【文章內容簡介】 高度、外形及表面 ) √ 各種集箱 3 個 焊縫內部質量 (無損檢測報告 ) √ DL/T586— 2020 10 序號 監(jiān)造部件 見證 項目 見證方式 H W R 備注 4 集箱和管座 幾何尺寸檢查 外觀檢查 √ 長度、直徑、壁厚 √ 集箱全長彎曲度 √ 管座節(jié)距偏差 √ 管座高度偏差 √ 管座縱向、周向偏移 √ 5 焊接、熱處理工藝檢查 （含異種鋼） 100% 焊接工藝評定 √ 熱處理規(guī)范參數 √ 6 集箱內隔板焊縫 表面質量 檢查 √ 各種集箱 3 個 7 集箱內部清潔度檢查 √ 8 水壓試驗 √ √ 各種集箱 3 個 6 回轉式空氣預熱器 1 主要 原材料 證明書 及復驗報告 √ 按批對主材的理化性能進行見證 2 焊縫外觀 質量 檢查 √ 10% 3 尺寸、外觀、裝配質量 √ 4 中心 筒 、導向端軸等 無損檢測報告 √ 100% 7 鍋爐鋼結構（大板梁、立柱、橫梁等） 1 鋼材 (板材、型材、高強螺栓等 )質量見證 材質證明書 √ 按批對主材的理化性能進行見證 鋼材入廠復驗報告 √ 鋼材表面質量及尺寸 抽 查 √ 大板梁 、主立柱、主梁 2 大板梁、立柱、主要橫 梁的外觀檢查 √ 大板梁 3 件 ,立柱 6 個，主要橫梁 6 個 3 焊縫表面質量 (外觀、尺寸 ) √ 4 焊縫無損檢測報告 √ 5 主要尺寸檢查及高強螺栓孔尺寸檢查 √ 6 預組合檢查 （至少一個立面中兩排接點的全部構件） √ 7 疊式大板梁疊板穿孔率檢查 √ 8 高強度螺栓連接付抗滑移系數試驗 √ 100％ 9 防腐漆檢查 √ 8 燃燒器 1 噴口 鋼材 質量見證 按批對鋼材的理化性能進行見證 材質證明書 √ 鋼材入 廠復驗報告 √ 2 焊縫外觀檢查 √ 3 主要安裝接口尺寸檢查 √ 4 位置調整 及調節(jié)機械動作靈活性檢查 √ 5 單個、整組燃燒器抽查 √ DL/T 586— 2020 11 序號 監(jiān)造部件 見證 項目 見證方式 H W R 備注 9 安全閥 1 鋼材 (含閥體、閥座、閥桿，彈簧等材料 )質量見證 材質證明書 √ 入廠復驗報告 √ 2 外觀檢查 (含尺寸檢查 ) √ 3 閥體無損檢測報告 √ 4 水壓試驗 √ 5 嚴密性試驗 √ 10 人員資格 1 焊工資格抽查 √ 2 探傷人員資格抽查 √ 余熱鍋爐 制造質量見證項目 見 表 。 表 余熱鍋爐 制造質量見證項目 表 序號 監(jiān)造部件 見證 項目 見證方式 H W R 備注 1 汽包 1 原材料質量見證 材質證明書 √ 材質 入廠復驗報告 √ 2 焊接 焊接工藝檢查 √ 坡口檢查 √ 焊縫表面檢查 √ 3 焊縫無損檢測報告 √ 4 熱處理報告 √ 5 水壓試驗 √ 6 主要加工尺寸檢查（含管接頭） √ 2 集箱 1 原材料質量見證 材質證明書 √ 材質 入廠復驗報告 √ 2 對接焊縫和角焊縫 焊接工藝檢查 √ 3 坡口檢查 √ 4 焊縫表面質量檢查 √ 5 無損檢測報告 √ 6 熱處理報告 √ 7 水壓試驗 √ DL/T586— 2020 12 序號 監(jiān)造部件 見證 項目 見證方式 H W R 備注 3 模塊 1 原材料質量見證 材質證明書 √ 材質 入廠復驗報告 √ 2 彎管尺寸和彎頭表面質量 √ 3 焊接 焊接工藝檢查 √ 焊縫表面質量 √ 4 坡口檢查 √ 5 無損檢測報告 √ 6 熱處理報告 √ 7 水壓試驗 √ 