【文章內(nèi)容簡介】 中始終保證安裝、調(diào)試人員在統(tǒng)一指揮下，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)斷電。電動(dòng)執(zhí)行器的檢驗(yàn)、單體試運(yùn)： 手搖搖把檢查執(zhí)行器的輸出連接是否動(dòng)作靈活，死區(qū)小，接線正確，電氣絕緣合格。送電正常后就地手操執(zhí)行機(jī)構(gòu)，點(diǎn)動(dòng)觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作情況正確。 就地手操執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別為0％、25％、50％、75％、100％輸出。調(diào)整對(duì)應(yīng)輸出的反饋電流為4mA、8mA、12mA、16mA、20mA同時(shí)調(diào)整好行程開關(guān)及輔助接點(diǎn)。，控制執(zhí)行器0～100％動(dòng)作無誤，反饋正確。連上端子柜跨接線，檢查從模件柜到執(zhí)行器接線正確無誤后，從CRT上手操執(zhí)行器，完成執(zhí)行器的單體調(diào)試。9 配合DCS系統(tǒng)調(diào)試方案 DCS系統(tǒng)調(diào)試所需具備的條件：機(jī)柜、工程師站、操作員站等安裝就位，電纜連接時(shí)按設(shè)計(jì)電纜清冊(cè)進(jìn)行安裝,由廠家確認(rèn)是否正確。機(jī)柜、工程師站、操作員站等均已上電且工作正常。DCS系統(tǒng)電纜敷設(shè)完畢，機(jī)柜接線等均已完畢。UPS系統(tǒng)投入并穩(wěn)定運(yùn)行，DCS系統(tǒng)供電穩(wěn)定。單控室及電子設(shè)備間裝修完畢，照明及衛(wèi)生條件良好。與DCS系統(tǒng)連接的外部電纜經(jīng)查線完畢。進(jìn)行DCS分散控制系統(tǒng)安裝人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)DCS系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)充分了解和熟悉。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)DAS配合調(diào)試：（1）參加調(diào)試人員分為盤內(nèi)、CRT和就地三組，并確保通訊暢通。（2）調(diào)試應(yīng)按機(jī)柜插件一個(gè)一個(gè)進(jìn)行，按照I/O清單將需要進(jìn)行調(diào)試的插件插入，從第一個(gè)通道開始，首先使用萬用表檢查電源供電電壓是否符合要求然后將萬用表接入回路，檢查mA信號(hào)是否在4~20范圍之內(nèi)，如果不正確，斷開接線進(jìn)行電纜復(fù)查（包括接地）。（3）第一個(gè)通道上述檢查合格后，就地模擬加4~20mA信號(hào)，各段電流應(yīng)對(duì)應(yīng)，同時(shí)CRT監(jiān)視畫面顯示應(yīng)符合設(shè)計(jì)，如若不符，檢查量程和單位，且CRT顯示位置應(yīng)正確。（4）按此順序每個(gè)通道進(jìn)行檢查，同時(shí)做好施工記錄。注意調(diào)試結(jié)束將接線恢復(fù)。順序控制系統(tǒng)(SCS)配合調(diào)試：（1）參加調(diào)試人員分為盤內(nèi)、CRT和就地三組，并確保通訊暢通。（2）SCS系統(tǒng)調(diào)試要從DI/DO及單體調(diào)試開始，首先按照I/O清單將需要進(jìn)行調(diào)試的插件插入，從第一個(gè)通道開始，使用萬用表檢查電源供電是否符合要求，然后就地模擬通斷信號(hào)，對(duì)照檢查模件面板指示燈是否正確，同時(shí)檢查CRT畫面顯示狀態(tài)、位置是否符合設(shè)計(jì)。（3）DO信號(hào)的模擬要在就地設(shè)備單體調(diào)試完成后，在切斷設(shè)備電源后DCS強(qiáng)制單輸出命令檢查各個(gè)繼電器、磁力啟動(dòng)器動(dòng)作情況，一切正確后送設(shè)備電源進(jìn)行遠(yuǎn)方操作，并檢查動(dòng)作情況、反饋情況、顯示狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,做好記錄。（4）單體部分完成后，配合機(jī)務(wù)、電氣，在系統(tǒng)允許的情況下，進(jìn)行連鎖模擬試驗(yàn)，檢查是否按邏輯框圖要求的各項(xiàng)功能實(shí)現(xiàn)。并做好記錄工作,及時(shí)向監(jiān)理和工程部上報(bào)結(jié)果。（5）模擬試驗(yàn)完畢，一切正確后根據(jù)系統(tǒng)情況和分部試運(yùn)方案進(jìn)行動(dòng)態(tài)真實(shí)的調(diào)試工作。模擬量控制系統(tǒng)（MCS）（1）參加調(diào)試人員分為盤內(nèi)、CRT和就地三組，并確保通訊暢通。