【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，100t吊車工作幅度為5m，200t吊車工作幅度為11m時(shí)的工況，具體計(jì)算見后附穩(wěn)定計(jì)算書。 K138+（第二、三、四跨）蓋梁蓋梁箱梁及炮車就位200T吊車100T吊車蓋梁預(yù)制箱梁起吊蓋梁100T吊車200T吊車預(yù)制箱梁就位蓋梁蓋梁100T吊車200T吊車預(yù)制箱梁吊裝示意圖（第一、五跨）臺(tái)帽蓋梁箱梁及炮車就位200T吊車100T吊車臺(tái)帽預(yù)制箱梁起吊蓋梁100T吊車200T吊車預(yù)制箱梁就位蓋梁臺(tái)帽100T吊車200T吊車 2）K133+604大橋箱梁吊裝 本橋?yàn)?跨25m箱梁，最大起吊高度8m，本橋距預(yù)制梁場(chǎng)約5km，橋跨間除跨渠的第四跨外均按承載要求進(jìn)行硬化。本橋第四跨上跨地方水渠，吊裝時(shí)先吊裝該跨箱梁（橋位處便道位于左側(cè)，架設(shè)時(shí)自右向左通過移動(dòng)吊車位置依次架設(shè)8片梁），待第四跨吊裝完畢后再進(jìn)行第三跨、第二跨的箱梁吊裝；待0臺(tái)及5臺(tái)臺(tái)帽施工完畢后再進(jìn)行第五跨及第一跨吊裝。 首先，將200噸吊車就位在第五跨靠近4墩便道的位置，100噸吊車設(shè)置在第三跨靠近3墩便道位置，就位后的二臺(tái)吊車均應(yīng)全伸前、后支腿,支腿支撐地面間均應(yīng)鋪墊6m長的型鋼路基板，以增大支腿的支撐面，均勻分散支腿承受的起吊荷載，確保吊裝穩(wěn)固安全。二臺(tái)吊車就位完畢后,運(yùn)梁炮車沿便道順橋向停放，梁體位于橋跨處。起吊時(shí)嚴(yán)格限定在允許工作半徑內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，兩臺(tái)吊車起吊箱梁臨時(shí)落于蓋梁上，通過移動(dòng)吊車位置完成該跨箱梁的就位安裝工作。 其它跨箱梁吊裝方法同K138+。K133+604大橋預(yù)制箱梁吊裝示意圖（跨渠第四跨）蓋梁蓋梁箱梁及炮車就位200T吊車100T吊車蓋梁蓋梁預(yù)制箱梁起吊100T吊車200T吊車預(yù)制箱梁就位100T吊車200T吊車移動(dòng)吊車移動(dòng)吊車 （3）靜態(tài)試吊當(dāng)?shù)踯嚭瓦\(yùn)梁炮車就位完畢后，在起重指揮員的統(tǒng)一指令下，吊車緩慢地將炮車上的箱梁吊起。將炮車駛離就位地，指揮吊車同步下落吊鉤，將吊起的梁板下降至離地約10cm后，暫停操作約10分鐘。以此靜態(tài)觀察吊裝的各關(guān)健部位是否安全可靠(如吊車支腿支撐及地面的情況、吊車起吊的自鎖裝置情況、吊繩的掛扎情況等)。通過試吊，確認(rèn)各部安全可靠后，才能對(duì)梁板進(jìn)行正式吊裝。 （4）正式吊裝當(dāng)確認(rèn)試吊安全后，在指揮員的統(tǒng)一指揮下，吊車緩慢將梁板吊起升空,當(dāng)梁板的起吊高度超過蓋梁頂面支座墊石時(shí)，臨時(shí)落放在蓋梁上就位，就位時(shí)梁底用方木支墊，通過橫橋向調(diào)整吊車位置，起吊使梁板高出蓋梁墊石頂面10cm左右，橫橋向移動(dòng)使之準(zhǔn)確安裝就位，采用事前制作的臨時(shí)支座進(jìn)行支撐梁手推車。 4 、支座及梁板安裝 （1）支座安裝 1）支座安裝前應(yīng)對(duì)墊石標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查無誤后方可進(jìn)行支座安裝。 2）簡(jiǎn)支安裝時(shí)的臨時(shí)支座采用卸荷砂筒，砂筒采用φ220（外徑）8mm和φ195（外徑）8mm鋼管制作而成。大桶內(nèi)填干砂，小桶內(nèi)灌注C40混凝土。梁板每端放置兩個(gè)臨時(shí)支座（伸縮縫一端直接安裝永久支座）。同時(shí)將永久支座安裝于墩頂接頭中心下的支座墊石上。 3）臨時(shí)支座安裝縱向距蓋梁中線50厘米，橫向間距50厘米。測(cè)量人員復(fù)核安裝后的臨時(shí)支座頂面標(biāo)高，比永久支座高1020mm，以便撤除。符合要求后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。臨時(shí)支座拆除時(shí)，拆除砂筒，讓干砂流出，卸落臨時(shí)支座。臨時(shí)支座的拆除應(yīng)在橋面連續(xù)施工完畢之后，才能允許拆除。 4）永久支座安裝：用吊車將支座運(yùn)到待安裝的蓋梁頂面，滑板式支座墊石上的鋼板與支座墊石間用環(huán)氧砂漿粘接，人工將支座下鋼板及支座根據(jù)支座縱橫軸線調(diào)正到設(shè)計(jì)位置。支座安裝后應(yīng)復(fù)測(cè)頂面高程，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。支座安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差1支座中心與主梁中心線偏位（mm）22支座順橋向偏位（mm）103支座高程（mm）177。