【文章內(nèi)容簡介】 認真檢查墻面螺栓的牢固程度，發(fā)現(xiàn)問題作調位補充處理。2）鋼結構焊縫，是否滿足設計要求，焊渣清理徹底，防銹處理得當。3）石材進場后作試裝樣板，檢查合格后方可大面安裝。4）板側或石板背面開槽位置準確，槽深及槽寬滿足不銹鋼掛件安裝。5）板材定位前作水平度、垂直度復檢，認真調整無誤后再固定。6）每層板的安裝適當拉開操作時間間隔，保證每層板孔有足夠固化強度，再進行上層板的安裝。7）安裝完畢及時全面清理板面。8）安裝后及時派專人看管，嚴格保護成品。石板安裝質量應符合的規(guī)定：項 目允許偏差（mm）檢查方法堅縫及墻面垂直縫干掛墻體層高不大于3m≤3激光經(jīng)緯儀或經(jīng)續(xù)儀干掛墻體層大于3m≤4干掛墻體水平度（層高）≤32m靠尺、鋼板尺豎縫直線度（層高）≤32M靠尺、鋼扳尺橫縫直線度（層高）≤42M靠尺、鋼扳拼縫寬度（與設計值比）≤2卡尺第五章 質量標準一、現(xiàn)場材料檢驗鋼材石材干掛墻體工程所使用的鋼材，現(xiàn)場進行厚度、長度、膜度和表面質量的檢驗。I、主控項目（A）鋼材厚度的檢驗， mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點應少于5個并取最小值。（B）鋼材長度檢驗，采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側測量，結果應將符合設計要求。（C）保護膜厚的是檢驗，每個桿件在同部位的測點不應少于個，同一測點測量5次，取平均值，當采用熱浸鍍鋅處理時，共膜厚應大于45μm，采用靜電噴涂時，其膜厚應大于20μm。II、一般項目鋼材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。III、質量保證資料（A）鋼材的產(chǎn)品合格證（B）鋼材的力學性能檢驗報告石材板材石材干掛墻體工程中使用的石材，應進行板材的品種、規(guī)格、性能和等級的檢驗。I、主控項目（A）對于石材的品種、性能和等級的檢驗，由于現(xiàn)場條件的影響，一般只檢查石材產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。，％（B）石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗，檢查結果應符合設計要求。（C）石材安裝孔位的檢驗，檢查結果應符合下列規(guī)定：短槽式安裝的石板：短槽應在板上下邊各開短平槽，槽長不應小于100mm。在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應小于85mm，也不應大于180mm。II、一般項目（A）石材的外觀質量檢驗：采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查。1）表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應協(xié)調一致，無明顯色差，無明顯修復痕跡。2）每平方米石材的表面質量和檢驗方法符合下表每平方米石材的表面質量和檢驗方法 次數(shù)項 目質量要求測量工具1裂痕、明顯化上和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm得輕微劃傷≤8條用鋼檢查3擦傷總面積≤500m2用鋼檢查III、質量保證資料（A）石材的產(chǎn)品合格證。（B）石材強度檢測報告。硅酮密封耐候膠I、主控項目（A）檢查硅酮密封膠的相容性實驗報告和粘結伸拉試驗報告，結果必須符合要求。（B）檢查硅酮密封膠的生產(chǎn)日期和有效期。（C）膠縫寬度和厚度的控制，密封膠粘結形式、寬度應符合設計要求。（D）采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗膠面的光滑度、平整度、飽滿密實程度。II、一般項目（A）目測檢驗膠的質量。用膠槍擠出硅膠，產(chǎn)品應為細膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應有氣泡，結皮和凝膠，顏色與樣品無差異。（B）注膠表面的檢驗 注膠表面應光滑，無裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應一致。III、質量保證資料（A）相容性試驗報告和粘結拉伸報告。（B）質量保證書和產(chǎn)品合格證。（C）使用的年限質量保證書。（D）進口商品的商檢證明。五金件及其他配件I、主控項目（A）石材干掛墻體中采用的五金件和緊固件均采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應進行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質，有吸附力的為非不銹鋼制品。（B）轉接件、連接件、構造尺寸、壁厚的檢驗，應采用分度值為1mm的鋼直尺測量構造尺寸。轉接件、連接件的開孔長度不應小于開孔寬度40mm，壁厚不得有負偏差。II、一般項目（A）轉接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷，當采用碳素鋼材時，表面應做熱鍍鋅處理。III、質量保證資料（A）鋼材產(chǎn)品合格證。（B）連接件、轉接件合格證。（C）鍍鋅工藝處理質量保證書。