（2）MCS調(diào)試前就地設(shè)備進(jìn)行單體應(yīng)結(jié)束，依據(jù)DAS系統(tǒng)調(diào)試順序首先將AI/AO信號(hào)模擬傳輸一遍。一切正確后，在CRT上畫面上做傳動(dòng)試驗(yàn)，并做好記錄，及時(shí)向監(jiān)理和工程部上報(bào)結(jié)果。（3）閉環(huán)控制部分調(diào)試時(shí)，應(yīng)配備人員配合調(diào)試所進(jìn)行，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題和故障及時(shí)進(jìn)行處理。：參加調(diào)試人員，工作前應(yīng)充分了解和熟悉系統(tǒng)、設(shè)備及分部、分項(xiàng)調(diào)試試運(yùn)的臨時(shí)系統(tǒng)。所使用的檢查和試驗(yàn)儀表、設(shè)備、工器具必須符合工作及安全要求。參加調(diào)試人員應(yīng)聽統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告。確保通訊暢通，對(duì)講機(jī)隨身攜帶并確保打開，監(jiān)守崗位，有事離開必須請(qǐng)求批準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)處理問題，必須同調(diào)試所及運(yùn)行人員協(xié)調(diào)好，采取必要措施后方可進(jìn)行，特別是處理系統(tǒng)管路、風(fēng)道閥門時(shí)，連鎖保護(hù)解除無誤后方可進(jìn)行，防止誤排水、排汽傷人。處理帶電設(shè)備的調(diào)試人員應(yīng)帶好驗(yàn)電筆，處理之前首先確認(rèn)是否已經(jīng)停電，帶電試動(dòng)作時(shí)要帶好線手套?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)試完畢后，注意將盤、箱、柜門關(guān)嚴(yán)鎖上。拆除的線路要按原工藝恢復(fù)。10 執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝方案 執(zhí)行器安裝應(yīng)具備的條件：當(dāng)熱機(jī)專業(yè)已經(jīng)安裝完受控的閥門、擋板、調(diào)整門后，且執(zhí)行器支架已安裝，周圍不再進(jìn)行大件設(shè)備搬運(yùn)和有可能對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)造成損傷的其他各項(xiàng)安裝工作，可以安裝執(zhí)行器。同時(shí)對(duì)已安裝完畢的執(zhí)行器要做好防雨、防塵、防砸等措施。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝： 執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)附近,不得有礙通行和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的檢修,并應(yīng)便于操作和維護(hù)。連桿不宜過長,否則應(yīng)加大連桿連接管的直徑。執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應(yīng)在同一平面內(nèi)動(dòng)作（否則應(yīng)加裝中間裝置或換向接頭）。一般在1/2開度時(shí)，轉(zhuǎn)臂應(yīng)與連桿近似垂直。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的手輪應(yīng)順關(guān)逆開。在管道上安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，由于管道受熱時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹、位移。在管道發(fā)生熱位移時(shí)，要考慮安裝與閥門一體的直行程執(zhí)行器，這樣不會(huì)因熱位移造成調(diào)節(jié)誤差。沒有熱位移的位置，可將執(zhí)行器直接固定在地面或鋼結(jié)構(gòu)上。對(duì)于直接安裝在地面上的執(zhí)行器，在土建施工時(shí)，要做 好足夠強(qiáng)度的基礎(chǔ)。在鋼結(jié)構(gòu)上安裝要考慮結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，保證執(zhí)行器運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生晃動(dòng)而造成控制誤差。必要時(shí)應(yīng)與機(jī)務(wù)配合，選擇合適的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝位置，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上應(yīng)有明顯正確的開關(guān)方向的標(biāo)志。