設(shè)備監(jiān)造監(jiān)理規(guī)劃(編輯修改稿)
2025-09-01 17:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工作要有計劃性、針對性和預(yù)見性，側(cè)重預(yù)防，對于重點和關(guān)鍵點要提前介入與控制，進行預(yù)防性工作，把住產(chǎn)生問題的源頭。 ，充分發(fā)揮制造部質(zhì)量控制體系的作用。監(jiān)造人員的過程監(jiān)控與制造廠“自檢”相結(jié)合，加上項目檢驗部門抽檢的方式，對設(shè)備制造全過程實行巡檢、抽檢、監(jiān)督和見證，嚴格把好每一道工序。 鋼材進廠后，監(jiān)造人員應(yīng)逐項核對材料型號、爐號、規(guī)格尺寸與材質(zhì)證明原件等，審核是否符合施工圖樣規(guī)定，并審核材質(zhì)證明原件所列化學(xué)成份及機械性能是否符合相應(yīng)國家標(biāo)準或規(guī)范的要求。 在質(zhì)量監(jiān)測過程中，對于質(zhì)量計劃中設(shè)置的見證點、停檢點，監(jiān)造人員要按照作業(yè)程序及時進行測量檢查（其中對于HP點必須由監(jiān)理人員簽字認可后才能進入下一道工序），以確定階段成果是否符合相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準。對于WP點或HP點要防止跳過檢查，因為避免錯誤的成本總是大大低于補救錯誤的成本。 壓力試驗控制 壓力試驗是保證設(shè)備使用性能和安全性能最重要的工序，是設(shè)備制造能否成功的關(guān)鍵。項目檢驗部門在制造廠先行檢驗合格的基礎(chǔ)上將組織有關(guān)項目部門、設(shè)計、檢驗、監(jiān)造等專業(yè)人員參加壓力試驗前的檢查。對重要和關(guān)鍵設(shè)備，還須邀請業(yè)主參加。會議代表對待驗設(shè)備分別進行現(xiàn)場抽查檢測和驗收資料審查，經(jīng)討論后形成會議紀要，記錄遺留問題、解決措施及驗收結(jié)論。驗收合格后方可進行壓力試驗?！ √幚硗赀z留問題并經(jīng)監(jiān)造人員簽證后進行涂裝，重點檢查設(shè)備旮旯角落及人不易到達的部位，凡除銹等級和表面粗糙度未達標(biāo)處，均須返工。涂裝完畢重點檢查每道漆膜是否有漏涂、流掛、皺皮等缺陷。 最終檢驗，監(jiān)造人員應(yīng)檢查制造廠的設(shè)備質(zhì)量證明文件和合格證、備品備件等是否符合合同和圖紙的規(guī)定。，監(jiān)造人員應(yīng)檢查標(biāo)識內(nèi)容是否齊全、清晰、不掉色，外包裝是否標(biāo)明了吊裝點、支承(支撐)位置等。驗收合格后出具檢驗放行報告，設(shè)備方能放行出廠，不合格設(shè)備絕對不允許出廠。 到貨驗收 設(shè)備順利安裝調(diào)試和正常運行，既是對設(shè)備制造質(zhì)量的檢驗，監(jiān)造管理的最終目標(biāo)。嚴格按照有關(guān)程序要求做好到場設(shè)備的交接驗收，組織好設(shè)備制造廠的現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，做到在設(shè)備安裝調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)問題及時、反饋問題快捷、處理問題有效不留隱患。4對檢驗監(jiān)造過程的監(jiān)控 加強溝通 通過各種月報、簡報等資料，檢驗聯(lián)絡(luò)會、
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