【文章內(nèi)容簡介】 主要過程控制指標(biāo) (包括堆取料機(jī)、均化庫料位、入磨物料、 出磨物料、入窯物料、出窯熟料、出磨水泥等控制指標(biāo) ) 年度計(jì)劃的落實(shí) 為確保年度計(jì)劃得到貫徹執(zhí)行，生產(chǎn)基地必須對(duì)計(jì)劃進(jìn)行有效分解，堅(jiān)持日常統(tǒng)計(jì)、月度分析，及時(shí)對(duì)比發(fā)現(xiàn)與年 度計(jì)劃要求的差距，并按目標(biāo)責(zé)任制落實(shí)考核，強(qiáng)制推動(dòng)，促使相關(guān)部門有針對(duì)性地制定措施加以改進(jìn)， 十 、過程控制管理 過程控制管理的目的就是通過設(shè)置關(guān)鍵的質(zhì)量控制項(xiàng)目，進(jìn)行定期檢測、適時(shí)調(diào)整，確保生產(chǎn)過程中工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 過程控制必須涵蓋生產(chǎn)管理全過程，主要包括原燃材料 (石灰石、輔材和原煤 )質(zhì)量控制、原料系統(tǒng)質(zhì)量控制、燒成系統(tǒng)質(zhì)量控制、水泥制成系統(tǒng)質(zhì)量控制和產(chǎn)品發(fā)運(yùn)系統(tǒng)質(zhì)量控制。 原燃材料管理 抓源頭管理最集中體現(xiàn)就是抓原燃材料管理，不管生產(chǎn)所需的 原燃材料是自采還是外購，企業(yè)都必須將質(zhì)量管理與監(jiān)控延 伸至礦點(diǎn)，編制嚴(yán)密的監(jiān)控體系，對(duì)進(jìn)廠物料進(jìn)行管理。重點(diǎn)抓好進(jìn)廠物料的品質(zhì)和儲(chǔ)備兩項(xiàng)管理。 自采物料必須編制中長期開拓規(guī)劃、近期開采計(jì)劃，質(zhì)量管理部門必須編制開采現(xiàn)狀圖，準(zhǔn)確掌握各礦點(diǎn)、鏟位的品位分布，指導(dǎo)開采部門合理搭配，確保進(jìn)廠物料品位受控，波動(dòng)小，同時(shí)要提高資源綜合利用率。 外購物資必須清楚供貨商供貨渠道，盡可能掌握其供貨源的狀況，加強(qiáng)統(tǒng)計(jì)分析，提高對(duì)來料品質(zhì)的預(yù)測能力。加強(qiáng)對(duì)進(jìn)廠物資的驗(yàn)收和檢測工作，提高檢測的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，為合理使用創(chuàng)造條件。 注重對(duì)物流系統(tǒng)管理和改進(jìn) ，確保物流渠道的暢通是持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的必須條件；同時(shí)必須做好應(yīng)急預(yù)備方案，保持合理的物料儲(chǔ)備，以緩沖來料品質(zhì)波動(dòng)或保供渠道阻塞對(duì)生產(chǎn)組織的影響。各物料最低儲(chǔ)備見下表： 主要物料最低儲(chǔ)存一覽表 物料名稱 自 采 外 購 備 注 石灰石 5 天 10天 對(duì)外購緊缺性資源盡可能多地儲(chǔ)備 輔 材 5 天 10天 原 煤 / 15天 石 膏 / 20天 均化庫 日均 35%料位 月均 50%料位 熟料庫 總庫容的 25% 水泥庫 總庫容的 20% 原料系統(tǒng)質(zhì)量管理 原料系統(tǒng)質(zhì)量管理 重點(diǎn)是提高配料方案的兌現(xiàn)率和均化鏈的運(yùn)行效率；堅(jiān)持“先檢驗(yàn)、預(yù)均化（或按質(zhì)搭配）、后使用”的原則。均化鏈主要包括礦山開采、堆場堆取料、磨頭調(diào)整、均化庫均化和預(yù)熱器分解等環(huán)節(jié)。每一個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)行效率對(duì)入窯物料成份穩(wěn)定都至關(guān)重要，只有上道環(huán)節(jié)規(guī)范運(yùn)行，下道環(huán)節(jié)才能充分發(fā)揮作用，否則相互影響，最終導(dǎo)致入窯物料成份波動(dòng)大、煤料不易對(duì)口，增加了窯的負(fù)荷，操作難度大，窯的運(yùn)行狀況惡化，產(chǎn)質(zhì)量均下降。