【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)一根整理一根、卡固一根。；水平敷設(shè)時，在電纜的首尾兩端，轉(zhuǎn)彎及每隔5米—10米處進行固定。五、電纜橋架安裝：橋架選擇→外觀檢查→支、吊架制作安裝→橋架組裝→ 電纜敷設(shè)橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告。托盤、梯架板材厚度應(yīng)滿足規(guī)定。表面防腐層材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 根據(jù)設(shè)計圖確定進出戶的安裝位置，從始端至終端沿線路中心線彈線，分勻擋距并用筆標出具體位置。 支架與吊架安裝 安裝牢固、橫平豎直，在有坡度的建筑物部位，支架與吊架保持相同的坡度。 線槽、橋架的接口應(yīng)平整，接縫處緊密平直連接板兩端不少于2個防松螺帽或墊圈，出線口的位置準確。 線槽、橋架的所有非帶電部位的鐵件均相互連接或跨接，使之為一個連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。六、成套配電柜安裝 工藝流程：設(shè)備開箱檢查→二次搬運→基礎(chǔ)型鋼制作安裝→二次回路接線→實驗調(diào)整→送電運行低壓配電屏離墻安裝時距墻體不應(yīng)小于800mm。配電柜需要安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼可根據(jù)配電柜的外形尺寸及鋼材的規(guī)格大小而定，選用10槽鋼。制作時，按圖紙要求預(yù)制加工好，并進行除銹。，應(yīng)用水平尺找正找平?；A(chǔ)型鋼安裝的不平直度及水平度，應(yīng)小于1 mm /M，全長應(yīng)小于5 mm?；A(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高出室內(nèi)地面10 mm。埋設(shè)的配電柜基礎(chǔ)型鋼應(yīng)做良好的接地，采用40*4鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)進行焊接，焊接面長度為扁鋼寬度的2倍。成排柜安裝時，可先把每面柜調(diào)整到大致的位置上，就位后在精確調(diào)整第一面柜，然后以次為標準逐臺進行調(diào)整。柜之間接縫處縫隙應(yīng)小于2 mm。七、配電箱安裝： 配合土建預(yù)埋箱體→管與箱連接→安裝盤面→安裝貼臉及箱門 配電箱內(nèi)設(shè)有專用的接地端子板和接零端子板，零線端子板應(yīng)與箱體絕緣，耐壓不低于2KV。端子板應(yīng)用大于箱內(nèi)最大導(dǎo)線截面2倍的矩形母線制作，端子板所用材料均為銅制品。土建主體施工中，到達配電箱安裝高度，將箱體埋入墻內(nèi)，箱體要放置平正，用托線板找好垂直使之符合要求。寬度超過500 mm的配電箱，其頂部要安裝混凝土過梁；寬度超過300 mm的配電箱，其頂部要安裝鋼筋磚過梁，Ф6以上鋼筋不少于3根，使箱體本身不受壓，箱體周圍應(yīng)用沙漿填實。在240 mm墻安裝配電箱時，要將箱背后凹進墻內(nèi)不少于20 mm，后壁用10 mm厚石棉板，再用1：2水泥沙漿抹好，以防墻面開裂。 鋼管與鐵制配電箱進行絲扣連接時，應(yīng)先將管口套絲，擰入鎖緊螺母，露出24扣的長度擰上護圈帽，并焊好接地跨接線。箱體嚴禁開長孔或用電氣焊開孔。盤上接線應(yīng)整齊美觀，安全可靠，同一端子上導(dǎo)線不應(yīng)超過2根。工作零線經(jīng)過匯流排采用螺栓連接，不應(yīng)做雞爪線連接；零線端子板上，分支回路排列位置應(yīng)與開關(guān)位置相對應(yīng)。配電箱四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進抹灰層內(nèi)，也不得突出抹灰層。八、電氣照明器具安裝：燈具安裝：燈具組裝→試驗調(diào)試→現(xiàn)場安裝插座（開關(guān)）安裝：開關(guān)插座接線→ 安裝開關(guān)（插座）芯或連同蓋板 →安裝蓋板燈具安裝前，應(yīng)對燈具進行外觀檢查，選擇完好無損的燈具，方可使用到工程中。燈具內(nèi)配線應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。燈具布置位置均勻，安裝前檢查予埋件是否牢固，確認無問題后方能安裝燈具。導(dǎo)線應(yīng)配線良好，無漏電現(xiàn)象，燈具內(nèi)配線應(yīng)嚴禁外漏，且能承受一定的機械外力和可靠的安全運行。使用螺口燈具，相線必須壓在中心接點的端子上。（插座）安裝 選用開關(guān)（插座）時必須核算開關(guān)所控制的燈具的工作電流及功率因數(shù)，不能超出開關(guān)（插座）的額定電流值。開關(guān)（插座）的安裝應(yīng)在建筑物墻體表面裝飾工程結(jié)束施工后進行。安裝前，應(yīng)檢查盒內(nèi)管口是否光滑，盒內(nèi)是否清掃無雜物，否則應(yīng)清理盒內(nèi)雜物。 同一場所的開關(guān)的 切斷位置應(yīng)一致，安裝接線時，應(yīng)使開關(guān)切斷相線。二孔插座，左孔接零線，右孔接相線。三孔插座，左孔接零線，右孔接相線，上孔接保護地線。對于燈具的要求必須具有功能性、經(jīng)濟性、藝術(shù)性的統(tǒng)一，應(yīng)在改善照明效果的基礎(chǔ)上，形成建筑物所特有的風格，取得良好的照明及裝飾效應(yīng)。當熒光吸頂燈安裝在吊頂上，輕型燈具應(yīng)用自攻螺絲將燈具固定在龍骨上。當燈具重量超過3KG時，不應(yīng)將燈具與吊頂龍骨直接進行連接，應(yīng)使用吊桿螺栓與設(shè)置在吊頂龍骨上的固定燈具專用龍骨連接。嵌入燈具一般鑲嵌在頂棚中，鑲?cè)胪矡粢话惆惭b在吊頂?shù)恼置嫔?。鑲?cè)胧綗艟邞?yīng)采用曲線距挖孔，燈具與吊頂面保持一致。燈具支架固定好后，將燈具的外殼用機械螺栓固定在支架上，再將電源線引入燈具，與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密。調(diào)整各個燈座或燈腳，裝上燈泡或燈管，上好燈罩，最后調(diào)整好燈具。