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行器安裝位置操作維護(hù)方便，符合規(guī)程規(guī)定。執(zhí)行器手輪操作方向一般順時(shí)針方向?yàn)殛P(guān)，逆為開。熱態(tài)時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)膨脹位移方向一致。執(zhí)行器基礎(chǔ)與支架具有足夠的強(qiáng)度，執(zhí)行器動(dòng)作時(shí)不可產(chǎn)生位移。執(zhí)行器與基座的固定螺栓要緊固，保證有足夠的強(qiáng)度。連桿連接不可有松動(dòng)及曠量，減少調(diào)節(jié)的滯后。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整：置于手動(dòng)狀態(tài),進(jìn)行手動(dòng)操作,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)90度或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞由最低到最高位置時(shí),調(diào)整調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂長度或連桿長度,使其達(dá)到全關(guān)和全開,并應(yīng)做到中間位置時(shí)其轉(zhuǎn)臂和連桿夾角為90度.動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿調(diào)整完畢后,須將機(jī)座上的兩塊止擋限位塊堅(jiān)固在轉(zhuǎn)臂全關(guān)和全開位置上,氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開度指示應(yīng)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)開度一致.氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)首次通氣前必須與機(jī)構(gòu)相連接的氣源管路接頭松開,將管路吹掃干凈后方可投入使用.執(zhí)行機(jī)構(gòu)送電操作時(shí),其開關(guān)方向必須正確,動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)無異音,開度指示正確無跳動(dòng).11 控制系統(tǒng)安裝方案：制作前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)施工圖中的集中控制室布置圖及土建預(yù)留的電纜孔及預(yù)埋件，并認(rèn)真核對(duì)盤、臺(tái)制造尺寸。盤底座一般用＃8槽鋼制作，采用平放方式；制作前，槽鋼應(yīng)進(jìn)行調(diào)平、調(diào)直，下料應(yīng)使用砂輪鋸或手鋸，底座的尺寸比盤、臺(tái)的實(shí)際尺寸大1mm（為兩盤之間的間距）。底座應(yīng)在平正的平臺(tái)上進(jìn)行制作，用鐵水平、鐵角尺找平和找正后，再用電焊點(diǎn)上。這樣反復(fù)幾次，當(dāng)水平誤差不大于15％，對(duì)角誤差不大于2mm，長度和寬度比實(shí)際尺寸不大于2mm時(shí)，方可焊接。根據(jù)表盤底邊的開孔位置，在底座上開圓形的孔，開孔邊緣磨平（因有些盤、臺(tái)的盤底開孔位置，較盤邊的距離較大，就應(yīng)在個(gè)別盤的底座加上合適大小的三角形鐵板后，再進(jìn)行開孔），然后選擇合適的絲錐進(jìn)行攻絲，最后用圓銼進(jìn)行打磨，將鐵屑清理干凈。制作成型的底座，在吊運(yùn)及搬抬時(shí)，應(yīng)防止碰撞而造成變形。 底座安裝：機(jī)柜底座安裝應(yīng)在地面二次抹面前進(jìn)行。機(jī)柜底邊應(yīng)高出地面10～20mm，底座的安裝標(biāo)高以此確定。底座安裝前，應(yīng)清理基礎(chǔ)地面，將預(yù)埋的鐵板等鐵件找出來，并將突出不平的地點(diǎn)大致剔平。然后根據(jù)圖紙，找出機(jī)柜的安裝中心線（順便檢查預(yù)留的電纜孔等是否合適），確定底座的安裝位置。在適當(dāng)位置放置水平儀，以二次抹面的標(biāo)高為準(zhǔn)初找地面，以檢查有無過高之處，并估算墊鐵高度。將底座就位，根據(jù)機(jī)柜中心線找正，再用水平儀找平，以預(yù)先準(zhǔn)備好的不同厚度的墊鐵墊在底座下進(jìn)行調(diào)整。墊鐵間距不得大于1M。底座的水平傾斜度不得超過1/1000，最大水平高度不得大于3MM。找平后，再校對(duì)其中心線，正確無誤后，用電焊將底座、墊鐵和埋件等焊牢。底座安裝后，未做地面前，應(yīng)做好基礎(chǔ)保護(hù)措施，以防止其變形。 