二、現(xiàn)場安裝質量檢驗預埋件及節(jié)點與連接檢驗I、一般規(guī)定（A）預埋件及節(jié)點的抽樣，應符合下列規(guī)定：①每幅干掛墻體應按各類節(jié)點總數(shù)的5％，抽樣檢驗，且每類節(jié)點不應少于3個，錨栓應按5％抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5根。II、主控項目（A）預埋件與干掛墻體連接的檢驗①檢驗方法a)在預埋件與干掛墻體連接節(jié)點觀摩手動檢查。b)用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。②檢驗指標應符合下列規(guī)定：a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求。b)連接件與立柱應安裝牢固，螺栓應有彈簧墊片等防脫落措施。c)連接件的可調節(jié)物應用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。d)連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調整時，構造形式與焊縫應符合設計要求。e)預埋件、連接件表面防腐應完整，不破損。（B）錨栓連接的檢驗①檢驗方法a)觀察檢查錨栓埋設的外觀質量和埋設數(shù)量。b)由專業(yè)檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測。②檢驗指標應符合下列規(guī)定：a)錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設計規(guī)定。b)錨栓的埋設應牢固、可靠、套管不得外露。(C)干掛墻體頂部、底部連接的檢驗①檢查方法A)手動和觀摩檢查B)底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量檢查空隙寬度。②檢驗指標a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側罩板深度不應小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應使用密封膠密封。b)鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸.。c)立柱、頂?shù)撞繖M梁干掛墻體板塊與主體結構之間應有伸縮。d)密封膠應平順嚴密、粘結牢固。(D)立柱連接的檢驗。①檢查方法a)在立柱處觀察檢查。b)，芯管長度和空隙問題。②檢驗指標應滿足：a)芯管材質、規(guī)格應符合要求。b)芯管插入上下立柱的長度不得小于200mm。c)上下兩立柱間隙不應小于10mm。d)立柱上端與主體結構固定連接，下端應為可以上下活動的連接。(E)梁、柱連接節(jié)點的檢驗。①檢查方法a)梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查b)，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。②檢驗指標應符合下列標準：a)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應少于2個。b)梁、柱連接應采用螺栓連接牢固，不松動，當梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應設彈性橡膠墊片。當橫梁、立柱為型鋼時，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。III、一般項目(A)金屬框架與連接件表面質量的檢驗。①檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。②檢驗指標應符合下列規(guī)定：a)金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。c)電焊焊渣清除干凈，油漆到位。(B)預埋件、連接件支柱和橫梁表面質量檢驗①檢查方法觀察、檢查隱蔽記錄②檢驗指標a)型材表面的保護膜未損壞，不得有劃擦傷和煙火烤熏等。b)型材表面不得有電焊的痕跡。c)電焊焊渣清除干凈d)焊接部位防腐油漆補刷到位。IV、質量保證資料(A)設計圖紙資料(B)隱蔽工程檢查驗收記錄(C)錨栓檢驗報告主要構件與板材安裝檢驗I、一般規(guī)定(A)干掛墻體所用的構件材料，必須經(jīng)檢驗合格方可安裝。(B)干掛墻體安裝前應對石材的彎曲程度，寒冷地區(qū)石材的耐凍融性以及石材用結構膠的粘結強度、石材用密封膠的污染性進行復檢。(C)安裝質量檢驗，應按規(guī)定抽樣：①每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于5 m2。②對于異型特殊要求的干掛墻體工程，應根據(jù)干掛墻體結構和工藝特點，由設計單位和施工單位協(xié)商確定。 (C)石材干掛墻體豎向。橫向板材的安裝質量檢查標準和方法，應符合下表的規(guī)定。干掛墻體豎向和槽向板材的安裝允許偏差（mm） 項目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎板材間距尺寸（固定端）－177。鋼卷尺兩塊相鄰的石板、金屬板－177?？砍呦噜弮蓹M向板材間距尺寸間距小于或等于2000時間距大于2000時177。177。