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正文內(nèi)容

第11章-計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)例(編輯修改稿)

2024-09-01 10:55 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 務(wù)其任務(wù)是考慮汽包內(nèi)部的物料平衡,使給水量適應(yīng)蒸發(fā)量,維持汽包水位在規(guī)定的范圍內(nèi),實(shí)現(xiàn)給水全程控制。給水控制也稱為汽包水位控制。被控變量是汽包水位,操縱變量是給水量。(2)給水控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)單沖量控制系統(tǒng)以水位信號(hào)H為被控量、給水流量作為控制量組成的單回路控制系統(tǒng)稱為單沖量控制系統(tǒng)。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、整定方便,但克服給水自發(fā)性擾動(dòng),和負(fù)荷擾動(dòng)的能力差,特別是大中型鍋爐負(fù)荷擾動(dòng)時(shí),嚴(yán)重的假水位現(xiàn)象將導(dǎo)致給水控制機(jī)構(gòu)誤動(dòng)作,造成汽包水位激烈的上下波動(dòng),嚴(yán)重影響設(shè)備壽命和安全。單級(jí)三沖量控制系統(tǒng)該系統(tǒng)相當(dāng)于將上述單沖量控制與比例控制相結(jié)合。以負(fù)荷作為系統(tǒng)設(shè)定值,利用PI調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)流量,使給水量準(zhǔn)確跟蹤蒸汽流量,再將水位信號(hào)作為主參數(shù)負(fù)反饋,構(gòu)成了單級(jí)三沖量給水控制系統(tǒng)。所謂“三沖量”,是指控制器接受了三個(gè)測(cè)量信號(hào):汽包水位、蒸汽流量和給水流量。蒸汽流量信號(hào)是前饋信號(hào),當(dāng)負(fù)荷變化時(shí),它早于水位偏差進(jìn)行前饋控制,及時(shí)的改變給水流量,維持進(jìn)出汽包的物質(zhì)平衡,有效地減少假水位的影響,抑制水位的動(dòng)態(tài)偏差;給水流量是局部反饋信號(hào),動(dòng)態(tài)中它能及時(shí)反映控制效果,使給水流量跟蹤蒸汽流量變化而變化,蒸汽流量不變時(shí),可及時(shí)消除給水側(cè)自發(fā)擾動(dòng);穩(wěn)態(tài)時(shí)使給水流量信號(hào)與蒸汽流量信號(hào)保持平衡,以滿足負(fù)荷變化的需要;汽包水位量是被控制量、主信號(hào),穩(wěn)定時(shí),汽包水位等于設(shè)定值。顯然,三沖量給水控制系統(tǒng)在克服干擾影響、維持水位穩(wěn)定、提高給水控制方面都優(yōu)于單沖量給水控制系統(tǒng)。事實(shí)上,由于檢測(cè)、變送設(shè)備的誤差等因素的影響,蒸汽流量和給水流量這兩個(gè)信號(hào)的測(cè)量值在穩(wěn)態(tài)時(shí)難以做到完全相等,且單級(jí)三沖量控制系統(tǒng)一個(gè)調(diào)節(jié)器參數(shù)整定需要兼顧較多的因素,動(dòng)態(tài)整定過(guò)程也較復(fù)雜,因此在現(xiàn)場(chǎng)很少再采用單級(jí)三沖量給水控制系統(tǒng)。串級(jí)三沖量控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)由主副兩個(gè)PI調(diào)節(jié)器和三個(gè)沖量構(gòu)成,與單級(jí)三沖量系統(tǒng)相比,該系統(tǒng)多采用了一個(gè)PI調(diào)節(jié)器,兩個(gè)調(diào)節(jié)器串聯(lián)工作,分工明確。PI1為水位調(diào)節(jié)器,它根據(jù)水位偏差產(chǎn)生給水流量設(shè)定值;PI2為給水流量調(diào)節(jié)器,它根據(jù)給水流量偏差控制給水流量并接受前饋信號(hào)。蒸汽流量信號(hào)作為前饋信號(hào),用來(lái)維持負(fù)荷變動(dòng)時(shí)的物質(zhì)平衡,由此構(gòu)成的是一個(gè)前饋—串級(jí)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,但各調(diào)節(jié)器的任務(wù)比較單純,系統(tǒng)參數(shù)整定相對(duì)單級(jí)三沖量系統(tǒng)要容易些,不要求穩(wěn)態(tài)時(shí)給水流量蒸汽流量測(cè)量信號(hào)嚴(yán)格相等,即可保證穩(wěn)態(tài)時(shí)汽包水位無(wú)靜態(tài)偏差,其控制重量較高,是現(xiàn)場(chǎng)廣泛采用的給水控制系統(tǒng),也是組織給水全程控制的基礎(chǔ)。3. 蒸汽溫度控制系統(tǒng)(1)蒸汽溫度控制系統(tǒng)任務(wù)維持過(guò)熱器出口溫度在允許范圍內(nèi),并保證管壁溫度不超過(guò)允許的工作溫度。被控變量一般是過(guò)熱器出口溫度,操縱變量是減溫器的噴水量。(2)過(guò)熱蒸汽溫度控制系統(tǒng)以過(guò)熱蒸汽為主參數(shù),選擇二段過(guò)熱器前的蒸汽溫度為輔助信號(hào),組成串級(jí)控制系統(tǒng)或雙沖量氣溫控制系統(tǒng)。4. 鍋爐計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)。一次儀表測(cè)得的模擬信號(hào)經(jīng)采用電路、濾波電路進(jìn)入A/D轉(zhuǎn)換電路,A/D轉(zhuǎn)換電路將轉(zhuǎn)換完的數(shù)字信號(hào)送入計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理之后,便于控制和顯示。D/A轉(zhuǎn)換將計(jì)算機(jī)輸出的數(shù)字量轉(zhuǎn)換成模擬量,并放大到0—10mA,分別控制水泵調(diào)節(jié)閥、鼓風(fēng)機(jī)擋板、引風(fēng)機(jī)擋板和爐排直流電動(dòng)機(jī)。 硫化機(jī)計(jì)算機(jī)群控系統(tǒng)內(nèi)胎硫化是橡膠廠內(nèi)胎生產(chǎn)的最后一個(gè)環(huán)節(jié),硫化效果將直接影響內(nèi)胎的產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。目前國(guó)內(nèi)大部分生
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