【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 啟動(dòng)給水泵，調(diào)整給水調(diào)整門(mén)，向鍋爐上水，上水水質(zhì)為除鹽水，上水時(shí)間應(yīng)根據(jù)爐溫與水溫之差來(lái)確定，溫差較大時(shí)應(yīng)延長(zhǎng)上水時(shí)間。水位上至50mm～0mm時(shí)停止上水，關(guān)閉給水調(diào)整門(mén)，汽包水位應(yīng)保持不變，否則應(yīng)查明原因并處理。停止上水后，開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)，聯(lián)系化學(xué)人員化驗(yàn)爐水。 上水后準(zhǔn)備點(diǎn)火，應(yīng)操作以下閥門(mén) 開(kāi)啟過(guò)熱器入口集箱排污一次、二次門(mén)。 開(kāi)啟過(guò)熱器出口集箱排污一次、二次門(mén)。 開(kāi)啟點(diǎn)火排汽手動(dòng)閥、點(diǎn)火排汽電動(dòng)一次、二次門(mén)。 開(kāi)啟主蒸汽管路疏水一次、二次門(mén)。將飽和蒸汽管路，過(guò)熱器，主蒸汽管路內(nèi)的存水排盡后，進(jìn)行點(diǎn)火。正常供汽后亦稍開(kāi)主蒸汽疏水一次、二次閥。注：鍋爐處于備用狀態(tài)運(yùn)行，無(wú)供汽的條件下，水泵運(yùn)行時(shí)需關(guān)閉省煤器再循環(huán)門(mén)；水泵停止需開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)，防止省煤器干燒。 省煤器進(jìn)口聯(lián)箱放空氣、省煤器至上鍋筒管道放盡空氣見(jiàn)水后關(guān)閉。5 啟停順序及控制流程 啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作1） 合上動(dòng)力電源及控制電源。2） 將動(dòng)力柜轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向手動(dòng) 檔，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。確保單機(jī)無(wú)故障后，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向自動(dòng) 檔；如單機(jī)存在故障或無(wú)法正常運(yùn)行，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向停止 檔，并及時(shí)排除故障。3） 檢查各調(diào)節(jié)門(mén)，有無(wú)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)阻滯。4） 檢測(cè)各傳感器信號(hào)，在PLC負(fù)載端信號(hào)電壓應(yīng)為1～5V DC。如果信號(hào)電壓不在此范圍內(nèi)，則存在故障，及時(shí)檢查傳感器有無(wú)損壞或信號(hào)電纜是否斷開(kāi)。5）打開(kāi)上汽包、過(guò)熱器及相關(guān)管道上的排氣門(mén)。便于鍋爐啟動(dòng)后排除空氣。6）開(kāi)啟10爐（或11爐）燃油平臺(tái)處，該爐至啟動(dòng)鍋爐供油門(mén)、啟動(dòng)鍋爐至該爐回油門(mén)，開(kāi)啟啟動(dòng)鍋爐燃油平臺(tái)來(lái)油、回油、壓縮空氣吹掃管道各手動(dòng)門(mén)，各處油壓、油流量計(jì)顯示正常。關(guān)閉來(lái)油流量計(jì)、回油流量計(jì)、回油管道旁路門(mén)，吹掃排污門(mén)、觀察全部管道、閥門(mén)、油槍、壓縮空氣無(wú)泄漏。7）開(kāi)啟回油箱進(jìn)油門(mén)、出油門(mén)，關(guān)閉放油門(mén)，開(kāi)啟兩臺(tái)回油泵入口門(mén)、出口門(mén)、出口壓力表門(mén)，開(kāi)啟油箱油位計(jì)空側(cè)、油側(cè)手動(dòng)門(mén)，一臺(tái)回油泵投入油位自動(dòng)，另一臺(tái)回油泵投入聯(lián)鎖。8）火檢、爐膛負(fù)壓保護(hù)系統(tǒng)試驗(yàn)功能正常。 冷態(tài)運(yùn)行模式 啟動(dòng)鍋爐初次運(yùn)行，系統(tǒng)預(yù)設(shè)定為冷態(tài)模式。運(yùn)行前需預(yù)先給啟動(dòng)鍋爐給水至略高于危險(xiǎn)水位。 