鋼卷尺分格對角線差對角線小于或等于2000時對角線大于2000時≤≤鋼卷尺相鄰兩橫向板材水平標高差－≤2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構件大小或等于2000時構件大于2000時≤2≤3水平儀或水平尺豎向板材直線度－2m靠尺鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準向下傾斜－+，00－石板上連接托水平夾角允許向下傾斜－00, 20－ (D)石材干掛墻體板縫注膠檢驗①檢驗方法：a)觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質量。b)切割檢查。②檢驗指標要求：a) 板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。b) 板縫填充料必須符合設計要求。c)注膠縫表面應飽滿、密實、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求。(E)石材干掛墻體的滲漏檢驗在干掛墻體的轉角造型、板上窗洞口，結構變形等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測，室內(nèi)觀察檢查彎漏情況，檢測前，應先檢查板縫的注膠質量和門窗扇關閉情況。現(xiàn)場雨水滲漏性能檢測方法：在干掛墻體兩個層高處，以20m長度作為一個實驗段,用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動,每處噴射時間約為5min（水壓≥210kpa），檢查滲漏現(xiàn)象。II、一般項目(A)石材干掛墻體外觀質量檢驗①檢驗方法：a)在較好自然光下，距干掛墻體600處觀察表面質量。b)觀察檢查石板顏色。c)用分度值為1的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷、長度和面積。d)觀察檢查密封膠的外觀檢查。②檢驗指標應符合下表的規(guī)定。每平方米石板的表面質量和檢驗方法 項次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm得輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500m2用鋼尺檢查石材表面應平整、潔凈、無污染，缺損和裂痕，顏色和花紋應協(xié)調一致，無明顯色差，無明顯修痕。(B)板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質量外觀檢驗要求：干掛墻體面板膠縫應橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻，光滑順直。(C)石材接縫外觀檢驗①檢驗方法：采用觀察和尺測量檢查。②接縫檢驗質量指標應符合下列規(guī)定：a)石材接縫應橫平豎直，寬窄均勻。b)陰陽角石板壓向正確，板邊合縫順直。c)凹凸線出墻厚度一致，上下口平直。d)石材面板上洞口、槽邊套割吻合、邊緣整齊。(D)干掛墻體安裝偏差的檢驗。III、質量保證材料(A)石材干掛墻體設計文件(B)干掛墻體組件出廠質量合格證(C)施工安裝自檢記錄(D)隱蔽工程驗收記錄干掛墻體目安裝允許偏差和檢驗方法 項目項 目允許偏差mm光面 麻面檢驗方法1幕墻垂直度干掛墻體高度＜30m10用經(jīng)緯儀檢查300m＜干掛墻體高度≤60m1560m＜干掛墻體高度≤90m20干掛墻體高度90m252干掛墻體水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1米水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6干掛墻體表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5米線不足5米連同現(xiàn)，用鋼直尺檢查9接縫高低差1－用鋼直尺和直尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查第六章 制品的運輸和保管 運輸 （1）根據(jù)工程進度表，應事前同業(yè)主、監(jiān)理、土建協(xié)商，就搬入數(shù)量、時間、卸貨層數(shù)、貨車臺數(shù)、起重機使用時間等制定計劃。（2）用貨車運送制品，且單件裝載運輸。（3）運送制品時，要用聚乙烯苫布保護制品四角等露出郵件，用繩子等固定，為防止倒塌，制品應豎置運送。 收貨（1）收貨時，施工副經(jīng)理、施工員、材料員等均應在場，依據(jù)貨單對制品的型號和數(shù)量等進行確認，同時確認制品在運送中是否有損傷。（2）與制品同時進場的部件（連接件、螺栓、螺母、螺釘?shù)龋?，也應對型?數(shù)量、有無損傷等進行確認。（3）上述內(nèi)容中如發(fā)生數(shù)量不足，缺損等問題時，應盡快與總部負責人聯(lián)系，制品收貨確認時，必須有收貨人對制品搬入數(shù)量的簽字認可。 卸貨卸貨時使用在現(xiàn)場內(nèi)的卸貨機械（塔吊等），由專職司機操作。（1）工廠運來的制品由卡車運抵現(xiàn)場后裝入貨箱內(nèi)，然后使用塔吊將其直接送至各安裝樓層。（2）安裝層內(nèi)的貨物存放點應暫設在認可的地點，而且根據(jù)施工現(xiàn)場的變化，如要求改變存放地點，應迅速移往所指定的地點。（3）對于運入的產(chǎn)品，應立即開包。（4