【文章內(nèi)容簡介】 設計規(guī)范》的有關規(guī)定，并應采用不低于加強級的防腐絕緣保護層；儲油罐的內(nèi)壁防腐措施應根據(jù)罐內(nèi)貯存介質(zhì)確定。安全 油罐上一般有以下安全設施：機械呼吸閥、液壓安全閥、阻火器、測量孔、人孔、采光孔、進出油管、泡沫發(fā)生器、靜電接地線、避雷針、梯子和欄桿等。在油罐使用過程中，這些安全設施要求 保持完好的狀態(tài)。 9 第二章 設計參數(shù)的選擇 、設計參數(shù)的確定 序號 項目 數(shù)值 單位 備注 1 名稱 液化石油氣儲罐 2 用途 液化石油氣儲配站 3 最高工作壓力 MPa 4 工作溫度 45 C。 5 公稱直徑 3400 mm 6 公稱容積 110 3M 7 裝量系數(shù) 8 工作介質(zhì) 液化石油氣（易燃） 9 其他要求 100%探傷 、設計壓力 設計壓力取工 作壓力的 倍，即 a7 2 6 MPP ??? 、設計溫度 設計溫度取 50℃ 。 、主要元件材料的選擇 筒體材料的選擇 根據(jù) GB1501998表 41，選用筒體材料為 16MnR（鋼材標準為 GB6654）? ? a170t MP?? 。 16MnR適用范圍：用于介質(zhì)含有少量硫化物，具有一定腐蝕性，壁 10 厚較大（ mm8? ）的壓力容器。 鞍座材料的選擇 根據(jù) JB/T4731,鞍座選用材料為 Q235B，其許用應力 ? ? 147sa MPa? ? 地腳螺栓的材料選擇 地腳螺栓選用符合 GB/T 700 規(guī)定的 Q235， Q235 的許用應力 ? ? 147bt MPa? ? 第三章 容器的結構設計 圓筒厚度的設計 由于該容器儲存介質(zhì)易燃，所以該容器的焊縫都要采用全焊透結構，需要對該儲罐進行 100%探傷，所以取焊縫系數(shù)為 錯誤 !未找到引用源。 。 假設圓筒的厚度在 10~24mm 范圍內(nèi)，查 GB1501998 中表 41，可得： 疲勞極限強度 錯誤 !未找到引用源。 ，屈服極限強度 錯誤 !未找到引用源。 ， C?25錯誤 !未找到引用源。 下 的許用應力為 錯誤 !未找到引用源。 ，利用中徑公式 ? ? mmmmppD t i ???? ???? ??? （ 31） 查標準 HG205801998[3]表 71 知，鋼板厚度負偏差為 ，而由 [1]中 知，當鋼材的厚度負偏差不大于 ，且不 超過名義厚度的 6%時，負偏差可以忽略不計，故取 錯誤 !未找到引用源。 。 查 [3]中表 75 知，對于有輕微腐蝕的介質(zhì)，腐蝕裕量 錯誤 !未找到引用源。 。 則筒體的名義厚度 錯誤 !未找到引用源。 圓整后取為 錯誤 !未找到引用源。 封頭厚度的計算 查標準 JB/T47462020[4]中表 1，得公稱直徑 mmDDN i 3400?? 選用標準橢圓形封頭，長短軸比值為 2，根據(jù) [1]中橢圓形封頭計算中式（ 71） ? ? mmpDp ct ic 7 02 3 4 0 ????? ???? ??? (32) 11 同上，取 錯誤 !未找到引用源。 ， 錯誤 !未找到引用源。 則封頭的名義厚度為 錯誤 !未找到引用源。 圓整后取為 錯誤 !未找到引用源。 筒體和封頭的結構設計 由 封 頭 長 短 軸 之 比 為 2 ，即 22?iihD錯誤 ! 未 找 到 引 用 源 。 ，得mmmmDh ii 45434004 ??? 錯誤 !未找到引用源。 查標準 [4]中表 EHA 和 EHA 表橢圓形封頭內(nèi)表面積、容積，質(zhì)量，見表 31 和圖 31。 封VLDV i 24 0 ?? ? 取裝料系數(shù)為 ，則 封VLDV i 0 ?? ? 即 5 8 6 902 ????? L?錯誤 !未找到引用源。 算得 錯誤 !未找到引用源。 圓整后取為 錯誤 !未找到引用源。 