【文章內容簡介】 8013－87 《鋁及鋁合金陽極氧化－陽極氧化膜的總規(guī)范》GB8484－87 《建筑外窗保溫性能分級及其檢測方法》GB8485－87 《建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及其檢測法》GB3194－82 《鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差》金屬、石材規(guī)范送審稿幕墻施工技術方案（一）、玻璃、復合鋁板間隔幕墻施工技術方案： 玻璃、復合鋁板間隔幕墻施工方法：本工程玻璃、復合鋁板間隔幕墻約有7000平方米，我司將派7個施工組專門從事玻璃、復合鋁板間隔幕墻的安裝，每組5人。其中東、西兩面共5組，負責東西兩面玻璃、復合鋁板間隔幕的安裝工作，南面部分2組，各負責南面的安裝工作。為保證幕墻的裝飾效果，我司將采取如下措施控制好質量： 施工順序：詳見附表一：玻璃、復合鋁板間隔幕墻的安裝流程 埋件的埋設： 預埋件的尺寸應制作準確，尺寸應采用負公差，以便放入模板內； 預埋件在放置時應保持正確，然后把埋筋與主體結構鋼筋進行逐個點焊，以保證過砼澆注過程中埋件不移位； 預埋件錨板下面的混凝土應注意振搗密實； 埋件應埋設牢固，位置準確，埋件標高差不應大于10mm，埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm； 測量放線：我司將于開工前10天 派測量人員進場以第2層作為基準層進行放線及校核現(xiàn)場結構及埋件尺寸，并確定主體結構邊角尺寸反饋給技術部及早進行邊角龍骨分格尺寸調整。 選定第2層作為基準層為定位放線層； 利用鋼卷尺、經緯儀從原始軸線控制點、標高點引測輔助軸線； 利用經緯儀、測距儀對輔助軸線進行尺寸和角度復核，確保偏差在允許范圍內，并標識于層面； 利用輔助軸線，依據縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復核后標識于層面： 利用激光鉛垂儀從標識點向上垂直引測直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經緯儀進行雙向正交校核后固定； 水平控制：依據《玻璃幕墻施工技術規(guī)范》要求，其整幅水平標高偏差≤5MM； 幕墻分格軸線的測量放線與主體結構的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累； 每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確； 放線的順序：按土建方提供的軸線，經我方復測后上、下放鋼線，用經緯儀校核其準確性。，用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線； 每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準。主梁安裝（附圖） 將主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過螺栓與預埋件固定，并調整、固定。按主梁軸線及標高位將主梁標高偏差調整至不大于3mm，軸線前后偏差調整至不大于2mm，左右偏差調至不大于3mm； 相鄰兩根主梁安裝標高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標高偏差不大于5mm； 主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平交差不得大于＋1mm，同層內最大水平差不大于2mm； 主梁找平、調整 主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標高：177。3mm、前后：177。2mm、右左：177。3mm、。該工程的主梁為每層樓一根，設兩個點，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮；（5）、橫梁安裝：a、 主梁與橫梁用防噪音墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴密；b、 相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標高偏差不大于1mm；c、 同一層安裝角碼安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求；d、 調整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進行安裝角碼安裝，保證框對角線誤差163。1mm。玻璃框（含開啟扇）均在廠內制作，安裝玻璃框時要嚴格按施工圖確認每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進行，安裝玻璃時，檢查及調整好玻璃間隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。 （6）、防火層的安裝（如圖所示）： 安裝防火層時要注意上下樓板間的鍍鋅鐵板要密封、牢固、美觀，且所有的防火石棉嚴禁直接接觸到板塊。防火層安裝好之后要做好隱蔽簽證。（7）玻璃安裝（附圖）a、玻璃安裝應將塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝將鍍膜面朝室內，非鍍膜面朝外。 b、玻璃與構件避免直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長度不小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設計要求。 c、玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整，%至2%，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預定的設計角度，并用粘結劑結牢固后，嵌入槽內；e、 玻璃窗框兩面采用壓縮性聚氯丁橡膠連續(xù)密封墊（預先放置密封墊在窗門槽一面，然后壓入密封墊于另一面），采用連續(xù)的“濕封”方法，確保完全防水。按照玻璃制造商的指示，提供足夠的玻璃安裝扣壓位、玻璃邊的間隙和表面間隙；f、 玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴密不漏水；g、 同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內。（8）鋁板安裝： 各項控制同上玻璃安裝。（9）耐候膠的嵌縫、封頂、封邊： 當玻璃板材安裝之后，就應進行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進行修邊處理。本工程耐候膠采用廣州白云公司生產的硅酮耐侯膠。打密封耐候膠時應特別注意： ①、充分清潔板材間間隙，不應有水、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔沾結面，加以干燥?？捎枚妆交蚣谆彝髑鍧崉? ②、為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內應滿填聚氯乙稀發(fā)泡材料（小圓棒）； ③、不能打的太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水，封頂的水應向里排。密封膠表面的處理是隱框玻璃幕墻及鋁板幕墻外觀質量的主要衡量標準。（10）清洗整體外裝工程，應在施工完畢后，進行一次室內、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優(yōu)良等級。（11）產品的保護：當玻璃安裝好之后，一定要安排專職人員對產品進行保護，措施如下： ①、鋁材的保護膠紙暫不要撕開，等到要驗收前才撕開； ②、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等；（12）．