【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 操作者名及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 焊接 。 ，核實(shí)加工圖與相關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。 ，操作員必須按有關(guān)要求焊接，避免出現(xiàn)不良品。 ，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名稱，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 熱浸鍍鋅 ，表面先經(jīng)噴砂處理，再根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。 入庫(kù) ，合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。 ，無(wú)腐蝕性。 ○ 5 石材加工要求 要做好石材 幕墻工程，除了優(yōu)秀的設(shè)計(jì)之外，石材加工便是最為重要的一環(huán)。 19 我司對(duì)石材加工主要從以下幾方面考慮。 控制色差：石材是天然物品，色差較難控制，如在同一個(gè)立面上色差大，就會(huì)大大降低該建筑物的鑒賞效果?？刂粕畹牟襟E：首先要求荒料生產(chǎn)商將每一塊荒料的下鋸方向標(biāo)注清楚，保證大板塊的基色一致。相鄰產(chǎn)出的荒料按順序編號(hào)。其次，在加工廠將荒料鋸成大板后，進(jìn)行磨光或水噴處理，再進(jìn)行初步拼色。按幕墻公司的石材編號(hào)及加工單切割成工程板，再次按每一單元板塊內(nèi)的編號(hào)進(jìn)行預(yù)拼，合格后，在板塊上標(biāo)上編號(hào)，按順序裝箱、運(yùn)至幕墻裝配車(chē) 間或工地現(xiàn)場(chǎng)。 要用大鋸切割荒料，按照石材加工圖尺寸，合理選擇荒料尺寸，避免石材與荒料尺寸相差較大而浪費(fèi)荒料。 小面處理：石材是脆性物質(zhì)，切成棱角分明的板塊后，極易在裝箱運(yùn)輸及安裝過(guò)程中造成崩邊掉角，由于崩邊掉角的產(chǎn)生會(huì)使整個(gè)立面效果大打折扣，俗話說(shuō)是經(jīng)不住細(xì)看。因此，我司通常的做法是對(duì)每條邊進(jìn)行倒邊 3mm 處理，同時(shí)對(duì)倒邊后的小面也進(jìn)行磨光處理，這樣，可以使拼裝后的立面非常精美。對(duì)于外露的陽(yáng)角小面，也一定要進(jìn)行磨光處理。 要留適當(dāng)?shù)膫浒?。在整個(gè)組裝及安裝過(guò)程中，在幕墻投入使用后，難免會(huì)產(chǎn)生一些破損，如無(wú)備板，可能會(huì)造成極大的麻煩，或是破損的石材不能及時(shí)更換，不但影響美觀，還造成安全隱患。一般需要有 1— 2%的備板。 包裝：須用木箱包裝，同時(shí)四周均要用白色泡沫墊加以保護(hù)，切忌用其他易褪色的物質(zhì)作防護(hù)，否則會(huì)造成石材表面的污染。 ○ 6 鋁單板加工工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→ 下料→ 折彎→ 栽釘→ 加強(qiáng)筋→檢驗(yàn)→存放→裝車(chē) 產(chǎn)前準(zhǔn)備 生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁單板加工圖、組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù) 據(jù)是否一致。 按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)單層鋁板加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。 領(lǐng)取材料 20 生產(chǎn)部按明細(xì)表開(kāi)材料領(lǐng)用單。按領(lǐng)用單領(lǐng)取鋁單板材料，確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、色澤。領(lǐng)取后運(yùn)到切割機(jī)前等待切割。 下料 鋁單板切割下料采用意大利產(chǎn)液壓剪板機(jī)，切割前與加工圖仔細(xì)核對(duì)。 進(jìn)行切割時(shí)，板料裝飾面必須朝上，避免裝飾面刮傷。 切割時(shí)須注意安全，若二人共同操作，操作者必須用統(tǒng)一的手式或口令表示可以切割后，才能按下開(kāi)關(guān)。 切割好的板料在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn) 結(jié)果。余料應(yīng)及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)。 折彎 折彎前確認(rèn)板料是否與加工圖相符。 折彎由意大利板料折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行加工，板料確認(rèn)與加工圖無(wú)誤后采用折彎?rùn)C(jī)折彎。 