4 人員資格 1 焊工資格抽查 √ 2 探傷人員資格抽查 √ 啟動鍋爐 制造質量見證項目 見 表 ； 表 啟動鍋爐 制造質量見證項目 表 序號 監(jiān)造部件 見證 項 目 見證方式 H W R 備注 1 上下鍋筒、聯箱、受熱面 1 原材料質量見證（鋼板、管接頭、鍛件、焊材） 材料質量證明書 √ 材料入廠復驗合格報告 √ 材料代用及審批手續(xù) √ 材料超聲波檢驗報告（有要求時） √ 2 焊接 縱、環(huán)、角焊縫焊接工藝評定報告 √ 縱、環(huán)、角焊縫焊接試樣報告 √ 縱向焊縫棱角度 √ 縱縫及封頭拼接焊縫錯邊 √ 環(huán)縫對接錯邊 √ 焊縫表面質量 √ 3 焊縫無損檢測報告 √ 4 熱處理報告 √ 5 內件安裝及清潔度檢查 √ 6 水壓試驗 √ √ 僅鍋筒為 H 點 DL/T 586— 2020 13 序號 監(jiān)造部件 見證 項 目 見證方式 H W R 備注 2 輔助設備 1 減溫器質量證明書 √ 2 給水泵質量證明書 √ 3 油漆、包裝檢查 √ 3 人員資格 1 焊工資格 √ 2 探傷人員資格 √ 動葉可調軸流式風機 制造質量見證項目 見 表 。 表 動葉可調軸流式風機 制造質量見證項目 表 序號 監(jiān)造部件 見證 項目 見證方式 H W R 備注 1 主軸 1 材料質量 證明書 √ 2 調質后機械性能報告 √ 3 無損檢測報告 √ 4 尺寸檢查記錄 √ 2 輪轂 1 材料質量證明書 √ 2 無損檢測報告 √ 3 尺寸檢查記錄 √ 3 葉片 1 材料質量證明書 √ 2 無損檢測報告 √ 3 裝配布置圖 √ 4 葉輪 1 葉輪動平 衡 √ 2 葉輪轉子組運轉試驗 √ 5 油站 1 油站質量證明書 √ 2 油箱滲漏試驗 √ 3 冷卻器質量證明書 √ 4 油泵試運轉試驗 √ 6 聯軸器 1 材料質量證明書 √ 2 無損檢測報告 √ 靜葉可調軸流式風機 制造質量見證項目 見 表 ； 表 靜葉可調軸流式風機 制造質量見證項目 表 序號 監(jiān)造部件 見證 項目 見證方式 DL/T586— 2020 14 H W R 備注 1 主軸 1 材料質量證明書 √ 2 調質后機械性能報告 √ 3 無損檢測報告 √ 4 尺寸檢查記錄 √ 2 葉輪 1 材料質量證明書 √ 2 無損檢測報告 √ 3 尺寸檢查記錄 √ 4 葉輪動平衡 √ 3 軸承箱 尺寸檢查記錄 √ 4 調節(jié)裝置 1 調節(jié)葉片裝配記錄 √ 2 調節(jié)部套手動試驗 √ 離心式風機 制造質量見證項目 見 表 。 表 離心式風機 制造質量見證項目 表 序號 監(jiān)造部件 見證 項目 見證方式 H W R 備注 1 主軸 1 材料質量證明書 √ 2 調質后機械性能報告 √ 3 無損檢測報告 √ 4 尺寸檢查記錄 √ 2 葉輪 (含葉片、圓盤 ) 1 材料質量證明書 √ 2 無損檢測報告 √ 3 尺寸檢查記錄 √ 4 葉輪動平衡 √ 5 葉輪轉子組運轉試驗 √ 3 軸承箱 1 尺寸檢查記錄 √ 2 滲漏試驗 √ 低速鋼球 磨煤機 制造質量見證項目 見 表 。 