【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 統(tǒng)調(diào)試完畢。5）順序控制系統(tǒng)（SCS）聯(lián)鎖保護(hù)功能全部投運(yùn)，所涉及的鍋爐、汽機(jī)（即SCS（B/T））和電氣（即SCS（G/E）或叫ECS）相關(guān)設(shè)備和系統(tǒng)具備順序啟停條件。6）汽輪機(jī)保護(hù)系統(tǒng)（ETS）和監(jiān)視系統(tǒng)（TSI）調(diào)試完畢并能投運(yùn)。7）電液控制系統(tǒng)（DEH）全部功能調(diào)試完成，各主汽門(mén)、調(diào)門(mén)開(kāi)關(guān)特性、聯(lián)鎖試驗(yàn)正常。8）EH油系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)輔機(jī)系統(tǒng)聯(lián)鎖、保護(hù)功能調(diào)試完成并投用。9）鍋爐啟動(dòng)旁路控制系統(tǒng)調(diào)試完畢，具備投運(yùn)條件。10）有關(guān)輔助系統(tǒng)的程控投運(yùn)正常，如輸煤、除灰、除渣及空調(diào)系統(tǒng)等。11）爐膛煙氣氧量測(cè)量裝置、鍋爐爐膛火焰電視和汽包水位電視、爐膛煙溫探針可投用。12）爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）全部功能調(diào)試好，鍋爐主保護(hù)動(dòng)作正確可靠。13）機(jī)、爐、電大聯(lián)鎖試驗(yàn)完畢，結(jié)果正確。 化水部分1）酸堿系統(tǒng)、中和水排放系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)正常運(yùn)行，除鹽水箱已儲(chǔ)存足夠數(shù)量、合格的除鹽水。2）給水及爐水加藥系統(tǒng)可正常投運(yùn)。3）取樣系統(tǒng)可正常投入。4）補(bǔ)給水泵房運(yùn)行正常，能滿(mǎn)足試運(yùn)期間用水要求。 除灰、除渣部分除灰設(shè)備和系統(tǒng)已進(jìn)行分部試運(yùn)，并已驗(yàn)收簽證。1）電除塵及振打裝置。2）除灰系統(tǒng)。3）撈渣、排渣系統(tǒng)。4）灰場(chǎng)及相關(guān)設(shè)備正常。 輸煤系統(tǒng)經(jīng)分部試運(yùn)驗(yàn)收合格。 壓縮空氣空壓機(jī)工作正常，有關(guān)壓縮空氣管路沖洗干凈，能保證供給合格的壓縮空氣。 除機(jī)、爐主體設(shè)備外，本工程設(shè)計(jì)附屬系統(tǒng)、設(shè)備、外圍系統(tǒng)已完成分部試運(yùn)，具備使用條件。在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀表創(chuàng)造條件,盡快投入。7. 機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)程序及說(shuō)明
機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)按“空負(fù)荷試運(yùn)、帶負(fù)荷試運(yùn)、滿(mǎn)負(fù)荷168小時(shí)試運(yùn)”三個(gè)階段進(jìn)行。 整套啟動(dòng)管理程序啟動(dòng)前必須完成的分系統(tǒng)調(diào)試項(xiàng)目簽證組織調(diào)試方案和措施交底編制整套啟動(dòng)計(jì)劃提出整套啟動(dòng)申請(qǐng)報(bào) 告整套啟動(dòng)前質(zhì)監(jiān)站檢查啟委會(huì)審議啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作整套啟動(dòng)前檢查實(shí)施整套啟動(dòng)調(diào)試試運(yùn)工作機(jī)組整套試運(yùn)結(jié)束整套啟動(dòng)后質(zhì)監(jiān)站檢查啟委會(huì)審議、辦理移交簽證機(jī)組移交、進(jìn)入試生產(chǎn)階段編制調(diào)試報(bào)告，移交資料按《驗(yàn)標(biāo)》完成簽證、計(jì)劃整套試運(yùn)調(diào)試措施、計(jì)劃由調(diào)試單位負(fù)責(zé)編寫(xiě)，建設(shè)、生產(chǎn)、監(jiān)理、施工等單位共同討論、修改，經(jīng)試運(yùn)指揮部總指揮批準(zhǔn)后方可實(shí)施。整套啟動(dòng)申請(qǐng)報(bào)告由試運(yùn)指揮部向啟委會(huì)提出。