在折彎?rùn)C(jī)內(nèi)輸入折彎長(zhǎng)度及角度，按設(shè)定的程序機(jī)器自動(dòng)設(shè)置進(jìn)料長(zhǎng)度、上折彎頭行程及折彎的先后順序。 折彎?rùn)C(jī)由專(zhuān)人操作，折彎時(shí)注意保護(hù)裝飾面。 在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 栽釘（此工序只適用于預(yù)制成形的噴涂板材） 焊前須劃線確定焊釘位置。 采用拋光機(jī)去除氧化膜。 焊機(jī)在開(kāi)機(jī)充電十分鐘、達(dá)到所需電流指示后，才能進(jìn)行焊 接。 焊接質(zhì)量的確定焊接時(shí)，熔池噴出物少。而且焊釘四周無(wú)黑色； 焊接后采用木棰敲擊螺釘，如焊接螺釘上部敲擊偏位，再敲擊回位不掉便合格。 焊機(jī)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作。 加強(qiáng)筋 加強(qiáng)筋一般采用以鋁板折成的 U 型板。 加強(qiáng)筋長(zhǎng)度、位置及間距以組裝圖為準(zhǔn)，不得隨便改動(dòng)。 21 固定加強(qiáng)筋擰螺母時(shí)力距不能過(guò)大，因焊釘為鋁質(zhì)材料，如力距 過(guò)大牙型會(huì)脫扣；二是加強(qiáng)筋兩端與板塊交接處采用鋁抽釘加固時(shí)，須注意鉆抽釘孔位時(shí)，不能鉆傷飾面。 固定完畢加強(qiáng)筋兩邊采用密封膠密封。 在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名? 及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 檢驗(yàn) 核對(duì)各工序檢驗(yàn)員有無(wú)漏檢，標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)。 對(duì)照組裝圖檢驗(yàn)各組件是否齊全，有無(wú)漏裝或少裝，螺栓是否松動(dòng)。 對(duì)成品外形尺寸按組裝圖檢驗(yàn)。 存放與裝車(chē) 存放鋁單板板塊時(shí)，下方加墊木方，使之靠地牢固的墻面上，與 地面成 80 度左右角，立式擺放。墻面接觸部位加墊較柔較軟的緩沖材料。裝飾面與裝飾面墊紙板對(duì)放，避免裝飾面損傷，絕不允許平放板塊。 存放搬運(yùn)時(shí)，板塊不能平抬要側(cè)起搬運(yùn)，避免板塊因自重變形。 裝車(chē)方法同存放方法，但裝車(chē)后，要綁牢，以免竄動(dòng)。裝車(chē)時(shí)按標(biāo)識(shí)號(hào)做好記錄以備查找。 ○ 7 各幕墻組件加工標(biāo)準(zhǔn) 明框幕墻組件 明框幕墻組件加工尺寸允許偏差應(yīng)符合下列要求 : 加工 尺寸允許偏差應(yīng)符合： :+/1mm ： +/1mm ： +/ ： +/1mm 單層玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合表 的要求： 表 單層玻璃與槽口的配合尺寸（ mm） 玻璃厚度（ mm） a b c 22 5— 6 ≥ ≥ 15 ≥ 5 8— 10 ≥ ≥ 16 ≥ 5 不小于 12 ≥ ≥ 18 ≥ 5 中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合表 的要求。 表 中空玻璃與槽口的配合尺寸（ mm） 中空玻璃厚度（ mm） a b c 上邊 下邊 側(cè)邊 6+da+6 ≥ 5 ≥ 17 ≥ 7 ≥ 5 ≥ 5 8+da+8 及以上 ≥ 6 ≥ 18 ≥ 7 ≥ 5 ≥ 5 注： da為空氣層厚度，不應(yīng)小于 9mm。 明框幕墻組件的導(dǎo)氣也與排水孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，組裝時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)氣孔及排水孔通暢。 明框幕墻組件就拼裝嚴(yán)密，設(shè)計(jì)要求密封時(shí)，應(yīng)采用硅酮 建筑密封膠進(jìn)行密封。 明框幕墻組裝時(shí)，應(yīng)采用措施控制玻璃與鋁合金框料之間的間隙。玻璃的下邊比應(yīng)采用兩壓模成型的氯丁橡膠墊塊支承，墊塊的尺寸應(yīng)符合本規(guī)范要求。 4. 主要幕墻形式安裝 清 玻璃幕墻施工 施工工藝： 測(cè)量放線→支座的安裝→鋼結(jié)構(gòu)豎龍骨 的安裝→ 鋼結(jié)構(gòu) 橫龍骨的安裝→監(jiān)理驗(yàn)收合格→層間防火、保溫層→隱蔽驗(yàn)收→玻璃安裝→壓條安裝→打膠→裝飾扣蓋安裝 幕墻施工過(guò)程： 測(cè)量放線 ，且經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格后方可使用。 23 須經(jīng)過(guò)復(fù)核，若超過(guò)允許誤差，應(yīng)查找原因及時(shí)糾正。