生產(chǎn)基地必須重視整個(gè)均化鏈管理，一個(gè)環(huán)節(jié)都不能松，要切實(shí)發(fā)揮均化設(shè)施的功能，必須將工作抓實(shí)、抓細(xì)。 各環(huán)節(jié)的物料儲(chǔ)備 ，樹立沒有存量就沒有均化的概念，要充分發(fā)揮均化鏈的均化效果，就必須超前抓物料儲(chǔ)備管理，確保各堆場存量滿足上表要求。 抓配料方案的兌現(xiàn)率，強(qiáng)化磨頭調(diào)整。一是加強(qiáng)磨頭計(jì)量秤的管理，確保計(jì)量值與實(shí)際值有良好的對(duì)應(yīng)關(guān)系；二是保證入磨物料按配比持續(xù)穩(wěn)定加入，減少或杜絕斷組份現(xiàn)象；三是提高磨頭配比調(diào)整的及時(shí)性和合理性，有預(yù)見性地做好煤料對(duì)口工作。 加強(qiáng)對(duì)均化設(shè)備完好率、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)率考核。必須做到堆取料機(jī)自動(dòng)堆取料、均化庫各區(qū)均能自動(dòng)下料，避免從應(yīng)急下料口取料或均化庫堵塞、無均化效果。 燒成系統(tǒng)質(zhì)量 管理 燒成系統(tǒng)質(zhì)量管理重點(diǎn)就是抓風(fēng)、煤、料對(duì)口和出窯熟料實(shí)物質(zhì)量。 必須有超前控制意識(shí)，清楚各種物料儲(chǔ)備及均化鏈運(yùn)行效率，準(zhǔn)確把握不同時(shí)期窯的運(yùn)行工況，并能結(jié)合物料實(shí)際儲(chǔ)備，各種物料儲(chǔ)庫的運(yùn)行特點(diǎn)（應(yīng)能準(zhǔn)確掌握入磨物料間隔多長時(shí)間入窯），及時(shí)調(diào)整，確保風(fēng)、煤、料匹配。 加強(qiáng)對(duì)出窯熟料 fCaO和三個(gè)率值的監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整、嚴(yán)格考核。 水泥制成系統(tǒng)質(zhì)量控制 強(qiáng)化磨頭配料管理，能及時(shí)根據(jù)來料品質(zhì)狀況調(diào)整物料比例；石膏摻入必須針對(duì)不同來源熟料通過做石膏曲線來確定。 加強(qiáng)磨 頭配料的管理，一是加強(qiáng)磨頭配料的管理，確保計(jì)量值與實(shí)際值有良好的對(duì)應(yīng)關(guān)系；二是保證入磨物料按配比持續(xù)穩(wěn)定加入，杜絕斷組份或混料現(xiàn)象；三是提高磨頭配比調(diào)整的及時(shí)性和合理性，有預(yù)見性地做好混合材比例調(diào)整工作。 確保出磨水泥質(zhì)量控制指標(biāo)合格率。主要指標(biāo)有細(xì)度、三氧化硫、燒失量。 入磨熟料溫度應(yīng)控制在 100℃以下，出磨水泥溫度控制在 135℃以下，超過此溫度應(yīng)停磨或采取降溫措施，防止石膏脫水而影響水泥性能。 出廠產(chǎn)品質(zhì)量管理 出廠水泥（熟料出廠參照水泥執(zhí)行）要實(shí)現(xiàn)三個(gè)百分之百：出廠水泥合格率 100％、 28 天抗壓富裕強(qiáng)度合格率 100％、計(jì)量合格率 100％。 決定產(chǎn)品出廠的權(quán)力屬于化驗(yàn)室，化驗(yàn)室應(yīng)配備專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品出廠的管理。 建立相關(guān)指標(biāo)間的關(guān)系曲線，預(yù)測各項(xiàng)指標(biāo)指標(biāo)滿足中聯(lián) 標(biāo)準(zhǔn)要求方可出廠。 嚴(yán)格按照出廠通知要求指定庫號(hào)和比例放庫，不允許隨意改變庫號(hào)和比例 ,嚴(yán)禁上進(jìn)下出、磨尾包裝。 溯源管理 質(zhì)量管理必須注重溯源性管理，確保出廠產(chǎn)品和過程管理均能實(shí)現(xiàn)可追溯性。 