表 31 橢圓形封頭內(nèi)表面積、容積 公稱 直徑 DN mm 總深度 H mm 內(nèi)表面積 A 2m 容積 3m 質(zhì)量 Kg 3400 890 135 12 圖 31 橢圓形封頭 人孔的選擇 根據(jù) HG/T 215172020[5]，查表 33，選用凹凸面的法蘭，其明細尺寸見表 32： 表 32 人孔尺寸表 單位： mm 密封面型式 凹凸面MFM D 670 1b 23 0d 24 公稱壓力 PN MPa 1D 620 2b 28 螺柱數(shù)量 20 公稱直徑DN 500 1H 250 A 365 螺母數(shù)量 40 wds? 2H 103 B 175 螺柱尺寸 d b 28 L 250 總質(zhì)量kg 153 接管、法蘭、墊片和螺栓（柱） 接管和法蘭 該石腦油儲罐應設置物料入口、物料出口、溫度計口、壓力表口、安全閥口、液面計口、排污口和人孔。初步確定各口方位如圖 32： 13 圖 32 各管口方位 查 HG/T 205922020[6]中表 31 PN帶頸對焊鋼制管法蘭，選取各管口公稱直徑，查得各法蘭的尺寸。 查 [6]中附錄 D 中表 D3,得各法蘭的質(zhì)量。查 [6]中表 ，法蘭的密封面均采用 MFM（凹 凸面密封）。 將查得的各參數(shù)整理如表 33 墊片 查 HG/T 206092020[7]，得各管口的墊片尺寸如表 34： 表 34 墊片尺寸表 管口名稱 公稱直徑 內(nèi)徑 D1 外徑 D2 進料口 80 142 出料口 80 142 排污口 80 142 人孔 500 561 624 液位計口 32 82 溫度計口 20 61 壓力表口 20 61 安全閥口 80 142 14 螺栓（螺柱）的選擇 查 HG/T 206132020[8]中表 和附錄中表 ,得螺柱的長度和平墊圈尺寸如表 35： 表 35 螺栓及墊片 名稱 緊固件用平墊圈 mm 公稱直徑 螺紋 螺柱長 1d 2d H 進料口 80 M16 92 17 30 3 出料口 80 M16 92 17 30 3 排污口 80 M16 92 17 30 3 人孔 500 液位計口 32 M16 85 17 30 3 溫度計口 20 M12 75 13 24 壓力表口 20 M12 75 13 24 安全閥口 80 M16 92 17 30 3 排空口 50 M16 90 17 30 3 鞍座選型和結構設計 鞍座選型 該臥式容器采用雙鞍式支座，初步選用輕型鞍座，材料選用 Q235B。 估算鞍座的負荷： 儲罐總質(zhì)量 4321 2 mmmmm ???? （ 33） 1m — 筒體質(zhì)量： kgDLm 301 ???????? ??? 2m — 單個封頭的質(zhì)量， kgm 19962 ? 3m — 充液質(zhì)量： 石腦油水 ?? ? ， 水 壓 試驗 充 滿 水， 故 取 介質(zhì) 密 度 為3/1000 mkg?水? ， Vm 水??3 302 1 2 05 6 mVLDVVV i ?????????? ?? 封封筒 則 kgkgVm ???? 水? 4m — 附件質(zhì)量：人孔質(zhì)量為 kg153 ，其他接管總和為 200kg，即 kgm ? 15 綜上所述， kgmmmmm 1 6 8 03 5 31 0 0 2 3 321 0 4 12 4321 ?????????? 則每個鞍座承受的質(zhì)量為 ，即為 。 查 [9]表 1，優(yōu)先選擇輕型支座。查 [9]中表 2，得出鞍座尺寸如表36： 表 36 鞍座尺寸表 公稱直徑 DN 3400 腹板 2? 22 墊板 4b 100 允許載荷 Q kN 3044 筋板 3l 452 4? 14 鞍座高度 h 250 2b 330 e 80 底板 1l 2760 3b 425 螺栓間距 2l 2250 1b 380 3? 16 鞍座質(zhì)量 Kg 962 1? 22 墊板 弧長 4900 增加100mm增加的高度 Kg 79 鞍座的安裝位置 根據(jù) [2]中 規(guī)定，應盡量使支座中心到封頭切線的距離 A 小于等于 ，當無法滿足 A 小于等于 時， A 值 不宜大于 。 aR 為圓筒的平均內(nèi)徑。 mmDR nia 1 7 0 022023 4 0 022 ????? ? mmhHLhLL i 4 4 5 0)8 5 08 9 0(21 2 0 0 0)(22 00 ?????????? 即 mmRA a 0 18 0 ???? 取 mA ? 鞍座的安裝位置如圖 33 所示： 16 第四章 開孔補強設計 根據(jù) [1]中式 ，知該儲罐中只有人孔需要補強。