若在誤差范圍內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線工作。 連接件的安裝 主體鋼結(jié)構(gòu)鋼上，作為安裝連接件的基準(zhǔn)線。 b. 立柱在安裝之前首先將 連接鋼板根據(jù)彈出的控制線焊接在鋼結(jié)構(gòu)上 。 玻璃幕墻 鋼龍骨 安裝 本工程龍骨為鋼龍骨骨架，根據(jù)工程特點(diǎn)及施工要求，我司計(jì)劃在加工廠拼裝單元鋼龍骨骨架，現(xiàn)場(chǎng)吊裝安裝。 鋼龍骨加工 此工序在加工廠完成，加工廠根據(jù)設(shè)計(jì) 要求，完成單元鋼龍骨骨架拼裝。豎龍骨與橫龍骨連接通過(guò)焊接完成，故需對(duì)焊接質(zhì)量嚴(yán)格控制。焊縫位置根據(jù)國(guó)家規(guī)范進(jìn)行探傷試驗(yàn)。 待骨架加工完畢后，對(duì)半成品進(jìn)行氟碳噴涂處理， 油漆表面需光滑無(wú)凸凹。因考慮現(xiàn)場(chǎng)施工破壞在加工廠只進(jìn)行底漆噴涂。待油漆干后進(jìn)行打包送工地。 鋼龍骨吊裝 分格間距連接鋼板 24 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況擬考慮吊車(chē)配合電動(dòng)葫蘆進(jìn)行安裝，吊車(chē)把鋼骨架運(yùn)輸至安裝位置，利用電動(dòng)葫蘆及手拉葫蘆配合微調(diào)待龍骨至安裝位置后利用不銹鋼螺栓穿透連接鋼板固定。 層間防火層安裝 包 厚度防火鋼板，內(nèi)填 100mm 防火巖棉。 ，特殊要求平面設(shè)置防火隔斷。 ，玻璃幕宜設(shè)上、下兩道防火層。 。 。 幕墻面材安裝 。除設(shè)計(jì)另有要求外，應(yīng)將單片陽(yáng)光控制鍍膜玻璃的鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外； ，其長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng) %~2%；橡膠條斜面斷開(kāi)后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè) 計(jì)角度，并應(yīng)采用粘結(jié)劑牢固，鑲嵌應(yīng)平整。 鋼骨架立柱連接鋼板鋼骨架橫梁不銹鋼連接螺栓 25 ，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙。 30mm，且從板邊 100mm 處布置間距不大于 300mm。且M6的螺栓倒扣連接緊固。 。斷口留在四角，拼角處粘結(jié)牢固。 、平整度、垂直度、誤差在允許偏差范圍內(nèi)。鍍膜層位置符合設(shè)計(jì)要求。 ，圖示，每塊板片上，有生產(chǎn)合格證，以及板片的型號(hào)，施工人員應(yīng)按板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝。 安裝玻璃之前在橫梁上先放上氯丁橡膠墊塊，玻璃墊塊安放位置距邊 1/4L處，墊塊長(zhǎng)度不小于 100mm,厚度不小于 5mm。每塊玻璃的墊塊不得少于 2 塊， 壓條的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在未裝板片之前，先將壓條固定在豎料上，擰到 5 分緊，壓塊以不落下為準(zhǔn)。 玻璃板片在安裝調(diào)整過(guò)程中，相鄰二單元板高低差控制在＜ 1mm，縫寬控制在177。 1mm。調(diào)整完成后安裝豎向裝飾條及打膠。 打膠嵌縫 ，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。 b. 硅酮建筑密封膠的施工厚度應(yīng)大于 ，施工寬度不宜小于施工厚度的 2 倍，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料堵塞；泡沫條填充時(shí)應(yīng)連續(xù)，抹膠處應(yīng)連接密實(shí)。 ，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時(shí)不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。 ，接頭不留凹凸，紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對(duì)面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。 ，應(yīng)在膠快干時(shí)及時(shí)將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時(shí)碰傷的膠表面。 26 。且膠體表面應(yīng)平整、光滑， 玻璃清潔無(wú)污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。 ，應(yīng)及時(shí)把污染板面的膠清理干凈。 裝飾扣蓋安裝 ，進(jìn)行鋁合金扣蓋安裝 。 