汽輪機油循環(huán)方案(編輯修改稿)
2025-09-02 04:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 條件油循環(huán)達到下列要求時方為合格：、每次油循環(huán)中清洗物應(yīng)收集，便于對比；、從油箱和冷油器放油點取油品檢驗，達到油質(zhì)透明，水含量合格等指標。、各臨時濾網(wǎng)，無金屬顆粒、銹皮、砂粒等雜質(zhì)，纖維體僅有微量；、油循環(huán)完畢，應(yīng)具備汽輪機油化驗記錄和輔助油泵試運記錄，、油循環(huán)完畢，應(yīng)拆除各臨時濾網(wǎng)。：（1）稱重檢查法。在各軸承進油口處加50孔/cm（120目）濾網(wǎng)，在全流量下沖洗2小時后，取出全部濾網(wǎng)，在潔凈的環(huán)境中用溶劑汽油清洗各濾網(wǎng)，然后用60孔/cm（150目）濾網(wǎng)過濾該汽油，經(jīng)烘干處理后，且無硬質(zhì)顆粒，則被檢測系統(tǒng)的清潔度為合格。（2）顆粒記數(shù)檢測法。在任意軸承進油口處加60孔/cm（150目）的錐形濾網(wǎng)，再用全流量循環(huán)沖洗30min，取出濾網(wǎng)在潔凈的環(huán)境中用溶劑汽油清洗濾網(wǎng)，然后然后用80孔/cm（200目）濾網(wǎng)過濾該汽油，收集全部雜質(zhì)，用不低于放大倍率為10倍并有刻度的放大鏡觀測，對雜質(zhì)進行分類記數(shù)，其雜質(zhì)顆粒符合下表中的要求，則被檢測系統(tǒng)的清潔度為合格。汽輪機油清潔度要求：雜質(zhì)顆粒尺寸（mm）數(shù)量（顆）＞無～≤5九、勞動力需求計劃序號人員類別單位數(shù)量1安全員人12技術(shù)員人13鉗工人44焊工人25管工人26普工人57材料員人18電工人19合計人17十、施工工具計劃序號名稱單位數(shù)量1面粉Kg502白布Kg303滅火器臺44板式濾油機臺15銅濾網(wǎng)（200目）平方46各種扳手把201 施工進度計劃序號工作內(nèi)容開始時間完成時間1方案編制及審核2管道安裝3施工準備4油循環(huán)十二、質(zhì)量保證及反質(zhì)量通病措施、油循環(huán)所用汽輪機油油質(zhì)經(jīng)檢驗應(yīng)符合國家標準，有合格的油質(zhì)報告；、油循環(huán)范圍內(nèi)設(shè)備仔細檢查，徹底清理干凈，可靠封閉。、油循環(huán)原則：僅借沖洗達不到短時間內(nèi)油循環(huán)合格，只有借加大清洗力度。、灌油或放油時，應(yīng)經(jīng)濾油機，特殊情況下直接向油管注油時，必須經(jīng)過200目的濾網(wǎng)。、放掉油箱的油,清掃油箱時,要特別注意對套裝油管回油室清理。、沖洗中應(yīng)先沖母管后沖支管,然后全系統(tǒng)沖洗,所有系統(tǒng)閥門應(yīng)全開,防止雜物在閥門處存留。、油循環(huán)加溫和降溫裝置,應(yīng)先經(jīng)過實驗后才能使用。、油沖洗中采用變溫、敲打和沖洗三種措施。保證油壓不得超壓,回油超壓,造成軸承漏油，且油循環(huán)過程中油溫應(yīng)小于70℃。、沖洗前油系統(tǒng)排污、取樣、事故排油等的隔離閥門應(yīng)可靠固定，防止誤操作發(fā)生跑油，熱工所有開孔應(yīng)在施工前完畢。、在沖洗中，及時清洗濾網(wǎng)防止濾網(wǎng)堵塞油箱外溢，防止沖洗雜物在區(qū)沉積及雜物割破濾網(wǎng)。、機器上的放空排污閥安全齊全。
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