【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3） 拉森鋼板樁施打 ： （ 1）本工程使用一種型號(hào)的拉森鋼板樁，采用了 9 米長(zhǎng)Ⅲ型。施打機(jī)械采用 KATOHD1250挖掘機(jī)加 MIL35HF型振動(dòng)錘改裝施打。計(jì)劃每一施工段 40~50m。 拉森鋼板樁打樁機(jī) （ KATOHD1250 挖掘機(jī)加 MIL35HF 型振動(dòng)錘改裝） （ 2）打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔12 出。在吊機(jī)配合下，使用千斤頂，大錘和氧氣、乙炔等工具材料完成鋼板樁矯正、除泥、除銹，包括端部修整、樁體澆曲、扭曲及局 部變形矯正、鎖口變形矯正等矯正內(nèi)容。 （ 3）先由測(cè)量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設(shè)置定位樁，定位導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。測(cè)量放線應(yīng)將軸線延至施工場(chǎng)外以利于觀測(cè)和檢驗(yàn)。 （ 4）準(zhǔn)備樁帽及送樁，打樁機(jī)吊起鋼板樁，人工扶正就位。 （ 5）單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。 （ 6）在插打過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過 2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。 鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 允許公差 備注 板樁軸線偏差 土 10Cm 樁頂標(biāo)高 土 10Cm 板樁垂直度 土 2％ （ 7）密扣且保證開挖后入土不小于 2 米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。 （ 8）打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。 （ 9）、垂直度標(biāo)高控制：鋼板樁打入時(shí)有一人專門指揮，隨時(shí)調(diào)整鋼板的垂直度，保證其垂直，鋼板樁在插入土體比較淺時(shí)（ 4～ 5m） ,用線錘或經(jīng)緯儀控制鋼板樁垂直度。樁頂標(biāo)高與自然地面相平，第一根樁用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高， 后的樁參照前面樁的標(biāo)高，每隔 10 米利用水準(zhǔn)儀復(fù)核一次樁頂標(biāo)高。使打 入的樁整齊，受力均勻。 （ 10）、在打鋼板樁的過程中，應(yīng)隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發(fā)現(xiàn)傾斜（不論是前后傾斜或左右傾斜）應(yīng)立即糾正或拔起重打。 （ 11）、圍檁施工 13 在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”，圍檁和支撐的中心標(biāo)高按圖紙標(biāo)高控制管頂上方一定范圍，圍檁用工字鋼 36C 的型鋼做支座，間距 3 米。內(nèi)支撐采 用 25 型工字鋼 。 （ 12）、內(nèi)支撐的施工 內(nèi)支撐采用二層 25 型工字 鋼支撐的形式，支撐著力處的圍檁應(yīng)局部焊加勁板。 4）、鋼板樁的拔除 基槽回填壓實(shí)后，盡早拔除鋼板樁，加快扣板樁周轉(zhuǎn)速度。 （ 1）拔樁方法 本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除 （ 2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) ①拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁 5 根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相 反。 ②為防止將臨近板樁同時(shí)拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷。先割除鋼板樁的支撐，然后再拔圍堰鋼板樁。 14 ③振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng) 15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過 1． 5h。對(duì)拔樁后留下的樁孔，及時(shí)采用中粗砂灌入密實(shí)。 基坑開挖支護(hù)要求（大華村）： 當(dāng)開挖深度≥ 并 時(shí) ，基坑開挖支護(hù)要求（三東村）：當(dāng)開挖深度≥ 并 時(shí)，采用小型鋼板樁槽鋼 25C 樁長(zhǎng) 6 米進(jìn)行支護(hù) ,小型鋼板樁與拉森鋼板樁施工原理基本相同不作介紹。 鋼板樁支護(hù)施工質(zhì)量控制重點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 1）、鋼板樁支護(hù)施工質(zhì)量控制重點(diǎn)分析 本工程鋼板樁的支護(hù)主要鋼板樁，由于現(xiàn)場(chǎng)施工地質(zhì)條件及實(shí)際環(huán)境因素的限定，使用量非常龐大，本工程地下水豐富，地下淤泥層。打拔樁時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定振動(dòng)，引起土體位移、地面沉降，給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，影響鄰近建筑物、道路和地下管線的正常使用。因此，保證鋼板樁支護(hù)安全可靠是本工程的重點(diǎn)。 2）、鋼板樁支護(hù)施工質(zhì)量控制應(yīng)對(duì)措施 （ 1）、執(zhí)行施工過程中的各項(xiàng)檢查制度，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)制，鋼板樁必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。堆置時(shí)應(yīng)墊高并加遮蓋。施工班組 落實(shí)自檢、互檢、交接檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員隨班檢查，保證每道工序在施工過程中達(dá)到合格，為整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下基礎(chǔ)。 （ 2）、鋼板樁采用挖機(jī)單獨(dú)打入法逐塊打設(shè)，直到工程結(jié)束。在打樁前，為保證鋼板樁的垂直度及平面位置，人工用錘球檢查工字鋼的垂直度。 （ 3）、鋼板樁焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。 （ 4）、振樁前，振動(dòng)錘的樁夾應(yīng)夾緊鋼樁上端，并使振動(dòng)錘與鋼樁重心在同一直線上。振動(dòng)錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就 位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁15 鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動(dòng)下沉。停振檢測(cè)樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁，并鋼樁向上拔起 ～ ，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。 (5）、鋼板樁的拔除：拔除鋼板樁采用振動(dòng)錘拔除。拔樁前用拔樁機(jī)卡頭卡緊樁頭，使起拔線與樁中心線重合，拔樁時(shí)，先用振動(dòng)錘將鎖口振活以減小與土的粘結(jié)，然后邊振邊拔。拔樁過程中，隨時(shí)觀察吊機(jī)尾部翹起情況，防止傾覆，及時(shí)用砂填實(shí)回填樁孔， 拔樁中，操作方法正確、拔樁機(jī)振幅達(dá)到最大負(fù)荷、振 動(dòng) 30min時(shí)仍不能拔起時(shí)，停止振動(dòng)，采取其他措施。 （三） 、基坑開挖 （1）基坑開挖采用機(jī)械開挖為主，人工輔助檢平基坑底面，機(jī)械進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)或場(chǎng)外運(yùn)輸。 （ 2）基坑土方開挖分段進(jìn)行。在基坑開挖時(shí)做好臨時(shí)排水，以防止基坑被雨水浸泡而變軟，在基坑的兩側(cè)設(shè)置 30 30cm 排水明溝；在基坑底每隔 10m 設(shè)置 5