石材幕墻施工 施工流程 測(cè)量放線→牛腿連接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→ 安裝保溫棉→ 石材安裝→打膠 施工方法 測(cè)量放線 。再用經(jīng)偉儀在底樓放出四大角控制線以及拐角控制線，用激光垂直儀，將控制點(diǎn)引至頂 層或標(biāo)準(zhǔn)層處定位。 、水平線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為保證不受其它因素影響，垂直鋼線每 3層一個(gè)固定支點(diǎn)，水平鋼線每 7 米一個(gè)固定支點(diǎn)。放完線后，每層樓用水平儀檢測(cè)，調(diào)準(zhǔn)。 連接件安裝 連接件是幕墻安裝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，該部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。連接件與埋件是通過(guò)埋板專(zhuān)用螺栓與埋板連接的。埋板先進(jìn)行偏差處理，偏差大的需進(jìn)行后埋處理（后埋處理采用后埋件通過(guò)化學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接），確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。安裝至少相鄰三 根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整）。 立柱安裝 ，依據(jù)放線的位置進(jìn)行安裝。安裝立柱施工一般是從底層開(kāi)始，然后逐層向上推移進(jìn)行。 ，使幕墻外立面處在同一垂直平面上。首先將角 27 位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行角位立柱的安裝。 的橫向墨線，作為定位基準(zhǔn)線（圖示）。 ，首先對(duì)立柱進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法采用拉進(jìn) 法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。 鋼龍骨魚(yú)絲線 ，然后用螺栓將立柱與連接件連接，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母。立柱的前后位置依據(jù)連接件上長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。上下依據(jù)方通長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。 ，依據(jù)測(cè)量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。圖示 、合格后，填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收（并附 自檢表）。 ，誤差數(shù)不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準(zhǔn)進(jìn)行分格檢查。 ，豎向必須留伸縮縫，每個(gè)樓層間一處，豎向伸縮縫留 20mm間隙，采用套筒連接。 橫梁的安裝 ，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫梁的安裝，橫梁 28 根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行斷料。橫梁的斷料尺寸，應(yīng)比分割尺寸小于 3mm，這樣施工過(guò)程中安裝比較方便，未裝橫料前，先進(jìn)行角碼的安裝。 ，依據(jù)水平橫向線進(jìn)行安裝，將橫料全部擰到 5分緊后 再依據(jù)橫向魚(yú)絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)、直接符合要求。 保溫棉安裝 待龍骨安裝完畢后進(jìn)行保溫棉安裝，保溫棉為通過(guò)棉釘固定在鋁合金板上，同鋁合金板固定在龍骨上，待鋁合金板安裝完畢后，對(duì)接縫位置打膠處理防止水滲入室內(nèi)。 花崗石的安裝 ，并減少污物附在石材上，保護(hù)石材的美觀及延長(zhǎng)使用壽命，在石材進(jìn)場(chǎng)前，要先進(jìn)行石材防水、防污的處理，刷石材表面防護(hù)劑，避免施工過(guò)程中石材受到污染。 、首層與角位應(yīng)由技術(shù)較高 人員進(jìn)行安裝，安裝后大面積鋪開(kāi)。 ，先將 T 掛件裝在橫梁上。石材安裝要求層層抬，掛件只承載本層的板片，安裝時(shí)要在板縫中加墊片。 ，依據(jù)板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝。每塊石板上下邊應(yīng)各開(kāi)兩個(gè)槽長(zhǎng)為 100 177。 12mm(石材寬度過(guò)大要增加開(kāi)槽數(shù)量 )，槽深度不宜大于 20mm 的短槽；開(kāi)槽寬度宜為 6177。 1mm 或 7177。 1mm，支撐板厚度不銹鋼宜為 3 0mm 或鋁合金 4 0mm。兩短槽距離石板