過程管理必須保存完整的記錄，對(duì)過程中出現(xiàn)指標(biāo)不合格應(yīng) 追根求源，加以整改、改進(jìn)。 出廠產(chǎn)品必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)取代表性樣品進(jìn)行檢驗(yàn)并留樣封存，封存日期按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 建立詳細(xì)的客戶管理臺(tái)帳，出廠產(chǎn)品自檢結(jié)果中出現(xiàn)任一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，應(yīng)立即電告用戶停止使用該批水泥，企業(yè)與用戶雙方將該編號(hào)封存樣寄（送）國家水泥質(zhì)檢中心（省級(jí)站）進(jìn)行復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。 十 一 、質(zhì)量分析 臺(tái)帳、原始記錄是開展質(zhì)量分析的基礎(chǔ)，質(zhì)量分析的目的在于找到各參數(shù)間的變化規(guī)律，預(yù)見性地指導(dǎo)質(zhì)量工作開展，質(zhì)量分析是企業(yè)質(zhì)量管理有效開展的重要手段。 質(zhì)量分析的主要方式 日常統(tǒng)計(jì)、相關(guān)聯(lián)參數(shù)關(guān)系分析、月度 質(zhì)量運(yùn)行分析、個(gè)案分析、專題會(huì)議、不同專業(yè)技術(shù)交流會(huì)等。 質(zhì)量分析的對(duì)象 不同產(chǎn)地、不同性質(zhì)的同品種物料對(duì)工藝、質(zhì)量的影響。 工藝參數(shù)、質(zhì)量控制指標(biāo)調(diào)整后相關(guān)指標(biāo)的變化規(guī)律。 重復(fù)發(fā)現(xiàn)或間斷性反復(fù)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量異常情況。 產(chǎn)品出廠的依據(jù)。 各種對(duì)比數(shù)據(jù)及試驗(yàn)質(zhì)量。 突發(fā)事故的個(gè)案分析。 當(dāng)前質(zhì)量監(jiān)控體系的有效性及改進(jìn)方向。 質(zhì)量分析的目的 根據(jù)不同時(shí)期、不同物料、不同產(chǎn)品制訂相應(yīng)曲線和建立預(yù)警機(jī)制，掌握相關(guān)參數(shù)間規(guī)律及發(fā)現(xiàn)生 產(chǎn)過程中出現(xiàn)的缺陷。 及時(shí)處理偶發(fā)性因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響，提高受控度。 提高質(zhì)量管理人員對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)的敏感性，建立完善、規(guī)范的試驗(yàn)記錄和日常統(tǒng)計(jì)制度，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的可追溯性。 質(zhì)量分析的注意事項(xiàng) 分析對(duì)象及其所涉及的相關(guān)要素的界定要明確，要保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，完整性、協(xié)調(diào)性和系統(tǒng)性。 質(zhì)量分析的時(shí)效性較強(qiáng)，要實(shí)現(xiàn)其連續(xù)性，應(yīng)建立良好的機(jī)制，保持本項(xiàng)工作持續(xù)開展。 管理層應(yīng)建立質(zhì)量與工藝專業(yè)技術(shù)交流平臺(tái)，加強(qiáng)研討、統(tǒng)一思想。 