、整套試運(yùn)調(diào)試項(xiàng)目簽證由驗(yàn)收檢查組組織按建設(shè)、生產(chǎn)、監(jiān)理、調(diào)試、施工單位代表按《驗(yàn)標(biāo)》要求，完成分系統(tǒng)、整套試運(yùn)調(diào)試項(xiàng)目簽證，并匯報(bào)指揮部和質(zhì)監(jiān)中心站。、后質(zhì)監(jiān)站檢查整套啟動(dòng)前、后，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)聯(lián)系質(zhì)監(jiān)中心站，組織各參建單位對(duì)設(shè)計(jì)、土建、安裝、調(diào)試等方面的工程質(zhì)量及生產(chǎn)準(zhǔn)備情況進(jìn)行全面監(jiān)督檢查，并對(duì)整套試運(yùn)前、后的工程質(zhì)量和試運(yùn)質(zhì)量提出綜合評(píng)價(jià)，并報(bào)告啟委會(huì)。由監(jiān)理單位負(fù)責(zé)組織建設(shè)、生產(chǎn)、監(jiān)理、調(diào)試、施工、設(shè)計(jì)等單位組成檢查組，根據(jù)整套啟動(dòng)調(diào)試措施的要求及國(guó)電電力基建管理文件對(duì)機(jī)組啟動(dòng)前的條件、系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和確認(rèn)。由試運(yùn)指揮部提請(qǐng)召開(kāi)啟委會(huì)會(huì)議，聽(tīng)取并審議整套試運(yùn)前的準(zhǔn)備工作情況匯報(bào)。由調(diào)試單位組織各參建單位及各專(zhuān)業(yè)組實(shí)施整套啟動(dòng)試運(yùn)調(diào)試計(jì)劃，完成《啟規(guī)》和合同要求的各項(xiàng)工作內(nèi)容，做好試運(yùn)記錄，完成滿(mǎn)負(fù)荷168小時(shí)試運(yùn)工作。、辦理移交簽證整套試運(yùn)結(jié)束后，由試運(yùn)指揮部提請(qǐng)召開(kāi)啟委會(huì)會(huì)議，聽(tīng)取并審議整套試運(yùn)和移交工作情況匯報(bào)，辦理移交試生產(chǎn)的簽字手續(xù)。 啟動(dòng)需要投入的系統(tǒng)：廠(chǎng)用電系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、開(kāi)、閉式輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)、儀用和廠(chǎng)用壓縮空氣系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、汽機(jī)EH油、潤(rùn)滑油系統(tǒng)。 投入輔汽或四抽母管，提供啟動(dòng)蒸汽和輔助蒸汽。 爐前系統(tǒng)（凝汽器、空冷島、除氧器）沖洗，然后除氧器投加熱。 啟動(dòng)給水泵，鍋爐上水沖洗，保持150mm水位，停止上水。 汽機(jī)頂軸油系統(tǒng)、盤(pán)車(chē)裝置投運(yùn)，檢查偏心值，連續(xù)盤(pán)車(chē)時(shí)間應(yīng)大于24小時(shí)（點(diǎn)火前）。 啟動(dòng)盤(pán)車(chē)前，投運(yùn)發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)，導(dǎo)電度符合要求。 爐前燃油系統(tǒng)投循環(huán)。 小油槍點(diǎn)火系統(tǒng)具備投入條件，給煤倉(cāng)上煤，給煤機(jī)、磨煤機(jī)、除灰、除渣系統(tǒng)檢查正常，隨時(shí)可以投運(yùn)。，真空系統(tǒng)。、保護(hù)、聯(lián)鎖試驗(yàn)確認(rèn)；汽機(jī)輔機(jī)程控、保護(hù)；發(fā)變組保護(hù)傳動(dòng)、順序控制試驗(yàn)確認(rèn)；投入爐主保護(hù)和機(jī)主保護(hù)（沖轉(zhuǎn)前，除電氣保護(hù)和低真空保護(hù)）。燃油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)和爐膛吹掃。，啟動(dòng)給煤機(jī)、磨煤機(jī)，投入小油槍點(diǎn)火系統(tǒng)進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火，按冷態(tài)啟動(dòng)曲線(xiàn)升壓升溫，此時(shí)安裝單位人員應(yīng)開(kāi)始及時(shí)進(jìn)行鍋爐本體及管道熱膨脹檢查，并做記錄。主蒸汽起壓后，根據(jù)需要投入鍋爐啟動(dòng)旁路系統(tǒng)及噴水減溫系統(tǒng)，進(jìn)行暖管工作；啟動(dòng)后缸噴水系統(tǒng)。1). 