制藥車間課程設(shè)計論文(編輯修改稿)
2025-09-01 03:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，天津地區(qū)藥品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)應(yīng)為廠區(qū)南側(cè)偏西方向的區(qū)域。因為本車間為原料提取車間，提取物的質(zhì)量是非常重要的，所以本車間應(yīng)設(shè)在廠的a位置。 圖23 生產(chǎn)車間布置圖3 工藝計算及管路設(shè)計金鈴子口服液年生產(chǎn)量為：600萬瓶=60000L年工作日：300天則日產(chǎn)金鈴子口服液的量約為60000/300=200L/天以口服液中延胡索的含量為質(zhì)量標準，%，每批浸泡時間1小時，冷卻時間為1小時，輔助過程時間為4小時。則每批操作時間為：10小時，日工作時間為：20小時每日投料2批則延胡索批投量為：川楝子的批投量為：每批投料為：+=每批產(chǎn)出口服液200000/2/10=10000瓶一批藥材浸泡時間為1小時，70%每批浸泡需要乙醇為：（10+8）=1942L 1942=設(shè)計裕量為5%，；；3．2物料流程衡算延胡索含量：每批延胡索含量=1010000=232000mg=每批罐裝液量=1010000/1000=100L稀釋水調(diào)配：每批濃縮藥液量=100/65=每批稀釋用水量=100/61=提取過濾過程：每批濃縮液重==每批濃縮液固重=%=每批出藥渣量=（115%）=每批藥渣吸附液量=2=每批濾渣量==每批濾渣吸附液量=3=回收乙醇計算：批趕醇水量=8%=批回收溶劑量為： ++=金鈴子口服液物料流程圖如圖31V107藥渣組成重量%藥渣其他合計100V101 70%的乙醇組成重量%乙醇70水30合計100R103萃取分離萃取物料V102 藥材 組成重量%延胡索50川楝子50合計100R104過濾萃取物料V109 有機溶媒組成重量%乙醇水合計100V108濾渣組成重量%濾渣25其他75合計100R105濃縮組成重量%延胡索其他合計100組成重量趕醇水 R106 灌裝機基準：kg/h組成重量%延胡索其它合計100 圖31 物料流程圖熱量衡算：所用熱力學(xué)數(shù)據(jù)如表31所示：表31 物質(zhì)熱力學(xué)數(shù)據(jù)物質(zhì)乙醇水水蒸汽比熱C/(kJ/kg℃)汽化熱r /(kJ/kg )854冷凝潛熱r/(kJ/kg)2730（回流）2210（濃縮）質(zhì)量流量m/(kg/ h)密度(kg/m3)（回流）（濃縮）真空減壓濃縮罐的能量衡算：設(shè)原料液的初溫為20℃則總熱量所以解得：則蒸汽消耗量為：取蒸汽的流速為：則管道內(nèi)徑為：按GB 8163—87管道選擇為熱軋無縫鋼管，規(guī)格為直徑Φ89mm原料液的初溫為常溫20℃，,此時水的沸點為99℃，乙醇沸點為78℃，則回流時加熱溫度設(shè)定為80℃，即溫度差為60℃，熱效率取95%?；亓鬟^程的乙醇總用量m=,設(shè)備回流效率為80%，則回流量m=%=故 加熱蒸汽的溫度為134℃，假設(shè)蒸汽出口溫度降低20℃，則蒸汽消耗量為：,取蒸汽的流速為：則管道內(nèi)徑為：按GB 8163—87管道選擇為熱軋無縫鋼管，規(guī)格為直徑Φ54 表32 能量消耗表回流過程濃縮過程每批次總量年需求量所需加熱蒸汽質(zhì)量/kg38016所需加熱蒸汽的體積/m3223624設(shè)備選型 物料儲罐產(chǎn)品編號： GY11產(chǎn)品規(guī)格： 1000L由溫州國運輕工機械有限公司生產(chǎn)，如圖41所示。 圖41 儲罐設(shè)備示意圖 配料罐圖42 配料罐設(shè)備示意圖由溫州國運輕工機械有限公司生產(chǎn) 產(chǎn)品規(guī)格： 500L 產(chǎn)品編號： GY12 多功能提取罐圖43 多功能提取罐設(shè)備示意圖無錫嘉憲石化裝備有限公司表41 多功能提取罐設(shè)備的技術(shù)參數(shù)項目 規(guī)格蒸發(fā)能力/(kg/h) 約384容積/(L) 1200罐內(nèi)壓力/（MPa） 夾套內(nèi)壓力/（MPa） 罐內(nèi)允許真空度/（MPa） 壓縮空氣壓力/（MPa） ～加熱面積/(m2) 過濾面積/(m2) 外形尺寸/(mm) φ14002300 真空減壓濃縮罐圖44 真空減壓濃縮罐設(shè)備示意圖1． 濃縮罐2．第一冷凝器3．汽液分離器4．第二冷凝器5．冷卻器6．受液桶由無錫嘉憲石化裝備有限公司生產(chǎn)，如圖44所示。表42 真空減壓濃縮罐設(shè)備的技術(shù)參數(shù)項目/規(guī)格蒸發(fā)能力/(kg/h)容積/(L)蒸汽壓力/(Mpa)能耗/(kg/h)真空度/(Mpa)受液槽容積/(L)外形尺寸/(mm)ZN20001601000115185420012006800 酒精回收塔設(shè)備酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀酒精回收，本設(shè)備與物料部分均采用0Cr18Ni9不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用，符合GMP。圖45 JH系列酒精回收塔設(shè)備示意圖表43 JH系列酒精回收塔設(shè)備技術(shù)參數(shù)[12]型號塔容積/L塔身高度/mm高位罐容積/L冷凝面積/m2冷卻面積/m2換熱面積/m2回收能力/(kg/h)外形尺寸/mm回收濃度/%JH500230015000800184102803003000120018000＞90
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