交工驗收：當全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清 理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產品交還甲方。交工時硬件美觀（產品）、軟件齊全（資料）。（二）、上部橫隱豎明玻璃幕墻施工技術方案： 橫隱豎明鋁合金玻璃幕墻施工方法：本工程玻璃幕墻約有4600平方米，我司將派4個施工組專門從事鋁合金玻璃幕墻的安裝，每組5人。其中東、西、南三面3組，負責東西南三面鋁合金玻璃幕墻的安裝工作，北面部分1組，負責北面鋁合金玻璃幕墻的安裝工作。為保證幕墻的裝飾效果，我司將采取如下措施控制好質量： 施工順序：詳見附表二：橫隱豎明玻璃幕墻的安裝流程：（1） 埋件的尺寸應制作準確，錨板尺寸應采用負公差，以便放入模板內；（2） 埋件在放置時應保持正確，然后把埋筋與主體結構鋼筋進行逐個點焊，以保證過砼澆注過程中埋件不移位；（3） 埋件錨板下面的混凝土應注意振搗密實；（4） 埋件應埋設牢固，位置準確，埋件標高差不應大于10MM，埋件位置與設計位置的偏差不應大于20MM；：我司將于開工前10天 派測量人員進場進行放線及校核現(xiàn)場結構及埋件尺寸，并確定主體結構邊角尺寸反饋給技術部及早進行邊角龍骨分格尺寸調整。（1） 用鋼卷尺、經緯儀從原始軸線控制點、標高點引測輔助軸線；（2）利用經緯儀、測距儀對輔助軸線進行尺寸和角度復核，確保偏差在允許范圍內，并標識于層面；（3）利用輔助軸線，依據縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復核后標識于層面：（4）利用激光鉛垂儀從標識點向上垂直引測直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經緯儀進行雙向正交校核后固定；（5）水平控制：依據《玻璃幕墻施工技術規(guī)范》要求，其整幅水平標高偏差≤5MM； （6）幕墻分格軸線的測量放線與主體結構的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累；（7）每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；（8）放線的順序：按土建方提供的軸線，經我方復測后上、下放鋼線，用經緯儀校核其準確性。，用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線；（9）每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準。主梁安裝（附圖）（1） 主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過螺栓與預埋件固定，并調整、固定。按主梁軸線及標高位將主梁標高偏差調整至不大于3mm，軸線前后偏差調整至不大于2mm，左右偏差調至不大于3mm；（2）相鄰兩根主梁安裝標高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標高偏差不大于5mm；（3）主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平交差不得大于＋1mm，同層內最大水平差不大于2mm；（4）主梁找平、調整 主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標高：177。3mm、前后：177。2mm、右左：177。3mm、。該工程的主梁為每層樓一根，設兩個點，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮；（5）、橫梁安裝：，要求安裝牢固，接縫嚴密；；，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求；、水平度后，加固好主梁，然后進行安裝角碼安裝，保證框對角線誤差163。1mm。玻璃框（含開啟扇）均在廠內制作，安裝玻璃框時要嚴格按施工圖確認每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進行，安裝玻璃時，檢查及調整好玻璃間隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。（6）玻璃安裝（附圖）a、玻璃安裝應將塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝將鍍膜面朝室內，非鍍膜面朝外。 b、玻璃與構件避免直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長度不小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設計要求。 c、玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整，%至2%，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預定的設計角度，并用粘結劑結牢固后，嵌入槽內；d．玻璃窗框兩面采用壓縮性聚氯丁橡膠連續(xù)密封墊（預先放置密封墊在窗門槽一面，然后壓入密封墊于另一面），采用連續(xù)的“濕封”方法，確保完全防水。按照玻璃制造商的指示，提供足夠的玻璃安裝扣壓位、玻璃邊的間隙和表面間隙；e．玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴密不漏水；f．同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內。（7）耐候膠的嵌縫、封頂、封邊： 當玻璃板材安裝之后，就應進行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進行修邊處理。本工程耐候膠采用美國GE公司生產的硅酮耐侯膠。打密封耐候膠時應特別注意： ①、充分清潔板材間間隙，不應有水、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔沾結面，加以干燥?？捎枚妆交蚣谆彝髑鍧崉?； ②、為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內應滿填聚氯乙稀發(fā)泡材料（小圓棒）； ③、不能打的太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水，封頂的水應向里排。密封膠表面的處理是隱框玻璃幕墻及鋁板幕墻外觀質量的主要衡量標準。（8）清洗整體外裝工程，應在施工完畢后，進行一次室內、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優(yōu)良等級。（9）產品的保護：當玻璃安裝好之后，一定要安排專職人員對產品進行保護，措施如下： ①、鋁材的保護膠紙暫不要撕開，等到要驗收前才撕開； ②、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等；（10）．交工驗收：當全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清 理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產品交還甲方。交工時硬件美觀（產品）、軟件齊全（資料）。（三）、南面入口點結式玻璃幕墻施工技術方案：點結式玻璃幕墻施工方法：本工程點結式玻璃幕墻約有1300平方米，我司將派1個施工組專門從事點結式玻璃幕墻的安裝，此組5人。為保證幕墻的裝飾效果，我司將采取如下措施控制好質量： (一)、點結式玻璃幕墻施工順序及施工特點： 點結式玻璃幕墻工程施工特點配套化程度高、施工速度快，故必須做到構件配套供應、及時組織運輸到位，施工人員要聽從統(tǒng)一指揮，做到分工明確、配合默契、安全措施健全；高速度的施工必須對其加工制作有一定的要求：（1） 加工制作必須符合施工圖設計要求，按照工藝方案操作。（2） 玻璃孔加工應在玻璃鋼化前進行，孔壁應進行磨削，，孔位間直線度、并應滿足安裝要求。（3） 玻璃應進行機械磨邊。邊緣不得有缺口和斜曲。（4） 鋼爪設計應能在安裝時進行三維調整，并能減少或消除結構的平面變形和溫差影