保定長(zhǎng)城實(shí)習(xí)報(bào)告(編輯修改稿)
2025-09-01 02:23 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鐵可降低鑄件成本。加入廢鋼以及硅、錳等可調(diào)整金屬液的化學(xué)成分。沖天爐的燃料為焦炭。溶劑常用石灰石或氟石，其作用是降低爐渣的溶點(diǎn)，增加其流動(dòng)性，以便實(shí)現(xiàn)爐渣與鐵液的分離。（5）.澆注（gating system）澆注系統(tǒng)包括：①澆口杯。承接澆包倒進(jìn)來(lái)的金屬液,也稱外澆口②直澆口。聯(lián)接外澆口和橫澆口,將金屬液由鑄型外面引入鑄型內(nèi)部③橫澆口。聯(lián)接直澆口，分配由直澆口來(lái)的金屬液流。④內(nèi)澆口。聯(lián)接橫澆口，向鑄型型腔灌輸金屬液。 澆注系統(tǒng)的作用是：控制金屬液充填鑄型的速度及充滿鑄型所需的時(shí)間。使金屬液平穩(wěn)地進(jìn)入鑄型,避免紊流和對(duì)鑄型的沖涮。阻止熔渣和其他夾雜物進(jìn)入型腔。澆注時(shí)不卷入氣體，并盡可能使鑄件冷卻時(shí)符合順序凝固的原則。內(nèi)澆口的總截面積、橫澆口的總截面積和直澆口的總截面積是澆注系統(tǒng)的重要參數(shù)。根據(jù)內(nèi)澆口、橫澆口、直澆口的各自總截面積的比例不同，澆注系統(tǒng)分為開(kāi)放式和封閉式兩種。這里所說(shuō)的截面積都是指與液流方向垂直的最小截面面積。當(dāng)內(nèi)澆口的總截面積最小時(shí)，澆注開(kāi)始后整個(gè)澆注系統(tǒng)很快就充滿了金屬液，有利于阻止熔渣及夾雜物進(jìn)入型腔，這種澆注系統(tǒng)通常稱為封閉式澆注系統(tǒng)，一般都優(yōu)先采用。當(dāng)橫澆口或直澆口的總截面積小于內(nèi)澆口的總截面積時(shí)，澆注過(guò)程中金屬液不會(huì)完全充滿澆注系統(tǒng)，這種澆注系統(tǒng)通常稱為開(kāi)放式澆注系統(tǒng)，僅在特殊工藝采用。澆口杯的作用是將澆包傾注的液態(tài)金屬導(dǎo)入直澆口。小型鑄件的澆口杯大都為漏斗形，上口的直徑應(yīng)是直澆口的 2倍以上，而且一般都在造型時(shí)直接在鑄型上做出。中型以上的鑄件，澆口杯常為盆形，一般都單獨(dú)做出后置于鑄型上面。質(zhì)量要求高的鑄件還要在澆口杯中設(shè)置特殊的集渣裝置。（6）.落砂是指用手工或機(jī)械使鑄件和型砂、砂箱分開(kāi)的過(guò)程。鑄件在砂型中要冷卻到一定的溫度才能落砂。落砂過(guò)早，會(huì)使鑄件產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致變形或開(kāi)裂，鑄鐵件表層還會(huì)產(chǎn)生白口組織，不利于切削加工。（8）.清理與檢驗(yàn)(cleaning of casting)落砂后從SKF軸承鑄件上清除澆冒口、型芯、毛刺、表層粘砂等過(guò)程稱為清理。灰鑄鐵件、鑄鋼件、非鐵合金鑄件的澆冒口可分別用敲擊、氣割、鋸割等方式去除。表面粘砂可采用滾筒、噴砂及拋丸機(jī)等設(shè)備進(jìn)行。圖中即為拋丸機(jī) （1）.依據(jù)鑄件的形狀，尺寸，技術(shù)要求。（2）.批量也對(duì)其產(chǎn)生很大的影響
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