底座與接地網(wǎng)可靠連接。 機(jī)柜就位安裝：在控制室具備了必要的條件時(shí)，將DCS系統(tǒng)設(shè)備在不拆包裝的情況下，運(yùn)到單元控制室，在業(yè)主、監(jiān)理、供貨商及各自的質(zhì)量部門都在場(chǎng)的情況下，小心打開包裝，并檢查以下各項(xiàng)工作，同時(shí)做好開箱記錄請(qǐng)各方簽字。 各機(jī)柜設(shè)備的數(shù)量、型號(hào)，規(guī)范是否符合設(shè)計(jì)。設(shè)備缺陷，缺件的情況，原因。機(jī)柜尺寸是否符合設(shè)計(jì)。把機(jī)柜依據(jù)圖紙逐個(gè)擺正，并按要求在柜底及底座間加裝已開完地腳螺栓孔的δ=10的絕緣膠皮（注：螺栓必須加裝絕緣套以保證機(jī)柜浮空）。把機(jī)柜調(diào)整至合適位置，擰上地腳螺桿，但不要擰緊。用線錘，鋼板尺先精確調(diào)整第一面機(jī)柜，擰緊地腳螺絲固定，再以第一面機(jī)柜為標(biāo)準(zhǔn)將其它機(jī)柜逐次調(diào)整。鄰兩機(jī)柜間用鋼板尺，貼靠檢查，平面，柜頂合適后，擰緊盤間螺栓，如機(jī)柜間螺栓孔相互位置不對(duì)或孔徑太小，應(yīng)用圓銼修整或用電鉆重新開孔，但不能使用火焊割孔，并保證擰緊兩柜之間間隙不大于1mm。整列機(jī)柜調(diào)整后，再用線繩在首末機(jī)柜邊檢查，機(jī)柜面應(yīng)在同一直線上，如果相差則仍需要細(xì)調(diào)。安裝完畢后，記錄盤柜與基礎(chǔ)槽鋼之間絕緣電阻。 接地系統(tǒng)安裝：機(jī)柜安裝完畢后，可進(jìn)行接地系統(tǒng)安裝，依據(jù)廠家、設(shè)計(jì)院和監(jiān)理共同確定接地點(diǎn)和方式，施放接地線，接地線施放要注意防止絕緣層損壞，嚴(yán)禁施放絕緣層損壞的接地線，接地線接線要做到正確，牢固，接地線敷設(shè)，排布要合理，工藝美觀，不能影響其它電纜敷設(shè)，必須保證按設(shè)計(jì)要求集中一點(diǎn)引至所確定的接地點(diǎn)。接地點(diǎn)選定按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。盤柜外殼、電源負(fù)極、電纜屏蔽層要分別用單獨(dú)的導(dǎo)線并行連接到接地柜或接地極上。接地線的截面積要符合系統(tǒng)要求的接地線，直流和交流接地總線的截面積大于70mm2。DCS系統(tǒng)的專用接地線必須從電氣專業(yè)為該系統(tǒng)設(shè)計(jì)的地樁引出，并接入DCS系統(tǒng)設(shè)備的規(guī)定位置或接入設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的位置。 以上接地線必須有接線叉，螺栓連接。 電源系統(tǒng)安裝：在機(jī)柜接地系統(tǒng)安裝同時(shí)，可進(jìn)行電源系統(tǒng)安裝，依據(jù)DCS電源電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行電纜敷設(shè)，電纜接引要準(zhǔn)確，并要做好二次校線工作，確認(rèn)連接線路接線正確，電源電壓及絕緣性能符合制造廠要求后，此時(shí)若接地系統(tǒng)安裝測(cè)試完畢，會(huì)同設(shè)備廠方、甲方、監(jiān)理對(duì)機(jī)柜單體進(jìn)行送電，測(cè)定各類電壓輸出符合要求后停電。 數(shù)據(jù)高速公路及通訊系統(tǒng)安裝：在接地系統(tǒng)安裝完畢后，即可進(jìn)行數(shù)據(jù)高速公路電纜及通訊系統(tǒng)安裝。此部分預(yù)制電纜要按照設(shè)計(jì)要求路徑進(jìn)行施放，施放過程中要保護(hù)好插頭，防止磕碰及進(jìn)入灰塵。電纜的走線排放應(yīng)合理、整齊，并注意與動(dòng)力電纜間距。插頭要插緊，并注意不能有應(yīng)力存在。 DCS設(shè)備及模塊安裝：DCS系統(tǒng)綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、圖形顯示技術(shù)和過程控制技術(shù)，采用了多層次分級(jí)的結(jié)構(gòu)形式，以適用現(xiàn)代生產(chǎn)控制和管理的需要。它由現(xiàn)場(chǎng)控制單元、數(shù)據(jù)采集單元、CRT操作站、上位機(jī)和數(shù)據(jù)傳輸通道以及通過標(biāo)準(zhǔn)的（以太網(wǎng)TCP/IP）實(shí)現(xiàn)應(yīng)用開發(fā)的數(shù)據(jù)交換、操作員接口和點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通訊。