動(dòng)力設(shè)備 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，穩(wěn)定運(yùn)行約5秒。 啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，穩(wěn)定運(yùn)行。 給水系統(tǒng)如果運(yùn)行過(guò)程中需要補(bǔ)水，建議手動(dòng)啟動(dòng)給水泵和手動(dòng)調(diào)節(jié)給水門(mén)，；水位控制在50mm左右。 燃燒系統(tǒng) 一切準(zhǔn)備就緒，檢測(cè)正確無(wú)誤后，啟動(dòng)燃燒器，自動(dòng)檢測(cè)燃燒器器件，開(kāi)啟風(fēng)門(mén)進(jìn)行預(yù)吹掃（3分鐘）。 點(diǎn)火（1）點(diǎn)火：檢查油管路系統(tǒng)，將各手動(dòng)閥置于開(kāi)位。啟動(dòng)電動(dòng)推進(jìn)器按鈕，將點(diǎn)火槍送至油槍前端。將燃燒器調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)的風(fēng)門(mén)擋板微開(kāi)（開(kāi)至約20%處），啟動(dòng)高能點(diǎn)火器點(diǎn)火按鈕使其點(diǎn)火，接著打開(kāi)燃燒器前的點(diǎn)火油槍進(jìn)油電動(dòng)閥，此時(shí)燃油即開(kāi)始霧化燃燒。（高能點(diǎn)火裝置連續(xù)工作時(shí)間不能超過(guò)30 秒），火焰穩(wěn)定后火檢著火信號(hào)反饋，主油槍進(jìn)油電動(dòng)閥和回油電動(dòng)閥打開(kāi)，主油槍燃油霧化燃燒，點(diǎn)火油槍進(jìn)油閥關(guān)閉，火檢信號(hào)反饋穩(wěn)定，點(diǎn)火成功?。ā?。（2）如果點(diǎn)火失敗，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)油閥、回油閥。將風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)器開(kāi)至最大，使?fàn)t內(nèi)未燃油霧排除干凈，將兩支油槍抽出后清理槍管里的殘油，否則不能再次點(diǎn)火。（3）待爐內(nèi)未燃油霧及可燃?xì)怏w排除干凈后，按步驟（1）重新點(diǎn)火。（4）如果連續(xù)多次點(diǎn)火失敗，應(yīng)停止點(diǎn)火，查明原因并排除故障后，重復(fù)以上點(diǎn)火步驟，直至點(diǎn)火成功。注意：初次點(diǎn)火不成功的主要原因：1）、點(diǎn)火位置不當(dāng)；2）、助燃風(fēng)門(mén)開(kāi)啟太大；3）、油槍及管路堵塞等。 負(fù)荷調(diào)節(jié)（1）燃燒調(diào)節(jié)：點(diǎn)火成功后，應(yīng)逐漸交替調(diào)節(jié)空氣調(diào)節(jié)擋板和燃油調(diào)節(jié)閥，直到燃燒器達(dá)到額定工況或所需工況。如負(fù)荷不夠，先開(kāi)大空氣調(diào)節(jié)擋板，再調(diào)節(jié)燃油調(diào)節(jié)閥，觀察火焰情況，逐步增大燃燒器熱負(fù)荷，直至合適的負(fù)荷且燃燒效果良好為止；如負(fù)荷過(guò)高時(shí)，應(yīng)先關(guān)小燃油調(diào)節(jié)閥，再調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)擋板，觀察火焰情況，逐步減小燃燒器熱負(fù)荷，直至合適符合且燃燒效果良好為止；注意：急劇增加或減小空氣量，都會(huì)導(dǎo)致燃燒異常，甚至熄火，所以對(duì)燃油和空氣的調(diào)節(jié)量不能過(guò)大，必須分幾次反復(fù)操作。（2）燃燒器運(yùn)行過(guò)程中的熱負(fù)荷調(diào)節(jié)應(yīng)使油壓調(diào)節(jié)應(yīng)平穩(wěn)，避免陡升陡降，而造成油槍熄火或漏油。（3）火焰形狀的調(diào)節(jié)。可根據(jù)爐膛尺寸和工況的需要，調(diào)節(jié)面板上的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)手柄向“90176。”方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，燃燒器出口火焰形狀變得細(xì)而長(zhǎng)；手柄向“0176?！