供水管道工程質(zhì)量體系(編輯修改稿)
2025-09-01 02:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 舉一反三，排查可能存在的類似問題，在提高項目部服務質(zhì)量的同時，改善項目部管理工作。五、 質(zhì)量保證措施1. 建筑專業(yè)質(zhì)量保證措施工程測量放線控制是保證工程質(zhì)量的第一步，本工程測量放線工作在專職測量工程師領導測量組負責所有測量放線工作及測量復核。、導線控制樁、水準控制樁、導線水準等測量資料進行檢查、核對，并將復測結(jié)果報監(jiān)理工程師認定后，作為永久樁點保護，以指導施工測量與竣工測量。，在施工范圍內(nèi)以導線的形式加密控制點，以滿足施工測量的需要。，在邊坡點設水平樁。由轉(zhuǎn)角樁設中心加密樁，根據(jù)中心樁開挖管溝，管溝開挖到一定深度打腰樁控制挖溝深度。本工程基坑挖土采用機械挖土，人工清基的施工方法，局部松散巖石采用油錘破除， 管溝土方采用機械開挖，根據(jù)實際情況保證一定的放坡系數(shù)，按照圖紙中的基礎標高控制好基坑底標高，挖出的土方堆放在距槽邊1米外，多余土方運至指定區(qū)域。挖土時，挖土機挖至離基礎墊層底標高上30cm處后，由人工配合開挖至設計基底標高處。供水主管道溝槽回填，使用中砂回填至管道上部200mm，最后回填土至要求標高。 嚴格控制鋼筋翻樣、制作、綁扎三個環(huán)節(jié)，鋼筋采取集中配制，現(xiàn)場綁扎成型方式施工。、顏色和配合比的混凝土制成。 所有鋼筋有合格證,并復檢合格后方可使用。 鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固的固定。綁扎鋼筋的金屬絲為2022＃的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。 鋼筋翻樣考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序,考慮鋼筋的占位避讓關系以確定加工尺寸。 無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。 綁扎底板筋的同時綁扎預留插筋，預留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置準確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內(nèi)外層筋之間加綁一道排架，確保其穩(wěn)定。 模板 模板采用竹膠合板，局部配鐵模支搭。支搭時，嚴格控制結(jié)構(gòu)外緣尺寸，以井中心返數(shù)，格方，并用水準儀監(jiān)測調(diào)整模板頂面高程。模板必須尺寸準確，板面平整；具有足夠的強度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，拆裝簡單，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。 根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直的布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相協(xié)調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓埃宄０宄尚兔嫔系匿從?、刨花、灰塵、其他雜物和滯水。澆注混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和數(shù)量與設計圖一致，安裝牢固。 模板拆除實行混凝土模板拆除申請制度，工長填寫《混凝土拆模申請表》，得到質(zhì)檢員及主任工程師批準后，方可組織施工人員拆模。模板的拆除在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除時注意對混凝土的保護，嚴防猛砸、硬撬。 砼工程 砼配置要求：砼顏色一致，要求所用材料一致。水泥選用廠家、強度等級、品種相同且凝結(jié)時間、強度等技術性能指標均符合現(xiàn)行國家標準要求；砂石按規(guī)定選用合格材料；外加劑不僅滿足砼施工性能的要求，而且有利于提高砼的內(nèi)在質(zhì)量和外觀效果，砼取樣試配，按試配后優(yōu)選的配合比施工，嚴格控制塌落度。 砼澆注:澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。澆筑前，檢查混凝土的均勻性和塌落度。對澆注混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，且必須保證安全?；炷翍匆欢ê穸?、順序和方向分層澆注，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆注上層混凝土，混凝土分層澆注厚度不超過40㎝。澆注混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規(guī)定：a、使用插入式振動棒時，；與側(cè)模應保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一次振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不在有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷翝仓仨氝B續(xù)進行，如因故間斷，間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，必須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。在混凝土澆筑過程中，應注意觀測：a、隨時觀察所設置的預埋螺栓、預留孔是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位時應及時校正。b、預留孔的成型設備及時抽拉松動。c、在澆筑過程中應注意模板、支架等支撐情況，設專人檢查，如有變形，移位或沉陷應立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已交混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時，應查明原因，采取措施，減少泌水。 砼養(yǎng)護，拆模時間能保證拆模后墻體不掉角，不起皮，以同條件試塊試驗為準，本工程清水砼部分拆模以同條件試塊強度達到90％為準。，使水分通過砼和模板間隙滲入砼中，待拆模后，在砼表面再灑一道水，然后用塑料薄膜包裹，邊角接茬部位嚴密壓實，養(yǎng)護時間不少于7天。2管道安裝方案．1安裝前檢查。檢查管道焊接質(zhì)量；檢查管道保溫質(zhì)量是否有運輸損壞；
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1