某煉化疊合罐區(qū)新上500立方米產(chǎn)品儲罐現(xiàn)場制造安裝施工方案(編輯修改稿)
2024-09-02 02:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 間隙不得大于2mm，包邊角鋼的對接必須采用全焊透形式。，宜先在對稱位置組裝4塊，調(diào)整合適后與包邊角鋼進行定位焊，然后組裝其它瓜皮板并同時調(diào)整搭接寬度后焊接，搭接寬度的允許偏差為177。5mm，搭接處的間隙應≤1mm。，罐頂組焊完成后用弦長2m的弧形硬質(zhì)樣板檢查，其間隙應≤15mm；合格后安裝組焊透光孔、量油孔、罐頂通氣孔、泡沫發(fā)生器、梯子平臺、設(shè)備開孔等罐頂及頂圈壁板上的零部件。，環(huán)縫的對口錯邊量應≤，壁板施工的其它要求同頂圈壁板的要求，且整體罐內(nèi)壁不得有損害密封帶的缺陷，手砂輪磨平所有焊縫使余高≤1mm；同時組裝焊接相應壁板帶上的接管法蘭、墊板等附件。，罐體的幾何形狀允許偏差如下：罐壁高度的允許偏差應≤56mm罐壁鉛垂的允許偏差應≤45mm罐壁的局部凹凸變形應≤10mm底圈壁板1m高處內(nèi)表面半徑的允許偏差為177。13mm，按JB47301994標準Ⅲ級合格：：每一焊工焊接的每種板厚（厚度差1mm以內(nèi)視為同等厚度），在最初的3m焊縫范圍內(nèi)任取300mm探傷；以后不考慮焊工人數(shù)對每種板厚每30m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)任取300mm探傷，且探傷部位中的25%以上應位于丁字焊縫處并不少于2處。：不考慮焊工人數(shù)的情況下，每種板厚（以較薄的板厚為準），在最初的3m焊縫范圍內(nèi)任取300mm探傷；以后對每種板厚每60m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)任取300mm探傷。：從每條縱向焊縫中任取300mm探傷。，可以用超聲波探傷代替射線探傷，按JB47301994標準Ⅰ級合格，但其中的20%必須采用射線探傷復查。：≤10mm，接管伸出長度的允許偏差為177。5mm。，且信號孔的位置應置于最低點。，密封面與接管軸線應垂直，傾斜不應大于法蘭外徑的1%且≤3mm，法蘭螺栓孔應跨中。（廠家進行指導安裝），組焊盤梯、中間平臺、泡沫發(fā)生器消防管路等附件；按圖紙尺寸和要求砌筑水封井及檢查井、鋪設(shè)埋地給排水管道（穿井壁處應加套管，套管規(guī)格比相應管道提高1個尺寸等級并按要求做好密封）。、中間平臺、泡沫發(fā)生器管路等附件的安裝時應隨時搭設(shè)方便施工的腳手架并設(shè)置操作平面。：焊接施工除按焊接工藝外還應滿足如下要求，且所持證件應在有效期內(nèi)，否則不允許參與焊接施工。，應按規(guī)定進行烘干和使用，禁止烘干后的焊條超出允許使用時間或隔天繼續(xù)使用。，能滿足焊接工藝的要求，并配置符合要求的能有效顯示的電壓表、電流表。≥50mm，以保證連接的強度。，所有開孔及接管焊接前應進行局部支撐防止變形。，應采用適當?shù)暮附臃椒ê秃附禹樞?。，如無有效防護措施不得進行焊接：雨天或雪天手工焊時風速超過8m/s；焊接環(huán)境溫度低于20℃時大氣相對濕度超過90%時：：，；熱電阻插深400mm，M272的螺紋連接，用紫銅墊片密封；鋪設(shè)RVVP 3。ⅢB光電智能液位計1臺，安裝在地平（正北）；不銹鋼法蘭連接；鋪設(shè)RVVP 3。，作為低、高液位的報警信號，其采用JB/ ；信號電纜從開關(guān)引到原有接線箱EJB06的9～10（液位低）和11～12（液位高）號端子，再利用原有14芯電纜到機柜室。：（包括液位計的連接法蘭和熱電阻的凸臺）制造完成后進行。，因此儀表及穿線管安裝必須按照隔爆的要求進行。： 儀表施工的主要工作量是配制穿線管到匯線槽（包括鍍鋅管套絲、支架制造安裝）和鋪設(shè)電纜到機柜室，施工中應注意穿線管的密封隔爆。另外，光電智能液位計和熱電阻交付前的校驗我們無法進行，必須協(xié)調(diào)求助于甲方的儀表車間。：：罐底的嚴密性罐壁的強度及嚴密性固定頂?shù)膹姸?
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