54支座四角高差（mm）承壓力≤500KN1承壓力＞500KN2 （2）梁板的安裝在安裝梁板時(shí)，應(yīng)避免碰撞刮擦而變損壞，梁板安裝后的板端伸縮縫不允許出現(xiàn)過寬或頂牢現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安裝調(diào)整，直至符合要求為止，斜交板應(yīng)保證板端斜度，斜交角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 項(xiàng)目成立檢查驗(yàn)收小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、生產(chǎn)經(jīng)理、工程技術(shù)部、安全環(huán)保部、質(zhì)量部組成，針對(duì)吊裝方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收并驗(yàn)證。工程技術(shù)部及安全部在每次吊裝前進(jìn)行方案符合性進(jìn)行檢查，滿足要求后方案吊裝。 吊裝施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行吊裝施工，檢查項(xiàng)目包含以下內(nèi)容： 吊車是否經(jīng)檢測(cè)合格，證書齊全，起重機(jī)操作手持證上崗； 吊車是否按照方案要求，能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)吊裝需求； 現(xiàn)場(chǎng)是否設(shè)置各類安全警示標(biāo)識(shí)、施工區(qū)域進(jìn)行警戒； 吊裝用鋼絲繩等經(jīng)檢查合格，各類輔助鋼絲繩使用前嚴(yán)格檢查； 吊裝指揮人員具備多年吊裝經(jīng)驗(yàn)，且持證上崗。吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人安全監(jiān)護(hù)；對(duì)參加運(yùn)輸及吊裝的所有施工作業(yè)人員進(jìn)行施工及安全技術(shù)交底。五、安全管理措施 主要技術(shù)、組織、管理要求與控制措施 主要技術(shù)要求 根據(jù)批復(fù)的吊裝方案對(duì)所有參與吊裝的人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 吊裝人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)吊裝環(huán)境，對(duì)吊裝場(chǎng)進(jìn)行硬化處理，保證場(chǎng)地滿足吊車就位要求。 檢查吊裝機(jī)械及吊裝人員證件是否有效并符合方案規(guī)定要求。 對(duì)照方案檢查各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備情況及物資準(zhǔn)備情況，必須滿足要求后進(jìn)行吊裝施工，確保吊裝安全。 組織、管理要求安全管理組織機(jī)構(gòu) 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：施德總　工：張海軍生產(chǎn)副經(jīng)理：錢寶玉安全保證部：周冬各部室負(fù)責(zé)人，吊裝作業(yè)班組 安全保證體系 安全管理要求 （1）項(xiàng)目成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，安全生產(chǎn)管理實(shí)行行政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理施德為第一責(zé)任人，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理錢寶玉、項(xiàng)目總工張海軍為第二責(zé)任人，項(xiàng)目安全環(huán)保部、質(zhì)量部、物資設(shè)備部、綜合辦公室、工程技術(shù)部及專職安全員為第三責(zé)任人；從事具體生產(chǎn)工作的工人為直接責(zé)任人。 （2）項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本單位的安全管理工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，組織制定安全措施，健全勞動(dòng)方案，組織安全生產(chǎn)的資金和設(shè)備投入，堅(jiān)持安全生產(chǎn)教育，部署安全監(jiān)督檢查制度，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 （3）項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目總工是第一責(zé)任人的助手，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，組織安全會(huì)議，開展安全自檢、自查工作，切實(shí)消除安全隱患。同時(shí)具體負(fù)責(zé)安全事故的調(diào)查、處理，對(duì)工區(qū)的安全工作負(fù)主要責(zé)任。 （4）項(xiàng)目各部室負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本部門或區(qū)域內(nèi)安全措施的落實(shí)，加強(qiáng)本部門安全法規(guī)學(xué)習(xí)和安全教育，搞好現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)安全監(jiān)督檢查和指導(dǎo)，協(xié)助和參加調(diào)查處理安全事故，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理負(fù)直接責(zé)任。 （5）從事具體工作人員要嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、法規(guī)和各項(xiàng)安全規(guī)程、規(guī)范，時(shí)刻樹立安全第一的思想，堅(jiān)守崗位履行職責(zé)，認(rèn)真落實(shí)安全防范措施，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)報(bào)告并迅速整改，任何人不得違反規(guī)定規(guī)章指揮或強(qiáng)迫作業(yè)人員違章操作和冒險(xiǎn)施工，對(duì)違章指揮作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。 吊裝作業(yè)分包情況及要求 經(jīng)公司招標(biāo)，選擇由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行作業(yè)。本項(xiàng)目橋梁梁板運(yùn)輸安裝由南京藤野工程有限公司安徽分公司進(jìn)行作業(yè)施工，已與該單位簽訂合同，目前已進(jìn)場(chǎng)。要求分包隊(duì)伍配備以下人員： 起重總指揮(隊(duì)長) 1人 (負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的指揮、組織、分工) 起重副指揮(副隊(duì)長) 1人 (負(fù)責(zé)起重指揮) 安全員 1人 (負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)管及考核工作) 起重工 4人 (負(fù)責(zé)吊車駕駛及起重作業(yè)的操作) 起重信號(hào)工 2人 （負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)吊裝指揮） 輔助工 4人 (負(fù)責(zé)勞力搬運(yùn)工作) 運(yùn)輸車駕駛員 3人 (負(fù)責(zé)運(yùn)輸車的駕駛)為應(yīng)對(duì)橋梁梁板吊裝施工過程可能發(fā)生的安全生產(chǎn)事故，規(guī)范安全生產(chǎn)事故災(zāi)難的應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序，及時(shí)有效地實(shí)施應(yīng)急救援工作，最大程度地減少人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失，維護(hù)人民群眾的生命安全和減少財(cái)產(chǎn)損失。 危險(xiǎn)源識(shí)別 開工前制定組織相關(guān)技術(shù)人員及安全人員進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，制定切實(shí)可行的預(yù)防及防護(hù)措施，確保施工的安全。梁板架設(shè)施工中涉及的危險(xiǎn)源主要有：梁板架設(shè)、臨時(shí)用電、高處作業(yè)、物體打擊、機(jī)械傷害、起重作業(yè)安全等。施工過程中加強(qiáng)重點(diǎn)防范。 施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施 （1）工程開工前，核對(duì)設(shè)計(jì)文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料，在編制施工設(shè)計(jì)的同時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 （2）參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作。對(duì)從事電氣、起重、焊接等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準(zhǔn)持證上崗。 （3）按國家規(guī)定建立健全各級(jí)安全管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立專職或兼職安全檢查人員。 （4）操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時(shí)檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。 （5）施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞保保護(hù)用品，因定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn)，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機(jī)具設(shè)備和