第一次沖轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件: 除上述所列條件外還需a)汽機(jī)潤(rùn)滑油、高壓抗燃油油質(zhì)合格。 b)汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)、高壓抗燃油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等經(jīng)過(guò)分系統(tǒng)調(diào)試合格； c)汽機(jī)有關(guān)保護(hù)（ETS）、聯(lián)鎖及TSI監(jiān)視儀表經(jīng)過(guò)調(diào)試靜態(tài)試驗(yàn)合格； d)汽機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試（DEH）合格； 　 e)汽機(jī)測(cè)振系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒；檢查用聽(tīng)針等工器具已備好。f)電氣試驗(yàn)設(shè)備已備好。 g)鍋爐點(diǎn)火升溫升壓到?jīng)_轉(zhuǎn)參數(shù)。 2).沖轉(zhuǎn)方式和參數(shù)a)沖轉(zhuǎn)方式：首次沖轉(zhuǎn)采用冷態(tài)高中壓缸（HIP）聯(lián)合方式?jīng)_轉(zhuǎn)。 b)首次沖轉(zhuǎn)程序第一次沖轉(zhuǎn)基本程序沖轉(zhuǎn)條件具備主汽參數(shù)具備沖轉(zhuǎn)至600r/min1200r/min暖機(jī)30分鐘2040r/min中速暖機(jī)約3小時(shí)升速至3000r/minr/min電氣試驗(yàn)并網(wǎng)帶負(fù)荷解列超速試驗(yàn)YAN 驗(yàn)準(zhǔn)備帶負(fù)荷YAN 驗(yàn) 檢查記錄有關(guān)參數(shù) 檢查記錄有關(guān)參數(shù) 檢查記錄有關(guān)參數(shù) DEH ETS有關(guān)試驗(yàn) DEH ETS汽機(jī)相關(guān)試驗(yàn)1 測(cè)惰走時(shí)間 檢查記錄有關(guān)參數(shù) 檢查記錄有關(guān)參數(shù) 檢查記錄有關(guān)參數(shù)檢查內(nèi)容：摩擦，軸、軸承振動(dòng)，軸瓦溫度，潤(rùn)滑油溫度，主汽、再熱汽參數(shù)，真空，主汽門(mén)、高、中調(diào)門(mén)開(kāi)度，臨界轉(zhuǎn)速，串軸、脹差，高、低壓加熱器、除氧器、凝結(jié)器水位等。 在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行電氣試驗(yàn)以檢查發(fā)電機(jī)的特性；檢查發(fā)變組保護(hù)、二次回路的正確性；檢查同期回路的正確性及試并網(wǎng)。 1)升速過(guò)程中發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的交流阻抗測(cè)量。 2)發(fā)電機(jī)額定轉(zhuǎn)速下及超速后轉(zhuǎn)子交流阻抗復(fù)查； 3)發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)及二次電流回路檢查； 4)發(fā)電機(jī)空載試驗(yàn)及電壓回路檢查； 5)檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的靜態(tài)特性； 6)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器閉環(huán)試驗(yàn)； 7)高廠(chǎng)變低壓側(cè)短路試驗(yàn)；8)假同期試驗(yàn)。，聯(lián)系調(diào)度準(zhǔn)備并網(wǎng), 機(jī)組首次并網(wǎng)采用手動(dòng)同期操作并網(wǎng)，帶初始負(fù)荷66～82MW，運(yùn)行3～4小時(shí)。 檢查汽機(jī)DEH、ETS及機(jī)械超速動(dòng)作值是否符合要求。必要條件機(jī)組并網(wǎng)帶20%25%額定負(fù)荷34小時(shí)負(fù)荷后解列汽機(jī)經(jīng)過(guò)充分暖機(jī)汽機(jī)主汽門(mén)和調(diào)節(jié)汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格  汽機(jī)超速試驗(yàn)后停機(jī)不停爐，測(cè)取機(jī)組惰走曲線(xiàn)。鍋爐逐步升壓到１８MPa穩(wěn)壓，此時(shí)安裝、運(yùn)行、調(diào)試和質(zhì)檢人員對(duì)鍋爐各部位進(jìn)行檢查有無(wú)泄漏和膨脹受阻。嚴(yán)密性檢查后按啟座壓力從高到低的原則對(duì)汽包安全門(mén)、過(guò)熱器安全門(mén)進(jìn)行校驗(yàn)。（再熱器安全門(mén)由于機(jī)組未設(shè)計(jì)旁路系統(tǒng)，再熱器無(wú)壓力，此時(shí)無(wú)法進(jìn)行校驗(yàn)，因此對(duì)于再熱器安全閥需要送鍋檢所冷態(tài)進(jìn)行整定）。 帶負(fù)荷調(diào)試