狈较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，燃燒器出口火焰形狀變成短而粗。（4）該燃燒器的設(shè)計(jì)工況為：～，燃油粘度小于6176。E。如果實(shí)際使用與設(shè)計(jì)條件不符，則必須加以調(diào)整和修正。 停用（1）燃燒器停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)油和回油的速斷閥門(mén)；對(duì)油管路及油噴頭進(jìn)行吹掃；排除剩余的燃油，以待下次使用或?qū)姌尦槌鲞M(jìn)行定期維修。（2）關(guān)閉供風(fēng)調(diào)節(jié)閥，切斷燃燒器供風(fēng)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)。 油槍常見(jiàn)故障原因及排除方法常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因排除方法移動(dòng)部件不動(dòng)作1. 連板夾緊螺栓松動(dòng)2. 移動(dòng)部件在導(dǎo)管中卡死3. 推進(jìn)器內(nèi)積塵堵塞1. 重新緊固2. 排除卡死故障3. 清理積塵并加油潤(rùn)滑不能正常點(diǎn)火1. 點(diǎn)火槍位置變動(dòng)2. 高壓電纜接頭松動(dòng)或斷裂3. 高能點(diǎn)火器損壞4. 點(diǎn)火槍頭燒壞1．重新調(diào)整點(diǎn)火槍位置2．重新擰緊接頭或更換3．檢修點(diǎn)火器或更換4．更換點(diǎn)火槍油槍霧化不好1．油壓偏低2．油粘度偏高3．油槍噴頭堵塞或積炭4．油槍噴頭燒壞1．調(diào)整油壓至要求2．更換油質(zhì)或加溫清理3．保養(yǎng)油槍噴頭4．更換油槍噴頭 煙風(fēng)系統(tǒng)。a) 燃燒器風(fēng)門(mén)吹掃時(shí)，吸風(fēng)機(jī)入口擋板根據(jù)爐膛風(fēng)壓調(diào)節(jié)開(kāi)度，控制爐膛風(fēng)壓控制在200Pa～150Pa，配合吹掃，使?fàn)t膛內(nèi)殘余煙氣吹掃干凈。b) 吹掃結(jié)束后，吸風(fēng)機(jī)入口擋板跟隨燃燒器風(fēng)門(mén)開(kāi)度回到點(diǎn)火位，準(zhǔn)備點(diǎn)火。c) 點(diǎn)火成功后，根據(jù)爐膛風(fēng)壓判斷風(fēng)門(mén)是否有增大趨勢(shì)，若有則以每?jī)擅腴_(kāi)大1%方式，與燃燒器風(fēng)門(mén)同步開(kāi)大，保證爐膛為負(fù)壓。d) 燃燒器風(fēng)門(mén)固定時(shí)，爐膛風(fēng)壓控制在80Pa～30Pa范圍內(nèi)，根據(jù)爐膛風(fēng)壓變送器采集風(fēng)壓信號(hào)，PID運(yùn)算擋板開(kāi)度的變化量。如果風(fēng)壓負(fù)壓偏大，擋板關(guān)小開(kāi)度的變化量；如果風(fēng)壓正壓偏大，擋板開(kāi)大開(kāi)度的變化量；如果風(fēng)壓在80Pa～30Pa范圍內(nèi)；擋板開(kāi)度不變化。e) 擋板開(kāi)度每間隔10秒判斷一次，使?fàn)t膛風(fēng)壓充分反映風(fēng)門(mén)的變化，克服風(fēng)壓振蕩。 蒸汽減溫系統(tǒng) ，沖洗各儀表管路。關(guān)閉各排氣門(mén)，逐漸打開(kāi)過(guò)熱器點(diǎn)火排氣門(mén)，使過(guò)熱器得到充分冷卻，確保過(guò)熱器的安全。本設(shè)備蒸汽溫度的調(diào)節(jié)采用噴水減溫的方式。根據(jù)所檢測(cè)的過(guò)熱蒸汽溫度發(fā)展趨勢(shì)，自動(dòng)投入減溫水，經(jīng)噴嘴噴入減溫集箱。通過(guò)減溫水調(diào)節(jié)閥門(mén)的調(diào)節(jié)，確保蒸汽溫度在允許范圍內(nèi)。也可采用手動(dòng)方式調(diào)節(jié)減溫水調(diào)節(jié)閥。 熱態(tài)運(yùn)行模式 系統(tǒng)預(yù)設(shè)定為冷態(tài)模式，如果鍋爐處于熱態(tài)，可選擇熱態(tài)直接啟動(dòng)。熱態(tài)時(shí)由于鍋爐各部件得到預(yù)熱，可以縮短前期運(yùn)行時(shí)間。 動(dòng)力設(shè)備 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，穩(wěn)定運(yùn)行約5秒。 啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，穩(wěn)定運(yùn)行。 