基坑降水支護方案及施工組織設計(編輯修改稿)
2025-05-30 22:38 本頁面
【文章內容簡介】 梯，上端固定在上口，另一端沿井邊垂直向下延伸，使井下人員能快速撤危險現(xiàn)場。（3）在樁孔內挖土時，手腳不得置于護壁之下，防止護壁突沉，壓傷手腳。（4）正在澆灌樁蕊砼的樁孔，十米半徑范圍內的其它樁孔不得下井作業(yè)。（1）施工程序施工順序為：場地平整放線，定樁位→澆墊層→架設支架和電動葫蘆，安裝潛水泵。鼓風機照明設備等→邊挖邊抽水→自挖下1米左右土層進行樁孔周壁的清理，標核樁孔的直徑和垂直度→支撐護壁模板→澆灌一周護壁砼→拆模后繼續(xù)下挖，支模，澆護壁砼，循環(huán)作業(yè)，達到設計要求強風化巖一定深度后確定是否作持力層→對樁孔直徑，深度，垂直度，持力層進行全面驗收→排除孔底積水，鋼筋籠設置，用粗直徑鋼筋固定，每2M為一處→澆灌樁身砼。（2）人工挖孔樁施工方法①施工測量放線：,檢查其建筑基線尺寸是否符合點位,是否通視、易量。 用經(jīng)緯儀及鋼尺測出各軸線和樁位,用紅漆標在墊層上,待第三節(jié)護壁施工完成后將樁位控制線轉移到護壁上,用紅油漆標上標志,打入水泥鋼針,作為挖孔依據(jù)。 放好每軸線后,及時報告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗線,復核后方可施工。②樁孔施工：準備工作→挖土、石方→孔內排水送風→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護壁鋼筋→安裝護壁模板→校正中心及模板尺寸→澆灌護壁混凝土→養(yǎng)護→拆模板、修理護壁砼→下節(jié)排水送風挖土→循環(huán)施工、石方本工程樁身護壁每根樁計劃支護一至二節(jié)。工程樁土方開挖先中間后周邊，松散土層用鏟、鎬開挖,進入強風層后用鎬,每節(jié)均應檢查中心點及幾何尺寸,合格后才能進行下道工作。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前。測試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時，,挖深超過5m后,要用鼓風機連續(xù)向孔內送內,風管口要求距孔底2m左右,孔內照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。:,土用吊桶提升。 :開挖過程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側挖集水坑,用高揚程水泵排出。 :護壁鋼筋在現(xiàn)場加工孔內綁扎,并留足連接長度,以便下段鋼筋搭接。 ～8塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、長度和寬度。g．護壁砼施工:護壁砼應嚴格按配合比下料攪拌,塌落度控制在４～６cm為宜,為提高早期強度可適當加入早強劑,砼澆筑時應分層沿四周入模,用鋼釬搗實,施工前應將上節(jié)護壁底清理打毛,可在模板頂設置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，供砼澆筑使用。，當護壁砼養(yǎng)護達到一定強度后，便可拆除模板，通常拆模時間為24小時，再進行下一節(jié)施工。,每節(jié)護壁模板拆除后,應將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對中,吊大線錘,測出中心線,再用尺找四周,根據(jù)基準點測設孔深。,然后用挖土機上載汽車運走。人工挖孔樁施工工藝圖 (1)鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用；鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形；鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固；嚴禁鋼筋籠成型有彎曲（香蕉型）或扭曲現(xiàn)象。(2)鋼筋籠主筋混凝土保護層厚度不宜小于設計厚度。鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊；保護層厚度采用預制混凝土墊塊或鐵墊件，綁扎或焊接在鋼筋籠外側位置上（每2米不少于4個）。(3)骨架鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭采用搭接法，主筋與箍筋間隔點焊固定，控制平整度誤差不大于5cm，鋼筋籠四側主筋上每隔4m設置四個耳環(huán)，控制保護層為35mm.(4)鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質安員或施工人員全面質量檢查，若主筋的搭接焊縫厚度不足或箍筋有漏點焊位置，應立即通知焊工補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。(5)鋼筋籠經(jīng)檢查確認合格后應盡快進行混凝土的灌注。(6)混凝土灌注前及灌注中，應時刻注意、采取措施校正設計標高、固定鋼筋籠位置。(7)樁頭外露的主鋼筋要妥善保護，不得任意彎折或切斷。(1)清孔將成孔時未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水。(2)安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。(3)下樁芯混凝土①澆灌樁芯砼前應再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗收簽證后,方可開始澆灌樁芯砼。②樁芯混凝土強度等級為C25(其配合比由質檢試驗設計),施工現(xiàn)場應做坍落度試驗,坍澆度控制在35cm之間。③商品砼配制作材料及鋼筋等均應由質檢部門檢驗合格方可使用④澆灌砼:商砼車原有道路運至施工現(xiàn)場，采用泵送技術把商品砼從集料斗送至井口的下料斗,然后由串桶導管導入井底，,分層搗實直至樁頂。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為15～20次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內,隨砼面增高,逐節(jié)由井下工人拆除,樁頂砼在砼初凝應抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應及時鑿除并超灌20cm,以保證有良好的連接。⑤采用普通方法澆灌樁芯砼,當水泥浮漿達100mm以上時應抽掉或淘扦后繼續(xù)澆灌。 ⑥樁芯砼澆灌過程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。 ⑦樁芯澆灌完成應嚴格控制每根樁頂標高,并在護壁上刻出標高控制標志。 ⑧每根樁樁芯每一工作班不小于做一組試件,以備查驗。注意：砼不得直接向樁孔內澆灌,
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