：制粉系統(tǒng)投運(yùn)和燃燒調(diào)整；鍋爐斷油試驗(yàn)、汽水品質(zhì)調(diào)試；投入有關(guān)的自動(dòng)和保護(hù)裝置；廠(chǎng)用電切換試驗(yàn)；機(jī)組啟、停試驗(yàn)；汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)；真空嚴(yán)密性試驗(yàn)；變負(fù)荷試驗(yàn)；甩負(fù)荷試驗(yàn)等。 帶負(fù)荷調(diào)試的步驟，按啟動(dòng)曲線(xiàn)逐步增加負(fù)荷。%負(fù)荷后，進(jìn)行制粉系統(tǒng)及燃燒粗調(diào)整和汽水品質(zhì)改善。帶30%負(fù)荷后，啟動(dòng)另一臺(tái)給水泵。%負(fù)荷后，繼續(xù)進(jìn)行制粉系統(tǒng)及燃燒粗調(diào)整和汽水品質(zhì)改善，進(jìn)行電氣、熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制系統(tǒng)調(diào)整投入及切換試驗(yàn)。%左右負(fù)荷繼續(xù)進(jìn)行制粉系統(tǒng)及燃燒粗調(diào)整、汽水品質(zhì)改善和進(jìn)行電氣、熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制系統(tǒng)調(diào)整投入及切換試驗(yàn)，試投入?yún)f(xié)調(diào)控制系統(tǒng)。％以上負(fù)荷工況時(shí)安排進(jìn)行汽機(jī)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)。%負(fù)荷試驗(yàn)，繼續(xù)進(jìn)行制粉系統(tǒng)及燃燒粗調(diào)整、汽水品質(zhì)改善和進(jìn)行電氣、熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)。，試驗(yàn)在70－100％MCR正常工況下進(jìn)行；調(diào)整協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)。%和100%甩負(fù)荷試驗(yàn)。 分部試運(yùn)和分系統(tǒng)以及整套試運(yùn)期間或之前投入有關(guān)測(cè)量、顯示、報(bào)警，聯(lián)鎖、保護(hù)及程控系統(tǒng)，SCS系統(tǒng)隨著各工藝系統(tǒng)的投入而投入，隨著試運(yùn)進(jìn)行進(jìn)一步的核實(shí)、檢查和對(duì)程序進(jìn)行修改；MCS、DEH在以下各階段投入。 點(diǎn)火油壓和油量控制、引風(fēng)機(jī)控制、空預(yù)器冷端平均溫度控制、除氧器壓力、水位控制在鍋爐第一次點(diǎn)火、吹管和帶負(fù)荷期間調(diào)試逐步投入； 給水控制──30％負(fù)荷及以下期間調(diào)試投入單沖量系統(tǒng)，負(fù)荷≥30％調(diào)試投入三沖量系統(tǒng)及兩者切換。 送風(fēng)、給煤、主汽溫度控制、再熱器出口溫度控制等在機(jī)組負(fù)荷≥60％期間調(diào)試投入。 機(jī)組負(fù)荷指令、主控系統(tǒng)在機(jī)組負(fù)荷≥70％期間調(diào)試試投。 ＤＥＨ在汽機(jī)第一次沖轉(zhuǎn)前投入。 上述試驗(yàn)參照部頒《模擬量控制系統(tǒng)負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)導(dǎo)則》和《汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)導(dǎo)則》制定專(zhuān)門(mén)措施，討論、技術(shù)交底后實(shí)施，兩試驗(yàn)安排在機(jī)組滿(mǎn)負(fù)荷試運(yùn)前進(jìn)行。 從中壓開(kāi)始分階段進(jìn)行洗硅直至汽水品質(zhì)合格；機(jī)組負(fù)荷＞50ＭＷ后進(jìn)行廠(chǎng)用電切換試驗(yàn)；負(fù)荷＞80％進(jìn)行真空嚴(yán)密性試驗(yàn)。 