給水系統(tǒng) 在補(bǔ)水水位時(shí)啟動(dòng)給水泵，且給水泵常開(kāi)。 在高水位停止給水泵。 給水調(diào)節(jié)閥控制：根據(jù)水位壓差變送器測(cè)量值和設(shè)定值（20mm），PID運(yùn)算調(diào)節(jié)給水閥開(kāi)度的變化量。水位測(cè)量值略小于設(shè)定值（20mm），給水調(diào)節(jié)閥每秒開(kāi)大開(kāi)度的變化量；水位測(cè)量值略大于設(shè)定值（20mm），給水調(diào)節(jié)閥每秒關(guān)小開(kāi)度的變化量。 燃燒系統(tǒng)（與冷態(tài)相同） 煙風(fēng)系統(tǒng)（與冷態(tài)相同） 蒸汽系統(tǒng) 蒸汽壓力測(cè)量以高溫型壓力傳感器為核心，調(diào)節(jié)燃燒負(fù)荷火力。 調(diào)節(jié)減溫水調(diào)節(jié)閥，控制蒸汽溫度在（350℃）左右。 主蒸汽電動(dòng)門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉由用戶手動(dòng)操作。 當(dāng)過(guò)熱器蒸汽壓力大于設(shè)定值，點(diǎn)火排汽電動(dòng)門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟；當(dāng)過(guò)熱器蒸汽壓力小于規(guī)定的設(shè)定值，點(diǎn)火排汽電動(dòng)門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。 若沒(méi)有打開(kāi)主蒸汽電動(dòng)門(mén)，則須開(kāi)啟點(diǎn)火排汽電動(dòng)門(mén)，以確保過(guò)熱器的安全。 停止燃燒、待機(jī)及重啟 當(dāng)蒸汽壓力大于最高設(shè)定壓力時(shí)，斷開(kāi)燃燒器啟停信號(hào)，停止燃燒。 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)，保持爐膛煙氣溫度，引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行。 當(dāng)蒸汽壓力低于設(shè)定壓力值時(shí)，閉合燃燒器啟停信號(hào)，重新啟動(dòng)燃燒。 也可以根據(jù)電廠蒸汽使用的實(shí)際情況，操作人員手動(dòng)進(jìn)行操作，或重新設(shè)定運(yùn)行參數(shù)。 停機(jī)順序 停止燃燒。關(guān)閉進(jìn)回油閥門(mén)，切斷燃料供應(yīng)系統(tǒng)。 停止給水系統(tǒng)，即停止給水泵和關(guān)閉給水調(diào)節(jié)門(mén)，給水自動(dòng)停止。 燃燒停止4分鐘后逐步關(guān)小燃燒器風(fēng)門(mén)、引風(fēng)機(jī)擋板，直至關(guān)閉，停止送風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 送風(fēng)機(jī)停止后，延時(shí)45秒，再停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 延時(shí)1分鐘，系統(tǒng)復(fù)位。6 啟動(dòng)鍋爐并汽 啟動(dòng)鍋爐至輔助聯(lián)箱蒸汽管道為冷態(tài)時(shí)并汽操作。 啟動(dòng)鍋爐點(diǎn)火后即開(kāi)啟啟動(dòng)鍋爐蒸汽出口電動(dòng)門(mén)旁路門(mén)，蒸汽管道疏水門(mén)，對(duì)啟動(dòng)鍋爐蒸汽管道和電動(dòng)門(mén)進(jìn)行暖管。 當(dāng)啟動(dòng)鍋爐出口蒸汽溫度高于啟動(dòng)鍋爐電動(dòng)門(mén)后主蒸汽管道溫度20℃～30℃，啟動(dòng)爐至輔汽供汽電動(dòng)門(mén)前溫度和壓力和輔助蒸汽管道蒸汽溫度和壓力相同后，緩慢開(kāi)啟啟動(dòng)鍋爐至11輔汽聯(lián)絡(luò)管供汽手動(dòng)一次門(mén)、二次門(mén)，檢查正常后緩慢開(kāi)啟主汽電動(dòng)門(mén)，將啟動(dòng)鍋爐蒸汽并入輔助蒸汽系統(tǒng) 。 關(guān)閉啟動(dòng)鍋爐過(guò)熱器點(diǎn)火排汽電動(dòng)門(mén)。 當(dāng)蒸汽管道過(guò)熱度大于30℃， 關(guān)閉蒸汽管道的疏水門(mén)。 輔助蒸汽系統(tǒng)的用汽情況通過(guò)調(diào)節(jié)啟動(dòng)鍋爐