十 二 、臺(tái)帳、檔案的建立與 質(zhì)量信息的傳 遞 臺(tái)帳、檔案的建立與管理 各類檢驗(yàn)原始記錄 各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表 專題會(huì)議和研討會(huì)議紀(jì)要 各類管理臺(tái)帳 儀器設(shè)備維護(hù)、校驗(yàn)記錄 質(zhì)量運(yùn)行分析及改進(jìn)方案 質(zhì)量管理體系運(yùn)行記錄和報(bào)告 上述記錄、臺(tái)帳等材料應(yīng)按公司檔案管理辦法定期歸檔。 質(zhì)量信息的傳遞 按時(shí)上報(bào)：質(zhì)量日?qǐng)?bào)、質(zhì)量月報(bào)。 出現(xiàn)重大質(zhì)量事故或未遂質(zhì)量事故 公司 必須立即上報(bào) 生產(chǎn)技術(shù)中心 。 質(zhì)量管理、控制進(jìn)行重大調(diào)整方案 公司 及時(shí)上報(bào) 生產(chǎn)技術(shù)中心 。 需 生產(chǎn)技術(shù)中心 協(xié)助解決的事項(xiàng) 公司 隨時(shí)上報(bào) 生產(chǎn)技術(shù)中心 。 十 三 附則 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。 本制度由 生產(chǎn)品質(zhì)部 負(fù)責(zé)解釋、修訂。 生產(chǎn)、質(zhì)量信息收集匯報(bào)及反饋暫行規(guī)定 一、目的 為及時(shí)準(zhǔn)確掌握 公司 生產(chǎn)狀況、質(zhì)量狀況和客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量需求信息，提高 公司 對(duì)相關(guān)信息的綜合分析能力，采取有效的預(yù)防措施，防止類似的問題重復(fù)發(fā)生，切實(shí)實(shí)現(xiàn)信息共享、傳遞迅速、便于領(lǐng)導(dǎo)科學(xué)決策，不斷提升公司品牌優(yōu)勢(shì)，制定本規(guī)定。 二、范圍 懷遠(yuǎn)中聯(lián)水泥 有限 公司 。 三、職責(zé) 業(yè)務(wù)處負(fù)責(zé)收集本區(qū)域內(nèi)市場產(chǎn)品品種及質(zhì)量需求、顧客意見 和建議等。 生產(chǎn)品質(zhì)部 質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)將制約產(chǎn)品質(zhì)量的因素、原燃材料質(zhì)量狀況、公司質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施信息，《質(zhì)量事故分析報(bào)告暫行制度》所規(guī)定的質(zhì)量事故、未遂質(zhì)量事故、重大質(zhì)量事故等信息按照規(guī)定要求上報(bào)技術(shù)裝備部。 公司 生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)將生產(chǎn)運(yùn)行相關(guān)信息按規(guī)定要求上報(bào) 生產(chǎn)技術(shù)中心 。 四、信息內(nèi)容及傳遞要求 市場信息反饋要求 業(yè)務(wù)處 負(fù)責(zé)收集本區(qū)域內(nèi)客戶對(duì)質(zhì)量需求信息，競爭對(duì)手的產(chǎn)品品種、性能等信息，并及時(shí)反饋至 公司 和 生產(chǎn)品質(zhì) 部 。 業(yè)務(wù) 處負(fù)責(zé) 收集本區(qū)域內(nèi)客戶對(duì)公司產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸、實(shí)物質(zhì)量、性能及服務(wù)質(zhì)量的意見并反饋；尤其是客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量投訴信息要迅速傳遞到相關(guān)部門。 業(yè)務(wù)處 每 月 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與發(fā)運(yùn)質(zhì)量市場反饋意見進(jìn)行匯總報(bào)送到 公司 。 內(nèi)部信息反饋要求 公司 質(zhì)量管理部門應(yīng)注重客戶對(duì)質(zhì)量的投訴處理 ,接到投