)采用生產(chǎn)、消防合一的給水體制,室內(nèi)分別采用各自獨立的系統(tǒng),生活用水直接由自來水廠供水,生產(chǎn)、消防系統(tǒng)由加壓泵加壓共給。生產(chǎn)給水加由循環(huán)水箱完成,泵組采用雙組管道循環(huán)泵,采用水位開關(guān)控制運行。消防給水加壓系統(tǒng)由貯水池、消防加壓泵組、專用所有水泵均采用自灌式吸水,自動和手動控制運行。,主要用于工藝冷卻用水、生活及酸洗用水,具體水量測算如下:項目用水量測算表序號用水種類用水部門用水量備注最大(m3/h)平均(m3/h)全天(m3/h)1生產(chǎn)用水冷卻水13生活用水生產(chǎn)工人1.54不可預見量0.55合計3 本項目采用生產(chǎn)、生活共用供水系統(tǒng),從工業(yè)區(qū)給水管網(wǎng)廠外道路接入點以DN200管徑接入廠區(qū)給水管道網(wǎng),再按各用水點用水量大小用相應的管線接入。除生活用水用自來水廠給水系統(tǒng)外,工藝冷卻用水給水系統(tǒng)采用公司自建蓄水池給水系統(tǒng),保證設(shè)備運轉(zhuǎn)時不會斷水,同時正常運轉(zhuǎn)時使用冷卻塔進行冷卻水循環(huán)使用,以達到節(jié)水的目的。生產(chǎn)冷卻用水流程如下: 加藥自來水 貯水池 生產(chǎn)用水設(shè)備 冷卻塔 水泵 過濾器 本項目消防給水系統(tǒng)采用在廠房外和廠房頂設(shè)置消防專用貯水池(自動補水),消防管網(wǎng)與生產(chǎn)給水管網(wǎng)并網(wǎng)合用,管網(wǎng)按DN200管徑在廠區(qū)主干道環(huán)狀鋪設(shè),供至各單體按枝狀管網(wǎng)鋪設(shè)。主給水網(wǎng)和各單體鋪設(shè)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范(GBJ1687)》規(guī)定,室內(nèi)按間距不大于30米設(shè)置SN65室內(nèi)消火栓,室外按間距不大于120米設(shè)SS110型室外消火栓,車間按100m2設(shè)置干粉滅火器2只。 本項目排水量經(jīng)測算約為每天60m3,年排水量為22000 m3,主要排出為生活用水。工藝冷卻用水極少排放。 公司排水系統(tǒng)分冷卻工藝用水和生活用水排放兩種,工業(yè)冷卻用水(無污染)直接排放至工業(yè)區(qū)下水管道,生活用水經(jīng)化糞池處理就近接入排水系統(tǒng)。 給水設(shè)備選型表給水類別設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)格單位數(shù)量控制方式備注生產(chǎn)給水系統(tǒng)冷卻塔50m3/h,臺2手動、自動兩用一備消防給水系統(tǒng)專用消防氣壓給水設(shè)備9m3套3手動、自動消防給水泵54m3/h,60m臺6自動、手動一用一備消防增壓穩(wěn)壓設(shè)備臺1自動 本項目排水量經(jīng)測算約為每天2m3,年排水量為600 m3,主要排出為生活用水。工藝冷卻用水極少排放。 公司排水系統(tǒng)分冷卻工藝用水和生活用水排放兩種,工業(yè)冷卻用水(無污染)直接排放至工業(yè)區(qū)下水管道,經(jīng)隔油沉淀處理的生活用污水經(jīng)化糞池處理的生活污水直接排放。雨水及污水排水檢查井均采用磚砌圓形檢查井。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求車間進行一定的通風以進行空氣交換,采用以機械式通風為主自然通風為輔,根據(jù)車間大小和相關(guān)工藝要求安裝相應功率的風機。工作時有刺激性氣味、粉塵產(chǎn)生,設(shè)計局部排風系統(tǒng),廠房夏季全室通風換氣。排風采用機械式通風機。車間管理人員,根據(jù)車間工作環(huán)境情況,控制排風系統(tǒng)的運行。防暑降溫工作崗位設(shè)計工業(yè)壁掛式電風扇或吊扇,夏季進行防暑降溫。本項目使用電力裝機約100KW熱力管道的保溫材料和外保護層結(jié)構(gòu):管道保溫材料采用巖棉制品,外保護層采用鍍鋅或彩鋼鐵皮。 設(shè)計依據(jù)與主要原始資料a. 其他專業(yè)相關(guān)設(shè)計資料。b. 采用的主要標準、規(guī)范和規(guī)定GB50316-2000 《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》本項目除采用**市面上**阻尼材料有限公司原生產(chǎn)船用阻尼材料所建立的電力系統(tǒng),原電力系統(tǒng)包括一臺容量 KVA變壓器,采用10KV單路供電,電力系
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