嵌入頂棚內(nèi)的燈具，燈罩堵塞邊框應(yīng)壓在罩面板或遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。九、接地裝置安裝：接地體安裝→接地母線敷設(shè) 利用地板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體，標好位置，將地板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）低部與地板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好接地板，用色漆作好標記，以便引出和檢查?；A(chǔ)接地裝置利用基礎(chǔ)內(nèi)2根主筋做接地母線，等電位連接裝置利用40*4鍍鋅扁鋼做接地母線。利用扁鋼做接地母線，敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，利用電焊焊接，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，三面施焊，并刷瀝青漆進行防腐處理。防直擊雷裝置的引下線，應(yīng)利用結(jié)構(gòu)暗柱混凝土內(nèi)2根鋼筋做引下線。引下線應(yīng)配合土建施工，按設(shè)計要求找出全部鋼筋位置，用油漆做好標記，保證每層鋼筋上下進行貫通性連接。測量接地裝置的接地電阻時，使用接地電阻測量儀，并考慮季節(jié)的影響，測試后及時填寫接地電阻測試記錄。四、電氣安裝各分項、檢驗批工程質(zhì)量要求及電氣通病的預(yù)防措施 一、電氣安裝各分項檢驗批工程質(zhì)量標準管路敷設(shè)分項檢驗批質(zhì)量標準：材料及規(guī)格、品種型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證件，在10層內(nèi)敷設(shè)必須內(nèi)外防腐后，外壁另進行兩道瀝青漆處理，在混凝土內(nèi)敷設(shè)宜做內(nèi)防腐，φ32以下管子連接采用套管焊接，所有連接處及進出盒箱處均應(yīng)焊跨接地線，管路彎曲半徑≥10D，凹扁度≤,保護層≥15mm。管內(nèi)穿線分項、檢驗批質(zhì)量標準：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導(dǎo)線絕緣電阻必須≥，穿線前應(yīng)在盒、箱位置標高準確、無誤的情況下進行，同時在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導(dǎo)線分色正確，余量適量。接地裝置分項、檢驗批質(zhì)量標準：材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻搖測必須符合要求，焊接長度：圓鋼≥6D，扁鋼與扁鋼≥2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進行防腐處理。電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標準：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，并必須有合格證。開關(guān)、插座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平堅直，標高準確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護良好。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求，接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀牢靠并編號正確。建筑電氣分部（子分部）觀感質(zhì)量標準：工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，質(zhì)量合格、出廠質(zhì)量證明文件齊全，有合格證檢驗報告；施工安裝符合設(shè)計圖紙要求，工程質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準要求；在線路敷設(shè)，配電箱、開關(guān)插座、照明器具及防雷接地等分項上，外觀質(zhì)量必須達到優(yōu)良標準。二、建筑電氣安裝工程通病預(yù)防措施管路敷設(shè)通?。汗苈凡积R，套絲亂扣，管口進入盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現(xiàn)象，該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。原因分析：鋸管管口不齊，是因為操作時，鋼鋸不垂直和不正所導(dǎo)致套絲亂扣，原因是板牙掉出或缺乏潤滑油，管中入箱盒長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而造成。管中有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急，彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁，表面凹裂現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫是因為客路的保護層太薄引起，在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施：鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應(yīng)先檢查板牙是否符合規(guī)格、標準、應(yīng)加潤滑油，管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱（盒）內(nèi)外用鎖母鎖定，配電箱入管較從時，可在臬內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口入箱一致，管子煨彎時應(yīng)用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設(shè)管路時，保護層一定要大于20mm以上，這樣才能避免出