168小時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷試運(yùn) 168小時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷試運(yùn)開(kāi)始條件:1）高加、電除塵正常投運(yùn)；2）機(jī)組保護(hù)投入率達(dá)到100％；3）斷油、廠(chǎng)用電切換正常；4）汽水品質(zhì)合格；5）按《調(diào)試驗(yàn)標(biāo)》要求投入熱控自動(dòng)裝置，調(diào)節(jié)品質(zhì)基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求。，此間投入?yún)f(xié)調(diào)控制系統(tǒng)并對(duì)熱控調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)參數(shù)作進(jìn)一步優(yōu)化。 連續(xù)運(yùn)行168小時(shí)，平均負(fù)荷率和連續(xù)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間達(dá)到驗(yàn)標(biāo)優(yōu)良要求，帶負(fù)荷期間應(yīng)連續(xù)打印實(shí)際負(fù)荷曲線(xiàn)。 由于電網(wǎng)或非施工和調(diào)試的原因，機(jī)組不能帶滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)，由總指揮上報(bào)啟動(dòng)委員會(huì)決定應(yīng)帶的最大負(fù)荷、連續(xù)平均負(fù)荷率和連續(xù)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間指標(biāo)的修正。 由于設(shè)計(jì)、設(shè)備或系統(tǒng)等非施工原因，使個(gè)別自動(dòng)不能投入時(shí)，應(yīng)由調(diào)試單位提出報(bào)告，總指揮批準(zhǔn)，上報(bào)啟動(dòng)委員會(huì)。 168小時(shí)試運(yùn)期間對(duì)機(jī)組設(shè)備和系統(tǒng)做全面檢查，做好有關(guān)數(shù)據(jù)記錄工作。 168小時(shí)試運(yùn)之后，機(jī)組整套試運(yùn)正式結(jié)束，熱態(tài)移交進(jìn)行試生產(chǎn)。 機(jī)組168小時(shí)試運(yùn)后工作 整套啟動(dòng)結(jié)束后，要對(duì)有關(guān)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)定和簽證；并由整套試運(yùn)組牽頭組織調(diào)試、監(jiān)理、生產(chǎn)、安裝等單位填寫(xiě)如下工程質(zhì)量記錄。 機(jī)組調(diào)試后應(yīng)達(dá)到的主要技術(shù)指標(biāo)，由調(diào)試單位為主負(fù)責(zé)填寫(xiě)，生產(chǎn)單位、安裝單位、監(jiān)理單位配合；，由生產(chǎn)單位為主負(fù)責(zé)填寫(xiě)，調(diào)試單位、安裝單位、監(jiān)理單位配合； 汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)記錄表，由調(diào)試單位為主負(fù)責(zé)填寫(xiě)，生產(chǎn)單位、安裝單位、監(jiān)理單位配合； 熱控自動(dòng)裝置投入統(tǒng)計(jì)表，由調(diào)試單位為主負(fù)責(zé)填寫(xiě)，生產(chǎn)單位、安裝單位、監(jiān)理單位配合； 機(jī)、爐、電主要保護(hù)投入情況統(tǒng)計(jì)表，由調(diào)試單位為主負(fù)責(zé)填寫(xiě)，生產(chǎn)單位、安裝單位、監(jiān)理單位配合； 汽、水品質(zhì)記錄表和機(jī)組滿(mǎn)負(fù)荷主要運(yùn)行指標(biāo)記錄表，由生產(chǎn)單位為主負(fù)責(zé)填寫(xiě)，調(diào)試單位、安裝單位、監(jiān)理單位配合；，由生產(chǎn)單位為主負(fù)責(zé)填寫(xiě)，調(diào)試單位、安裝單位、監(jiān)理單位配合；，生產(chǎn)單位、安裝單位、監(jiān)理單位配合；，生產(chǎn)單位、安裝單位、監(jiān)理單位配合； 整套啟動(dòng)結(jié)束后，45天內(nèi)調(diào)試單位將調(diào)試總結(jié)報(bào)告交建設(shè)單位；在收到質(zhì)監(jiān)站對(duì)單位工程施工優(yōu)良率的評(píng)定結(jié)果后一個(gè)月內(nèi)，調(diào)試單位將《機(jī)組試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表》交建設(shè)單位。 