【文章內(nèi)容簡介】 求在原地噴漿一定時間后，再按試打樁紀要的規(guī)定反轉(zhuǎn)、均勻攪拌、提升（提升過程是否噴漿按試打樁紀要執(zhí)行）。待鉆頭提出地面后再按工藝要求向下正轉(zhuǎn)攪拌、噴漿、鉆進，直至完成全部成樁工藝。 c 成樁過程如噴漿中斷時，必須在繼續(xù)噴漿后重新進行一個單程的全過程噴攪，防止斷樁。 d 為保證施工質(zhì)量應連續(xù)施工。如在施工過程中因故停工 1 小時以上時，必須立即全面清洗輸漿管和拌和機，防止水泥結(jié)塊，影響工程質(zhì)量。 ⑤ 應按退打進行流水作業(yè)，以便防止作業(yè)時損壞樁體。 樁機的流水作業(yè)應符合施工組織設計的樁機作業(yè)路線。 (四 )、 降水井施工 方法 工藝流程 準備工作 → 鉆機進場 → 定位 → 開孔 → 下護 筒 → 鉆進 → 終孔 → 沖孔換漿 →下井管 → 沖孔換漿（泥漿比重換到 ） → 填礫 → 止水封孔 → 洗井 → 活塞洗井，空壓機洗井 → 下泵試抽 → 合理安排排水管路及電纜電路 → 抽水試驗 → 正式抽水 → 記錄。 （ 1）準備工作，開始施工部署，落實材料和人員，合理安排人財物，與甲方及 監(jiān)理 單位保持密切協(xié)作。 （ 2）專人負責進料，工程師核定，確保井壁管、過濾管（外包尼龍網(wǎng)）、圍填砂、粘土等材料的質(zhì)量。 （ 3）進出場、定位、埋設護筒，由甲方提供 “ 三通一平 ” ，鉆機進場。鉆井井位雙方按設計方案校核井位，保證鉆機移到位，基礎牢固平穩(wěn)，磨盤水平 “ 三點一線 ” ，（孔位、磨盤、大鉤成一垂線），各項準備工作就緒，井管、砂料到位，埋設護筒要求垂直，護筒盡可能進入原狀土層內(nèi) 20－ 50cm，外圍用粘土填實，保證泥漿返出孔外，孔斜誤差不超過 1%。 （ 4）鉆進清孔，鉆進前測量好鉆具總長，精確計算機上余尺，控制鉆進深度，鉆進中保持泥漿比重在 － ，鉆進中對地層要分層描述，確定獻縣清源污水處理中心基坑支護工程 9 降水含水層的確切層位和巖性。終孔深度達到后，即可清孔，調(diào)漿宜慢，清孔后泥漿比重 左右，孔底 沉渣 ≤10cm 。 （ 5）下井管，按設計井深事先將井管排列、組合，下管時所有深井的底部按標高嚴格控制，并且保持井口標高一致。井管應平穩(wěn)入孔、 保證 垂直，完整無隙，為了保證井管不靠在井壁上和井管外有一定的填礫厚度 ，在濾水管上下各加兩組扶正器，保證環(huán)狀填礫間隙厚度大于 150mm，過濾器應刷洗干凈，縫隙清楚，橋式過濾器縫隙均勻。下管要準確到位。自然落下，稍轉(zhuǎn)動落到位，不可強力壓下，以免損壞過濾結(jié)構(gòu)，下好井管后，把井管居中固定。 （ 6）填礫沖孔，下入鉆桿至離沉淀管底 50cm，進行換漿，逐步調(diào)稀泥漿到比重 左右時邊填邊測，一邊填一邊開小泵量泥漿循環(huán)。填礫達到要求深度后停止。 （ 7）止水封孔，為了防止上部泥漿及降水直接滲入礫料內(nèi)影響成井質(zhì)量，等填礫結(jié)束 20 分鐘后，上部填粘土。 （ 8）洗井 洗井要求采用活塞和空壓機聯(lián)合洗 井方法，缺一不可。要求洗井臺班至少 2 個臺班，確保洗井質(zhì)量，直至井內(nèi)出清水，基本不含砂，出水量大，井底沉砂不大于 20cm。 （ 9）下泵試抽 洗井結(jié)束后，待水位恢復可按設計下泵，下入深度宜在濾水管下半部分即 1618m 深的位置，以保證足夠的降深。排水管道及電源線路一定要先連接好，試抽 3 個小時，測定井內(nèi)水位及觀測孔水位變化，安裝水表測流量，預估降水試驗運行途徑，等水位恢復后，積極配合抽水試驗。 （ 10）合理安排排水及電纜電路 原則上各井排水管和電纜一齊鋪設，排水要暢通無阻，就近往南邊隨塘河排放，連接合理，電纜應絕緣有一定抗拉、抗壓強度。 （ 11）抽水試驗 為了確定該場地水文地質(zhì)參數(shù)，根據(jù)設計要求，抽水試驗必須在井群正式施工前進行，試驗選用井位圖上降水井作為抽水井，另一降水井暫作為觀測井，采用深井潛水泵，井打好后，先各抽 1－ 2 天或更長時間，以確保抽水時流量穩(wěn)定，待水位恢復，抽水開始前應測定孔內(nèi)和潮水水位變化情況，則抽水試驗應選擇井內(nèi)水位波動相對平穩(wěn)的時段。