設(shè)備監(jiān)造監(jiān)理規(guī)劃-全文預(yù)覽
【正文】 及時(shí)協(xié)調(diào)解決。驗(yàn)收合格后出具檢驗(yàn)放行報(bào)告，設(shè)備方能放行出廠，不合格設(shè)備絕對(duì)不允許出廠?！ √幚硗赀z留問題并經(jīng)監(jiān)造人員簽證后進(jìn)行涂裝，重點(diǎn)檢查設(shè)備旮旯角落及人不易到達(dá)的部位，凡除銹等級(jí)和表面粗糙度未達(dá)標(biāo)處，均須返工。項(xiàng)目檢驗(yàn)部門在制造廠先行檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上將組織有關(guān)項(xiàng)目部門、設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)、監(jiān)造等專業(yè)人員參加壓力試驗(yàn)前的檢查。 鋼材進(jìn)廠后，監(jiān)造人員應(yīng)逐項(xiàng)核對(duì)材料型號(hào)、爐號(hào)、規(guī)格尺寸與材質(zhì)證明原件等，審核是否符合施工圖樣規(guī)定，并審核材質(zhì)證明原件所列化學(xué)成份及機(jī)械性能是否符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。 制造過程監(jiān)控，遵循“預(yù)防為主、重在過程、主動(dòng)控制”的原則，推進(jìn)項(xiàng)目檢驗(yàn)觀念的變革，變被動(dòng)監(jiān)控、事后整改為主動(dòng)控制、提前預(yù)防。，一般以文字或圖表明確產(chǎn)品的主要質(zhì)量特性、檢查點(diǎn)的設(shè)置、配備資源、選擇檢驗(yàn)和試驗(yàn)方式、方法，是指導(dǎo)檢驗(yàn)人員的工作依據(jù)。 設(shè)計(jì)文件審核，設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖紙、工藝規(guī)程和技術(shù)資料等，是制造過程生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)的依據(jù)，也是質(zhì)量管理的依據(jù)。 3設(shè)備過程檢驗(yàn)監(jiān)造實(shí)施 優(yōu)選制造商，所有設(shè)計(jì)要求都要通過制造商來實(shí)現(xiàn)。此外分級(jí)管理對(duì)發(fā)揮質(zhì)量綜合管理和監(jiān)造的有效性具有重要作用。PDCA循環(huán)法作為有效的管理工具在質(zhì)量管理中得到廣泛的應(yīng)用，將質(zhì)量環(huán)上各環(huán)節(jié)明確落實(shí)到各責(zé)任人員，才能保證質(zhì)量計(jì)劃的有效實(shí)施。通過此方法可以確保設(shè)備的技術(shù)級(jí)別、審核與檢驗(yàn)以及資源承諾等級(jí)與故障影響及后果一致。檢驗(yàn)策劃和任務(wù)就是形成檢驗(yàn)監(jiān)造計(jì)劃和建立檢驗(yàn)監(jiān)造質(zhì)量管理體系。頁眉內(nèi)容北京華旭工程項(xiàng)目管理有限公司內(nèi)蒙多晶硅項(xiàng)目設(shè)備監(jiān)造監(jiān)理規(guī)劃總監(jiān)理工程師：2009年6月18日目 錄設(shè)備過程檢驗(yàn)監(jiān)造簡介設(shè)備檢驗(yàn)監(jiān)造策劃設(shè)備過程檢驗(yàn)監(jiān)造實(shí)施對(duì)檢驗(yàn)監(jiān)造過程的監(jiān)控監(jiān)造收尾結(jié)束語設(shè)備監(jiān)理工程師的職責(zé)設(shè)備監(jiān)造監(jiān)理規(guī)劃1設(shè)備過程檢驗(yàn)監(jiān)造簡介，貫穿于設(shè)備采購全過程，屬于項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)的質(zhì)量監(jiān)督。只有做出精準(zhǔn)的檢驗(yàn)監(jiān)造計(jì)劃，才能指導(dǎo)項(xiàng)目的實(shí)施、做好檢驗(yàn)監(jiān)造控制。，關(guān)鍵性評(píng)定是一種用于評(píng)定設(shè)備重要性的評(píng)估方法，它從設(shè)計(jì)成熟性、故障后果、產(chǎn)品特性、制造復(fù)雜性等方面評(píng)估設(shè)備的關(guān)鍵級(jí)別。 質(zhì)量管理體系的建立，明確質(zhì)量監(jiān)理人員對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)和各級(jí)質(zhì)量管理
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