8 調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制 調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 滿(mǎn)足合同要求的條款； 調(diào)試質(zhì)量符合部頒《啟規(guī)（1996年版）》、《驗(yàn)標(biāo)（1996年版）》的規(guī)定，機(jī)組整套試運(yùn)綜合指標(biāo)達(dá)到優(yōu)良； 機(jī)組達(dá)標(biāo)考核中調(diào)整試驗(yàn)得分90分以上； 在試運(yùn)期間，無(wú)調(diào)試原因引起的質(zhì)量事故。 質(zhì)量控制 嚴(yán)格執(zhí)行《火力發(fā)電廠(chǎng)基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1996年版）》、《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、設(shè)備文件要求等對(duì)每一個(gè)調(diào)試項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。 試運(yùn)中堅(jiān)持消缺項(xiàng)目不完不準(zhǔn)啟動(dòng)，保護(hù)聯(lián)鎖項(xiàng)目不完善不準(zhǔn)啟動(dòng)，上次跳機(jī)原因沒(méi)查清不準(zhǔn)啟動(dòng)，上道工序不完成不能進(jìn)入下一階段啟動(dòng)。分部試運(yùn)不合格不能進(jìn)入整套試運(yùn)階段。每一個(gè)分部試運(yùn)項(xiàng)目完成后都要有質(zhì)量記錄及驗(yàn)評(píng)表，由監(jiān)理及有關(guān)單位進(jìn)行評(píng)定和驗(yàn)收。9 防止非計(jì)劃停運(yùn)措施 防止試運(yùn)期間機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)，是使機(jī)組順利完成啟動(dòng)試運(yùn)，達(dá)到機(jī)組安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行目的保證。 試運(yùn)期間機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)的因素很多。因此，必須以科學(xué)的管理方法組織機(jī)組的啟動(dòng)調(diào)試工作。在啟委會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下，各參建單位責(zé)任落實(shí)，層層把關(guān)，嚴(yán)防機(jī)組發(fā)生非計(jì)劃停運(yùn)。調(diào)試單位項(xiàng)目經(jīng)理是整套啟動(dòng)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作的總指揮，從分系統(tǒng)試運(yùn)開(kāi)始，負(fù)責(zé)各專(zhuān)業(yè)之間的調(diào)試協(xié)調(diào)指揮工作。各專(zhuān)業(yè)調(diào)試負(fù)責(zé)人為各專(zhuān)業(yè)的安全、質(zhì)量、技術(shù)第一負(fù)責(zé)人。其工作重點(diǎn)：1）嚴(yán)把質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，不合格的項(xiàng)目不能帶到下道工序；2）嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度；3）加強(qiáng)試運(yùn)中的指導(dǎo)、示范操作和監(jiān)護(hù)；4) 調(diào)試人員必須牢固樹(shù)立“精心組織，確保安全，認(rèn)真調(diào)試，精益求精”的思想。 在編制調(diào)試措施和實(shí)施調(diào)試過(guò)程中，要保證人身和設(shè)備安全，各專(zhuān)業(yè)要編制專(zhuān)項(xiàng)反事故措施，確保在調(diào)試期間不發(fā)生下列事故。1）防止水冷壁、省煤器、過(guò)熱器、再熱器爆管2）防止鍋爐尾部再燃燒3）防止鍋爐超壓、超溫4）防止鍋爐汽包滿(mǎn)水和缺水5）防止料層大面積嚴(yán)重結(jié)焦6）防止汽輪機(jī)大軸彎曲7）防止汽輪機(jī)油系統(tǒng)著火8）防止汽輪機(jī)超速9）防止汽輪機(jī)燒