開始進行抽水試驗，觀測前，獻縣清源污水處理中心基坑支護工程 10 測量 2 口井的初始水位，觀測水位時間間隔，抽水開始 0－ 10 分鐘，每分鐘觀測 1 次共 10 次； 10－ 30 分鐘，每 2 分鐘觀測 1 次；， 30－ 100 分鐘每 5 分鐘觀測 1 次； 100 分鐘以后每 50 分鐘觀測一次。如 48 小時仍無法大致完整繪出 S－ lgt 和 lgslgt 曲線，時間還可能繼續(xù)延長，根據(jù)抽水試驗得到參數(shù)分析，選用合適公式確定相關水文地質(zhì)參數(shù)，根據(jù)測得的水文地質(zhì)參數(shù)，再重新進行井群計算，優(yōu)化降水方案，選配適當流量的抽水泵，制定相應的降水運行方案。 （ 12）抽水需要每天 24 小時派人現(xiàn)場值班，并做好抽水記錄，每天報水位、流量。記錄內(nèi)容包括降水井涌水量 Q 和水位降深 S，并在現(xiàn)場繪 制 ST，QT， S～ Q 曲線與基坑開挖深度附近監(jiān)測資料繪于同一圖上，了解其相關關系，以掌握抽水動態(tài)，指導降水運行達到最優(yōu)。選擇有代表性的井及時抽干井內(nèi)的水觀測恢復水位，以準備掌握水位降深，又不過大影響降水正常運行。抽水運行期間還必須注意觀測沉井進展情況，記錄沉井標高，注意收集沉井監(jiān)測資料變化情況。 (五 )、 鋼樁施工 方法 施工工藝 基線確定 → 定樁位 → 鋼樁 施打 → 開挖、支撐 → 地下結(jié)構(gòu)施工 → 拔樁 → 樁孔回填 施工方法 ① 基線確定 施工員的在 已挖完的 基坑 內(nèi) 定出軸線， 每邊 留出 米以上的 后 序 施工需要的工作面，確定鋼樁施工位置。 ② 定樁位 按順序標明鋼樁的具體樁位，灑灰線標明。 ③ 鋼樁施打 施打順序為：自 基坑西南角開始沿西側(cè)攪拌樁內(nèi)側(cè) 施工 ， 順時針方向沿樁位灰線逐根進行，最后在 基坑 東 北角 處終止（參見平面圖）。 采用單獨打入法，即吊升第一支 鋼樁 ，準確對準樁位， H 型鋼腰腹垂直于灰線、逢中 振動打入土中，使樁端 深入基坑底 4m。吊第二支 鋼樁 ， H 型鋼腰腹 垂直于 灰線方向且 距離 第一支 鋼樁 腹板 間距 500mm，振動打入土中，如此重復操作，直至基坑 鋼樁 完成。 ④ 連接、支撐 獻縣清源污水處理中心基坑支護工程 11 為加強 鋼樁 墻的整體剛度 ，采用 14a 作為腰 梁并結(jié)合預應力錨桿 對 鋼樁施以反向拉力，使組合支撐體系支撐側(cè)向土壓力，保證整體鋼樁不產(chǎn)生較大的位移或變形 。 樁間土方及時采用網(wǎng)噴支護 ，防止土方滑落。 (六 )、 土釘墻及錨桿施工 方法 施工準備 1）測量放線：根據(jù)基坑開挖圖放出基坑開挖上口線，并在場區(qū)四周圍作標記，以備開挖后測放邊線。 2）施工用電、用水配置：依據(jù)所投入機械設備用電功率統(tǒng)計配置輸水管道直徑和輸電線路的負荷。 土釘墻施工工藝 1)邊坡位置 采用挖土機挖土，預留 20cm 人工修坡，開挖深度在土釘孔位下 30cm，預留成孔工作面寬度保證 8～ 10m， 以確保土釘成孔工具的工作面。土方開挖嚴格按設計規(guī)定的分層分段開挖，按順序施工，上層作業(yè)面的土釘及噴混凝土強度未達到設計強度前不得進行下一層土方的開挖。 要求現(xiàn)場技術人員及時掌握邊坡穩(wěn)定狀態(tài)，如遇特殊情況及時進行處理。 2)定位放線：按設計圖紙由測量人員用 長 30cm 的鋼筋釘入每個土釘?shù)奈恢谩? 3)成孔：根據(jù)土層條件，采用人工洛陽鏟成孔。 孔位誤差不大于 100mm。如遇特殊情況應由現(xiàn)場負責人審定。孔徑和鉆孔傾角要符合設計要求；孔內(nèi)獻縣清源污水處理中心基坑支護工程 12 渣土應清理干凈，成孔時應有記錄，隨時掌握土層情況。 4)土釘主筋制作及安放：主 筋按設計長度加 20cm 下料，外端彎鉤與聯(lián)系筋焊牢，確保端部的主筋抗拉強度，主筋每隔 2m 焊對中支架，防止主筋偏離土釘中心 ，土釘端部彎勾應與支架成垂直方向 。 5)注漿：采用攪拌機造漿，質(zhì)檢人員應嚴格配置水泥漿，注漿采用注漿泵，注漿時，可采用重力注漿 ,孔口設置止?jié){塞 ,注滿后保持壓力 3～ 5min，初凝前補漿一次 ,將導管緩慢均勻拔出，但出漿口應始終處于孔中漿體表面之下，保證孔中氣體能全部排出。遇有漏失嚴重的鉆孔，應及時補漿。 當?shù)貙又泻枯^大或呈粘泥狀時在水泥漿中摻入適量早強、膨脹等外加劑，注漿時采用二次補漿，注漿壓 力不小于 。 6)掛網(wǎng)及錨頭安裝：噴射混凝