表 低速鋼球 磨煤機 制造質量見證項目 表 序號 監(jiān)造部件 見證 項目 見證方式 H W R 備注 1 原材料 1 主要部件的化學成分、機械性能及熱處理結果報告 √ 2 復檢報告 √ 3 無損探傷檢驗報告 √ DL/T 586— 2020 15 序號 監(jiān)造部件 見證 項目 見證方式 H W R 備注 2 罐體 罐體外觀和尺寸檢查 √ 3 空心軸及主軸承球面 1 精度尺寸檢查 √ 2 軸頸表面光潔度檢查 √ 3 主 軸承球面表面情況及接觸情況檢查 √ 4 大齒輪 1 大齒輪表面硬度 √ 2 齒輪的各連接法蘭面檢查 √ 3 齒面檢驗，咬合記錄 √ 5 鋼球 鋼球耐磨性檢驗 √ 6 減速齒輪 箱 1 齒輪表面硬度，咬合記錄 √ 2 加工尺寸及精度 √ 3 滲油試驗 √ 4 溫度試驗 √ 5 盤車或試空轉 √ 6 試組裝，整機空轉 √ 中速 磨煤機制造質 量見證項目見表 。 表 中 速 磨煤機 制造質量見證項目 表 序號 監(jiān)造部件 見證 項目 見證方式 H W R 備注 1 原材料 1 主要部件的化學成分、機械性能及熱處理結果報告 √ 2 復檢報告 √ 3 無損探傷檢驗報告 √ 2 研磨件 1 磨球和上下磨環(huán)耐磨性能檢查 √ 2 磨輥輥套、磨盤襯板耐磨性能檢查 √ 3 主要系統(tǒng) 1 液壓系統(tǒng)及彈簧加載系統(tǒng) √ 2 磨輥 (磨球 )對中轉動靈活性檢查 √ 3 煤粉細度調節(jié)擋板和粗粉回粉 擋板刻度正確性和調節(jié)靈活性檢查 √ 4 盤車系統(tǒng) √ 4 減速齒輪 箱 1 齒輪表面硬度，咬合記錄 √ 2 加工尺寸及精度 √ 3 滲油試驗 √ 4 溫度試驗 √ 5 盤車或試空轉 √ DL/T586— 2020 16 序號 監(jiān)造部件 見證 項目 見證方式 H W R 備注 6 試組裝，整機空轉 √ 風扇 磨煤機制造質量見證項目見表 。 表 風扇 磨煤機 制造質量見證項目 表 序號 監(jiān)造部件 見證 項目 見證方式 H W R 備注 1 原材料 1 主要部件的化學成分、機械性能及熱處理結果報告 √ 2 復檢報告 √ 3 無損探傷檢驗報告 √ 2 沖擊板和 沖擊輪 1 沖擊板耐磨性能檢查 √ 2 沖擊輪 靜平衡、動平衡試驗 √ 錐孔與主軸錐段的接觸率檢驗 √ 3 主要系統(tǒng) 1 潤滑油和冷卻水系統(tǒng)嚴密性檢查 √ 2 閥門的嚴密性、靈活可靠性檢查 √ 5 盤車或試空轉 √ 6 試組裝，整機空轉 √ 電除塵器 制造質量見證項目 見 表 。 表 電 除塵器 制造質量見證項目 表 序號 監(jiān)造部件 見證 項目 見證方式 H W R 備注 1 試驗項目 1 煤灰特性試驗報告 √ 2 氣流均布試驗報告 √ 3 振打試驗記錄 √ 2 鋼支架、殼體立柱、頂梁、煙箱、灰斗、陰極框架、陰極線、陽極板 1 原材料質量證明書 √ 2 焊縫質量檢查 √ 3 主要尺寸檢查記錄 √ 4 鋼結構核載試驗報告 √ 3 電控裝置 產品質量證明書 √ 皮帶重力式給煤機 制造質量見證 項目 見 表 。 表 皮帶重力式給煤機 制造質量見證項目 表 序號 監(jiān)造部件 見證 項目 見證方式 DL/T 586— 2020 17 H W R 備注 1 轉動部件 (膠帶、滾筒、減速、軸套等 ) 1 膠帶質量證明書 √ 2 滾筒的焊接質量 √ 3 滾筒各部件主要尺寸 √ 4 裝配后各部件徑向跳動，平衡件端面跳動 √ 2 殼件、軸承等靜止件 1 原材料質量證明書 √ 2 軸承質量證明書 √ 3 承壓零件的靜壓力試驗 √ 4 接管與外殼焊接 后無損檢驗 √ 3 整體組裝 1 各部件的徑向及軸向間隙 √ 2 軸向竄動量和徑向間隙 √