DCS系統(tǒng)安裝工藝流程：系統(tǒng)配置、功能要求會(huì)審機(jī)柜臺(tái)的安裝單元組裝、接線、檢查線、不間斷電源UPS調(diào)整、浮充電程序下載組態(tài)、畫面生成、聯(lián)鎖邏輯編程程序校對(duì)檢查功能測(cè)試通迅檢查系統(tǒng)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)控制站是DCS系統(tǒng)直接與現(xiàn)場(chǎng)打交道的大規(guī)模的I/0處理系統(tǒng)，是一個(gè)具有信號(hào)采集，回路調(diào)節(jié)，邏輯聯(lián)鎖，順序控制及本地操作功能的現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備，具體如下：a冗余措施在過程I/0單元中，Ⅰ、輸入和輸出單元均要冗余.Ⅱ、危險(xiǎn)分散措施，要有效地將部分控制或采集運(yùn)算分散到各I/0單元，降低主控單元的負(fù)擔(dān)，Ⅲ、故障隔離措施所有過程輸入輸出單元都應(yīng)采用可靠的光電隔離技術(shù)，使各單元之間和單元與上位機(jī)之間的CPU無任何電氣聯(lián)系，從而提高系統(tǒng)的抗干擾能力、可靠性和安全性，Ⅳ、迅速排除故障措施：現(xiàn)場(chǎng)控制站的所有單元上的CPU均應(yīng)可進(jìn)行周期性自診斷，所有單元上均有狀態(tài)批示燈，如發(fā)現(xiàn)故障，可帶電對(duì)故障單元進(jìn)行更換。b 現(xiàn)場(chǎng)控制站是由主控單元、適應(yīng)多種類型信號(hào)的摸擬和數(shù)字I/0模塊、通迅模塊、電源模塊和機(jī)柜等部分組成，采用分布式結(jié)構(gòu)，各種處理單元通過控制網(wǎng)絡(luò)連接起來，構(gòu)成一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站。c 在安裝過程中，其輸入輸出處理單元中的I/0模件，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧，適合于導(dǎo)軌式安裝，而電源單元為單元式模塊化結(jié)構(gòu)，可采用無需切換的冗余配電方式，輸出為DC24V，現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)柜采用框式安裝方式。d 柜式安裝采用的集中式現(xiàn)場(chǎng)控制站機(jī)柜為框式結(jié)構(gòu)，機(jī)柜頂部內(nèi)要裝有排風(fēng)單元，左右側(cè)板可拆卸。如果采用分散安裝在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，最大好處是可以為用戶節(jié)省線纜，充分體現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的優(yōu)勢(shì)。DCS系統(tǒng)在安裝過程還應(yīng)注意以下問題：。，網(wǎng)線應(yīng)單獨(dú)走線，不應(yīng)與信號(hào)電纜分布在同一線槽中，更不能與電氣電纜放在一起，同時(shí)應(yīng)根據(jù)網(wǎng)線類型，注意所放網(wǎng)線的長度不應(yīng)超過規(guī)定要求。，特別是屏蔽。，應(yīng)注意信號(hào)線的屏蔽接地，以克服干擾信號(hào)進(jìn)入DCS系統(tǒng)。f. I/O柜施工時(shí)注意有源接點(diǎn)的輸入。g、安裝DCS設(shè)備應(yīng)有設(shè)備廠方在場(chǎng)，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及設(shè)備廠方要求小心安裝到位。h、模件安裝時(shí)戴好防靜電手環(huán)，小心打開包裝，核對(duì)模件編號(hào)。正確后手持模件，對(duì)正卡槽輕輕地送入，不要硬性插入，模件固定使用設(shè)備廠專用扭力螺絲刀安裝固定。i、工程技術(shù)員要加強(qiáng)對(duì)施工過程的控制，杜絕上道工序不合格而進(jìn)行下道工序施工。j、在DCS系統(tǒng)二次電纜（外部進(jìn)入的電纜）接線前，要根據(jù)機(jī)柜模件接線形式采取適當(dāng)?shù)拇胧┦鼓＜c二次電纜隔離，同時(shí)將電纜的另一頭用絕緣膠帶封閉，以保證電纜不意外帶電而損壞模件。機(jī)柜、儀表盤、箱、控制操作臺(tái)安裝接地符號(hào)要求：I/O柜，DCS系統(tǒng)接地與電氣接地分開，設(shè)立單獨(dú)的接地極。接地電阻小于4歐姆，并寫好試驗(yàn)報(bào)告。12 DCS系統(tǒng)受電技術(shù)方案 認(rèn)真的校對(duì)各直流、交流電源的接線，確保100%正確，絕緣滿足要求。 且接地系統(tǒng)安裝完畢，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。 完成上述工作后，經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后，在廠家指導(dǎo)下，與調(diào)試人員一起對(duì)DCS系統(tǒng) 送電。 送電前，將機(jī)柜全部電